--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
Novator二次元CNC影像測量儀運用優(yōu)良的機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法,可快速、準(zhǔn)確地自動識別出目標(biāo)特征,使得測量過程實現(xiàn)智能化、無人化。大幅提高測量效率,助力企業(yè)打造自動化、無人化、智能化生產(chǎn)線。Novator可實現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測量。Novator可用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具、計量檢測等領(lǐng)域。

測量功能
1.量測工具:掃描提取邊緣點、多段提取邊緣點、圓形提取邊緣點、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點、最近點等。
2.可測幾何量: 點、線、圓(圓心坐標(biāo)、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點到弧線高點的距離、交叉點到交叉點的距離等。
3.構(gòu)建特征:交點、中心點、極值點、端點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。
4.形位公差:直線度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。
5.坐標(biāo)系:儀器坐標(biāo)系、點線、兩點 X、兩線等工件坐標(biāo)系;圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系;可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。
6.快速工具:R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。
7.支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理。
8.算法通過PTB德國聯(lián)邦物理技術(shù)研究院認(rèn)證。

AI自動尋邊技術(shù)
1.AI模型訓(xùn)練界面簡潔,算法強(qiáng)大,訓(xùn)練能力強(qiáng),訓(xùn)練數(shù)據(jù)直觀。
2.AI測量軟件可以邊測量邊存圖,連續(xù)優(yōu)化迭代AI模型,效率高。
3.可解決邊界模糊、多重邊界、毛刺過多、邊緣干擾多等傳統(tǒng)測量痛點。
4.相對于傳統(tǒng)手動測量,Novator二次元CNC影像測量儀效率高,重復(fù)性好。
3D脫機(jī)編程
1.脫機(jī)導(dǎo)入3D數(shù)據(jù)進(jìn)行測量程序編輯,提高測量效率。
2.界面直觀、操作簡單,易學(xué)易用。
AI影像測量應(yīng)用案例
1、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測量時,由于邊緣臺階落差較小,導(dǎo)致成像有多層邊界干擾且對比度低,自動批量測量不能自動抓取目標(biāo)邊緣,因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾,即使對比度低也能自動識別到目標(biāo)邊緣,測量效率提升4.5倍,同時排除人為誤差,測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定。

2、3C行業(yè)手機(jī)中框邊緣線測量時,由于該邊界不規(guī)則,且邊界干擾較多,傳統(tǒng)自動測量,很容易抓偏,也只能使用手動測量。即使不規(guī)則有干擾的邊界,中圖AI自動測量可以排除干擾自動提取到正確位置,進(jìn)一步提高測量效率。

3、金屬邊邊界模糊不清,毛刺過多,邊界翹曲不均勻,AI測量可自動過濾毛刺干擾,準(zhǔn)確提取邊界。

4、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一、邊緣輪廓不清,傳統(tǒng)自動測量容易提偏,AI提取則精確穩(wěn)定。

5、塑料薄片邊界干擾多,無法自動提取,手動測量費事費力,AI測量可以精準(zhǔn)排除邊界上的干擾,提取到正確位置。

中圖AI影像測量效率和精度
1、測量效率對比
單個工件的單次測量時間由131s縮短至AI測量28s,效率提升4.5倍
2、重復(fù)性對比
重復(fù)性大于0.02mm的尺寸占比降低81%,Novator二次元CNC影像測量儀測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定,重復(fù)性更佳
3、人員一致性對比
三個不同的操作員分別使用AI測量的數(shù)據(jù)一致性比手動測量的一致性要好很多
部分技術(shù)規(guī)格
型號 | Novator432 | |
行程范圍 | X(mm) | 400 |
Y(mm) | 300 | |
Z(mm) | 200 | |
圖像傳感器 | 高清彩色工業(yè)攝像機(jī) | |
顯示器 | 24英寸 LCD顯示器(1920×1080) | |
鏡頭 | 13.3X電動連續(xù)變倍 | |
放大倍率 | 光學(xué)放大0.6~8.0X;影像放大17~232X | |
3D掃描成像測量 | Z向測量范圍 | 5mm |
掃描寬度 | 30mm | |
掃描速度 | 10~80mm/s | |
支持飛拍測量模式 | 支持 | |
支持導(dǎo)航相機(jī) | 支持 | |
外形尺寸(mm) | 860*1350*1670 | |
儀器重量(kg) | 650 | |
承重(kg) | 25 |
懇請注意:因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。
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三坐標(biāo)與自動外徑測量儀:超越單一尺寸,協(xié)同構(gòu)成全尺寸管控方案2025-09-19 15:22
三坐標(biāo)測量儀(CMM)與自動外徑測量儀是現(xiàn)代質(zhì)量檢測體系中互補(bǔ)協(xié)同、各有側(cè)重的雙引擎,它們共同構(gòu)成了企業(yè)從離線分析到在線控制的全方位質(zhì)量防線。然而,在現(xiàn)代制造業(yè)的質(zhì)量管控體系中,許多企業(yè)仍依賴于單一尺寸的快速檢測,誤以為測得快就等于控得好,忽略了更為關(guān)鍵的幾何精度與綜合質(zhì)量維度——圓度、圓柱度、位置度、輪廓度等形位公差。這些看不見的幾何精度缺陷,往往在售后階1608瀏覽量 -
一文讀懂計量型三坐標(biāo)測量機(jī)2025-09-18 13:35
在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域,0.1微米的偏差可能意味著航空發(fā)動機(jī)葉片報廢、新能源汽車電機(jī)效率驟降、手機(jī)攝像頭成像模糊......從實驗室的校準(zhǔn)分析到車間的批量檢測,計量型三坐標(biāo)測量機(jī)以亞微米級的穩(wěn)定精度,讓每一個工件的關(guān)鍵尺寸都可控、可追溯。精度溯源:為什么是”計量型“?計量型三坐標(biāo)測量機(jī)與生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別,在于其從材料到結(jié)構(gòu)的全鏈條精度設(shè)計。這類設(shè)備的測量不確定通1500瀏覽量 -
為何企業(yè)要選計量型三坐標(biāo)測量機(jī)2025-09-18 13:32
計量型結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)核心在于“力學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的追求”。與服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場的便攜式或車間型CMM不同,計量型CMM從誕生之初就為高精度而生。一、何謂計量型結(jié)構(gòu)?“計量型框架結(jié)構(gòu)”這通常指的是CMM中剛性最強(qiáng)、結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定的一類設(shè)計,通常采用整體花崗巖龍門式(固定橋或移動橋)設(shè)計,核心特征是工作臺(花崗巖平臺)與主機(jī)框架(通常也是花崗巖)為一個堅固、整體的剛性基礎(chǔ)。這種1372瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀讓三次元測量從此簡單高效2025-09-17 15:23
三次元測量(即三坐標(biāo)測量)常被視為“技術(shù)門檻高、操作復(fù)雜、效率難提”的環(huán)節(jié),因為傳統(tǒng)三坐標(biāo)要么因體積龐大需專屬機(jī)房,零件轉(zhuǎn)運耗時費力;要么因精度與效率難以兼顧,批量檢測時頻繁陷入“調(diào)參-等待-復(fù)測”的循環(huán);更有甚者,復(fù)雜的誤差補(bǔ)償操作與不穩(wěn)定的測量結(jié)果。而今MizarGold高精度移動橋式三坐標(biāo)測量儀,以“空間適配、精度可控、穩(wěn)定高效”的維度創(chuàng)新,解決了這些1520瀏覽量 -
電鏡掃描分析應(yīng)用:電容陶瓷端面觀測2025-09-15 13:31
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搞懂三坐標(biāo)檢測:它到底能測什么?2025-09-15 13:24
三坐標(biāo)檢測是具體檢測什么?三坐標(biāo)檢測作為工業(yè)制造質(zhì)量管控環(huán)節(jié)中常被提及的高精度檢測手段,并非是單一的尺寸測量工具,而是一套覆蓋“幾何尺寸”“形位公差”“復(fù)雜輪廓”等多維度的綜合檢測體系,其檢測能力直接匹配現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品精度的嚴(yán)苛要求,從基礎(chǔ)的零部件尺寸到復(fù)雜的裝配精度,都能實現(xiàn)精準(zhǔn)量化與分析。三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)通過探針感知工件表面點的三維坐標(biāo),依托強(qiáng)大的1316瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀:高精度測量內(nèi)徑檢測手段及其實際運用2025-09-15 11:48
在工業(yè)制造領(lǐng)域中,內(nèi)徑尺寸的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到產(chǎn)品的裝配性能、運行穩(wěn)定性乃至使用壽命。傳統(tǒng)檢測方法如卡尺、內(nèi)徑千分尺等難以滿足高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的需求。三坐標(biāo)測量儀技術(shù)的出現(xiàn),打破了這一困境,成為當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高精度內(nèi)徑檢測的核心解決方案。一、三坐標(biāo)測量機(jī)的技術(shù)原理與優(yōu)勢三坐標(biāo)測量儀核心在于“三維空間精準(zhǔn)定位”的技術(shù)原理。它通過三維空間中的精密探頭對工件表面480瀏覽量 -
企業(yè)如何根據(jù)自身檢測需求選對三坐標(biāo)結(jié)構(gòu)材料2025-09-15 11:46
三坐標(biāo)測量機(jī)結(jié)構(gòu)材料的選擇,影響著測量精度、長期穩(wěn)定性和使用效率。不少企業(yè)在選購三坐標(biāo)的時候,往往忽略了結(jié)構(gòu)材料這一隱形基石?;◢弾r、鋁合金、工業(yè)陶瓷等不同材料在熱穩(wěn)定性、剛性、重量和成本等方面各有優(yōu)劣,理解這些特性,有助于為企業(yè)在不同應(yīng)用場景下做出更明智的選擇。目前主流的三坐標(biāo)測量機(jī)結(jié)構(gòu)材料主要包括花崗巖、鋁合金和工業(yè)陶瓷。每種材料都有其獨特的物理特性,適972瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀在科研領(lǐng)域中的應(yīng)用2025-09-12 16:58
在科研探索的前沿陣地,從微觀世界的材料原子排布,到宏觀工程的大型結(jié)構(gòu)安全,“精準(zhǔn)量化”是推動理論落地、技術(shù)創(chuàng)新的核心前提。三坐標(biāo)測量儀通過非接觸或接觸式測頭,實現(xiàn)對物體幾何特征的高精度數(shù)字化重建,是材料科學(xué)、微納技術(shù)、生物醫(yī)學(xué)等多學(xué)科科研突破中不可或缺的支撐力量——在材料科學(xué)中,它用于分析復(fù)合材料的微觀形變;在精密光學(xué)領(lǐng)域,它驗證透鏡曲率與系統(tǒng)裝調(diào)的準(zhǔn)確性。473瀏覽量 -
國產(chǎn)測頭如何破解三坐標(biāo)測量“精度+效率”雙重難題?2025-09-12 16:56
測頭影響著三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)的測量精度、重復(fù)性、自動化水平和檢測效率。國產(chǎn)CP100T觸發(fā)式測頭和CP500S掃描測頭,不僅實現(xiàn)了技術(shù)自主可控,更在性能與可靠性方面達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。1、CP100T觸發(fā)式測頭:常規(guī)檢測對大多數(shù)制造企業(yè)而言,中小零件的常規(guī)尺寸檢測(如孔徑、軸徑、平面度等)是日常質(zhì)量管控的核心需求,這類檢測既要求測量結(jié)果穩(wěn)定,又需兼顧操作便1336瀏覽量
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測量方案:三坐標(biāo)檢測四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點位置,各孔之間角度有著很高的檢測精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測量基準(zhǔn)的可靠性。面對多層級空間關(guān)系測量,當(dāng)前檢測手段缺點:1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測量手段尺類無法觸461瀏覽量 -
汽車散熱器高效檢測方案:三坐標(biāo)測量儀一鍵測出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備,掃描儀無法實現(xiàn)批量測量,且間鍵槽控的位置度無法測量:1.特征捕獲殘缺:對深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無策,位置度檢測存在盲區(qū)2.批量檢測失效:單件掃描耗時超30分鐘,無法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂:點云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié),形位公差判定依賴人工比對智能三坐標(biāo)測量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測量儀采用智能特征識別引擎,對散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實現(xiàn)一鍵式測量483瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀:軸類傳動零件高效批量檢測方案2025-08-11 13:27
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雷達(dá)天線曲面輪廓度高精度檢測方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述:雷達(dá)天線的曲面輪廓度,是影響其信號傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差,都可能引發(fā)信號失真,大幅降低雷達(dá)的工作性能。因此,在雷達(dá)天線的生產(chǎn)環(huán)節(jié),實施高精度的曲面測量,確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措??蛻粜枨竺枋觯嚎蛻粜枰环N能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測量方案,不僅要精準(zhǔn)計算曲面輪廓度偏差,還要生成直觀清晰的偏差圖,助力生產(chǎn)過程中的質(zhì)量 -
航發(fā)葉片檢測全棧解決方案:三坐標(biāo)測量機(jī)四軸聯(lián)動智能掃描分析2025-07-09 13:26
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激光干涉儀:解鎖協(xié)作機(jī)器人DD馬達(dá)的精度密碼2025-07-09 13:24
當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要執(zhí)行微米級的精密任務(wù)時,一個隱形挑戰(zhàn)浮出水面:如何確保其核心動力單元DD馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到角秒級?答案藏在一束激光的干涉條紋之中。解決方案:SJ6000激光干涉儀+角度反射鏡組+WR50自動精密轉(zhuǎn)臺,測量精度:±1″;分辨力:0.01″。DD馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度測量示意圖測量流程:將WR50自動精密轉(zhuǎn)臺固定在馬達(dá)軸心,其頂部反設(shè)鏡可相對基座反向旋轉(zhuǎn),反射鏡始終與激光束角度鎖定在0.5度內(nèi), -
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軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件,也是核心零部件,在汽車、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低轉(zhuǎn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證軸回轉(zhuǎn)精度,軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測量解決方案覆蓋軸承滾動體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件(滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬向節(jié)等) -
大尺寸部件安裝精度測量:GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測量問題提供了理想的途徑,深受客戶關(guān)注。高精度測量需求的驅(qū)動對于客戶而言,大尺寸部件安裝精度的測量是確保項目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測長|中圖儀器SJ51系列測長機(jī)實現(xiàn)高精度二維長度測量2024-01-25 15:37
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上傳時間:2025-08-28 13:52
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