--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
SJ5780智能輪廓粗糙度掃描儀可全量程大范圍連續(xù)掃描,擁有長達(dá)數(shù)百毫米的持續(xù)爬坡能力,適合大范圍陡坡表面測量,大工件無需翻轉(zhuǎn)、傾斜調(diào)整,就可實現(xiàn)測量。

SJ5780智能輪廓粗糙度掃描儀X軸、Z軸均為獨(dú)立運(yùn)動系統(tǒng),采用兩軸聯(lián)動運(yùn)動控制算法,實現(xiàn)X、Z雙軸聯(lián)動掃描,測量時測針在工件表面做仿形運(yùn)動掃描(主動掃描),既保持了恒測力,又保證了大的陡坡通過能力,工件調(diào)平操作簡單,同時避免了崩針、掛針等問題。可用于長軸類、筒類、曲面零件、絲杠、螺紋等高精度部件的內(nèi)外徑尺寸、內(nèi)外輪廓形貌參數(shù)測量,非常適合航空、軍工、船舶、高鐵、新能源汽車、醫(yī)療等行業(yè)。該產(chǎn)品支持量程定制,適用于各行業(yè)領(lǐng)域的實驗室或工作現(xiàn)場使用。

產(chǎn)品功能
1.雙向輪廓掃描測量功能
SJ5780智能輪廓粗糙度掃描儀通過測針與被測表面的滑移進(jìn)行接觸測量,能對物體的輪廓、二維尺寸進(jìn)行測量;
對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù),用擬合的方法得到圓弧、角度、傾斜、距離等,從而可以分析半徑、直徑、溝槽深度、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數(shù),包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標(biāo)控制、公差標(biāo)注等;
可手動選擇圖形局部元素,精確測量計算坐標(biāo)、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等,直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差;
軟件支持的單側(cè)輪廓的掃描及輪廓分析。
2.螺紋掃描功能
1).全自動檢測圓柱螺紋、圓錐螺紋、圓柱/圓錐內(nèi)外徑等各種工件內(nèi)、外尺寸的綜合參數(shù),如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù);
2).可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,也可檢測普通的螺紋工件;
3).可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù);
4).檢測各種類GB(國標(biāo))、ISO(國際)、BS(英制)、ANSI(美標(biāo))、DIN(德標(biāo))、JIS(日標(biāo))等量規(guī)。國內(nèi)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,滿足國內(nèi)客戶需求;
5).滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動進(jìn)行檢測結(jié)果判定;
6).一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù),自動生成被測螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。
3.粗糙度測量功能
1).采用分辨率超高的納米光柵進(jìn)行表面質(zhì)量評定,音圈電機(jī)控制微測力測量掃描;
2).快捷計算分析;一次測量即可評價輪廓和粗糙度參數(shù);測量參數(shù)按照標(biāo)準(zhǔn)自動計算;可以按照不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粗糙度參數(shù)評價;可以在輪廓圖上的斜線或者圓特征上進(jìn)行粗糙度評價;測量報告可以圖形化或者數(shù)字化顯示。
典型應(yīng)用

性能特點
1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:分辨力0.001μm,滿足被測件測量精度要求。
1)高精度納米光柵測量系統(tǒng),X/Y/Z軸最高分辨力可達(dá)0.001μm,測量精度高;
2)采用高精度導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌直線度高,導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
3)高性能伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),保證測量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。
2、特殊設(shè)計的持續(xù)爬坡能力
擁有長達(dá)數(shù)百毫米的持續(xù)爬坡能力,非常適合大范圍陡坡表面測量,大工件無需翻轉(zhuǎn)、傾斜,就可實現(xiàn)輕松測量。爬坡角度最大可達(dá)78°。
3、陡坡緩降、安全下坡
87°智能下坡,陡坡緩降,避免測針磕碰損傷。
4、智能采樣、針尖分辨率恒定
采樣間距隨工件表面起伏,隨時調(diào)整,保證沿工件表面均勻采樣,真實提取工件原始形狀。
5、智能恒測力接觸
雙向電子測力10-150mN任意可調(diào),適合測量各類軟、硬性工件。
6、效率更高
測量速度較傳統(tǒng)輪廓儀提升了5倍,抬針時間<0.1s。操作流暢、迅速、高效,體驗佳。
7、測針夾具智能
全自動識別測針、夾具,避免操作失誤引起撞針等問題。
8、高精度測量力系統(tǒng):
采用音圈電機(jī)測力系統(tǒng),測力可實現(xiàn)從10~150mN連續(xù)可調(diào),測力分辨力可達(dá)0.2mN;測力分辨率精度較高,降低了測力變化引起的測量誤差。
9、適用于企業(yè)高效率檢測及品質(zhì)管控:
針對同類型大批量的工件,能進(jìn)行CNC模式測量,自動分析處理數(shù)據(jù),并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計帶有SPC功能,能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計分析,給予品質(zhì)控制指導(dǎo);
具有導(dǎo)入CAD圖紙,和輸出PDF功能,可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結(jié)果進(jìn)行比對,特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比。
10、智能保護(hù)系統(tǒng):
儀器在各個方向都有進(jìn)行保護(hù),能有效的保護(hù)儀器,降低人員操作失誤帶來的損傷。
11、靈活手動控制:
儀器配備獨(dú)立的移動控制-測針定位控制器,可移動手柄控制水平軸(X軸)和垂直軸(Z軸)移動定位,控制輪廓傳感器的姿態(tài)以方便測桿進(jìn)入內(nèi)孔測量,人性化按鍵盒,使操作更靈活。
12、成熟的標(biāo)定技術(shù)
通過簡單的操作,能對儀器參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償,對測針磨損進(jìn)行針尖補(bǔ)償,使其滿足高精度測量。
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三坐標(biāo)測量儀高精度全維度測量復(fù)雜機(jī)床部件2025-08-29 11:47
在機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)中,部件精度是決定設(shè)備性能與加工質(zhì)量的基石。每一個部件的精度都直接決定了整機(jī)的性能與加工質(zhì)量,從高速主軸到精密導(dǎo)軌,從復(fù)雜齒輪箱到大型床身,任何微小的尺寸或形位偏差都可能導(dǎo)致設(shè)備振動、精度衰減甚至早期失效。三坐標(biāo)測量儀作為精密測量領(lǐng)域的核心裝備,能精準(zhǔn)捕捉各類機(jī)床部件的尺寸公差、形位公差等關(guān)鍵參數(shù)。復(fù)雜部件的高精度全維度測量機(jī)床部件形態(tài)多樣、結(jié)90瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量機(jī)如何精準(zhǔn)把控機(jī)床部件質(zhì)量?2025-08-29 11:45
機(jī)床部件,小到刀柄、刀桿,大到床身、主軸,其尺寸公差、形位公差等參數(shù),對機(jī)床整體性能影響深遠(yuǎn)。以刀柄為例,錐度的精準(zhǔn)度、圓柱面的圓度,會直接影響刀具裝夾穩(wěn)定性與切削精度。微小的誤差,都可能在加工過程中被放大,導(dǎo)致工件報廢、設(shè)備磨損。這就要求測量設(shè)備具備超高精度、卓越的復(fù)雜形狀適配能力,以及高效的數(shù)據(jù)采集與分析功能。三坐標(biāo)測量機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(一)復(fù)雜幾何特征適配528瀏覽量 -
告別低效!三坐標(biāo)測量機(jī)提高油缸導(dǎo)向套檢測效率2025-08-29 11:39
在現(xiàn)代制造業(yè)的精密生產(chǎn)鏈條中,油缸導(dǎo)向套作為液壓系統(tǒng)中的重要部件,其性能優(yōu)劣直接影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性。然而傳統(tǒng)測量手段已難以滿足油缸導(dǎo)向套、活塞等盤套類(存在內(nèi)凹槽特征)的檢測要求。傳統(tǒng)手段測量困難:1、精度與效率低人工使用量具一點點測量內(nèi)凹槽尺寸,測量結(jié)果波動大、重復(fù)性差;逐點測量、手動記錄,耗時費(fèi)力;2、人工記錄數(shù)據(jù),耗時費(fèi)力,還容易因人為疏 -
國產(chǎn)自主可控測頭:中圖儀器CP100T、CP500S系列2025-08-29 11:37
測頭是三坐標(biāo)測量機(jī)的關(guān)鍵部件,它直接影響三坐標(biāo)測量機(jī)的測量精度、測量重復(fù)性、操作的自動化程度及檢測效率。1、觸發(fā)式測頭CP100T觸發(fā)式測頭是使用最多的一種測頭,是一個高靈敏的開關(guān)式傳感器。當(dāng)測針與工件接觸而產(chǎn)生角度變化時,發(fā)出一個開關(guān)信號,這個信號傳送到控制系統(tǒng)后,控制系統(tǒng)對此刻的光柵計數(shù)器中的數(shù)據(jù)鎖存,經(jīng)處理后傳送給測量軟件,表示測量了一個點。CP100574瀏覽量 -
國產(chǎn)自主可控全自動旋轉(zhuǎn)測座:中圖儀器ACH100T、ACH100S系列2025-08-25 11:17
中圖儀器目前掌握了包括測量機(jī)結(jié)構(gòu)、測頭系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、測量軟件、精密附件等在內(nèi)的行業(yè)全部關(guān)鍵核心技術(shù),并且擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。測頭座(ProbeHead)是連接測量機(jī)移動軸與測頭的關(guān)鍵部件,測頭信號通過測座同坐標(biāo)測量機(jī)控制系統(tǒng)的測頭接口相連,其結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響測量精度與靈活性。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型,測座可分為手動旋轉(zhuǎn)測座、自動旋轉(zhuǎn)測座和固定測座三種。一、手動旋轉(zhuǎn)測座手653瀏覽量 -
三坐標(biāo)如何實現(xiàn)測量穩(wěn)定性的提升2025-08-25 11:14
在三坐標(biāo)測量機(jī)的核心部件中,橫梁與Z軸材料的穩(wěn)定性對測量結(jié)果起著決定性作用。同一臺機(jī)器,不同的橫梁材料,儀器具有不同的穩(wěn)定性能。MizarGold采用的陶瓷橫梁其XRY角擺波動始終穩(wěn)定在≤0.5角秒,而傳統(tǒng)鋁合金橫梁的波動則高達(dá)2角秒。這背后是陶瓷彈性模量300-400GPa(約為鋁合金70GPa的4-5倍)帶來的高穩(wěn)定性能:長時間的滑架壓力下,陶瓷橫梁幾乎563瀏覽量 -
空間革命:高精度三坐標(biāo)的“微型工廠”時代來了2025-08-22 11:02
三坐標(biāo)測量機(jī)如何用緊湊設(shè)計重構(gòu)空間價值,適配多樣場景?精密制造車間里,每一寸空間都承載著產(chǎn)能壓力。當(dāng)航空航天精密葉片、汽車渦輪增壓器等微米級零件的檢測需求激增,傳統(tǒng)固定橋式三坐標(biāo)測量機(jī)的龐大身軀對多數(shù)中小型企業(yè)而言,是制約質(zhì)量升級的現(xiàn)實枷鎖。MizarGold如何實現(xiàn)占地面積?。扛呔热鴺?biāo)測量機(jī),結(jié)構(gòu)形式基本上都是固定橋形式,固定橋精度高,但是占地面積都比680瀏覽量 -
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高端制造業(yè)對微米級精度的測量需求,使得測量設(shè)備的“精度真實性”遠(yuǎn)比“精度數(shù)值”更重要。而傳統(tǒng)三坐標(biāo)測量機(jī)長期被“補(bǔ)償思維”主導(dǎo),主要依賴21項系統(tǒng)誤差的軟件補(bǔ)償,其中角度誤差由于X/Y/Z三軸的角度偏差無法通過機(jī)械結(jié)構(gòu)完全消除,始終干擾最終結(jié)果:傳統(tǒng)三坐標(biāo)的精度本質(zhì)是機(jī)械精度+補(bǔ)償算法,當(dāng)設(shè)備本身的角度誤差(如X軸與Y軸的垂直度偏差)超過2角秒,測量軟件每增 -
Mizar Gold三坐標(biāo)測量機(jī):小空間里的微米級精準(zhǔn)2025-08-20 11:12
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測量方案:三坐標(biāo)檢測四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點位置,各孔之間角度有著很高的檢測精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測量基準(zhǔn)的可靠性。面對多層級空間關(guān)系測量,當(dāng)前檢測手段缺點:1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測量手段尺類無法觸375瀏覽量 -
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在電機(jī)設(shè)計與制造領(lǐng)域中,定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差,直接決定了電機(jī)的能效、噪音、振動與壽命。面對復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測量挑戰(zhàn),傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機(jī)高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢下,微米級的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測量機(jī),憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補(bǔ)償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級精度,正精準(zhǔn)鎖定電機(jī)核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差,成為突破電機(jī)制造739瀏覽量 -
方案上新|軸承行業(yè)測量解決方案免費(fèi)下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件,也是核心零部件,在汽車、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低轉(zhuǎn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證軸回轉(zhuǎn)精度,軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運(yùn)行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測量解決方案覆蓋軸承滾動體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件(滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬向節(jié)等) -
大尺寸部件安裝精度測量:GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測量問題提供了理想的途徑,深受客戶關(guān)注。高精度測量需求的驅(qū)動對于客戶而言,大尺寸部件安裝精度的測量是確保項目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測長|中圖儀器SJ51系列測長機(jī)實現(xiàn)高精度二維長度測量2024-01-25 15:37
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上傳時間:2025-08-28 13:52
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