吉利控股集團董事長李書福在政協(xié)第十二屆全國委員會第四次會議上曾言：“制造業(yè)的利潤已經比刀片還薄!”

改革開放以來，中國的工業(yè)飛速發(fā)展，“中國制造”、“make in China”等中國制造業(yè)的標簽席卷全球。從規(guī)模上看中國成為世界第一制造大國，然而國內的制造企業(yè)的盈利能力卻遠遠不如歐美發(fā)達國家。

富士康作為制造行業(yè)的龍頭企業(yè)，2017年的總營業(yè)收入達9300億人民幣。利潤為160億人民幣，利潤率不到5%。雷軍也曾在小米集團上市前豪言：小米硬件的綜合率未來不會超過5%。

中國的制造業(yè)正處于升級轉型的重要階段，整體利潤率水平不高。目前國內制造業(yè)勞動密集型居多，高端制造業(yè)上，如芯片、航空發(fā)動機、半導體等較少，對國外依賴性強。近期鬧得沸沸揚揚的中興事件，生產被美國扼住喉嚨，導致公司較長一段時間內處于停產狀態(tài)。中國制造業(yè)將引領中國成為制造強國

國內制造業(yè)急需轉型升級，制造業(yè)的未來何去何從?

從創(chuàng)造價值的過程上看，制造企業(yè)無非是要在產品創(chuàng)造更多的價值，附加更高的價值，把利潤創(chuàng)造出來;生產流程中對生產更高效的把控，把利潤節(jié)省出來。

一、把利潤創(chuàng)造出來

加大技術投入，在中興事件掀起的芯片熱潮中，格力集團豪擲五百億進軍芯片行業(yè)，掌握核心技術才能增加話語權提高產品的附加值。與小米同行業(yè)的三星、蘋果的硬件利潤率都接近百分之二十左右，技術投入與產品價值的增長成正比。

二、把利潤省出來——控制生產成本

1.使用先進的生產設備，大規(guī)模使用機器人。自從2011年起，富士康就提出在未來5至10年內實現(xiàn)裝配100萬臺機械手臂，隨著人工智能和大數據的興起，2016年富士康率先推出“無燈工廠”生產線，該生產線完全使用機器人代替原有的員工進行生產。先進機器設備的投入使用會極大地提升生產效率，短期內投入的成本雖然較高，但是其帶來的經濟效益將會在未來的發(fā)展中慢慢地體現(xiàn)出來。

2.制定完善的規(guī)章管理制度。工廠的利益來源于員工的辛勤勞作，必須設計合理的薪酬體系和更多的人性化激勵機制。關注員工的切身利益，以便大幅度提高工廠的凝聚力。在員工利益方面多一些投入，產生的正能量最終會使工廠獲得多倍的利益回報!

明確崗位職責，培養(yǎng)員工規(guī)則意識，企業(yè)有一套科學合理的管理制度很重要，更重要的是付諸實施，嚴格執(zhí)行。管理者要注重強化制度的執(zhí)行力，做到用制度管人、管事。

3.現(xiàn)代工廠管理軟件的合理使用?？刂乒S的生產成本一般會涉及到材料費的控制;人工費用的控制;制造費用的控制;廢品損失的控制等等。諸多工廠管理上普遍存在的共性問題會有產能、進度、物料數據把控難;生產計劃多而紊亂等問題。這些問題的解決也會給減少生產成本騰出較大的空間。“互聯(lián)網”、“大數據”、“物聯(lián)網”是時代發(fā)展的主題，工廠管理也應該現(xiàn)代化。使用先進的管理軟件使得工廠管理“透明化”，把控細節(jié)，把利潤從細節(jié)中節(jié)省出來。 工業(yè)互聯(lián)網帶領中國制造業(yè)成就未來

總而言之，未來國內制造業(yè)必將脫胎換骨，利潤的提高既是創(chuàng)造出來也是節(jié)省出來的。制造業(yè)的未來需要生產設備、規(guī)章制度、管理軟件齊頭并進。