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APS計劃排產(chǎn)軟件可以解決制造企業(yè)的哪些痛點(diǎn)?

安達(dá)發(fā) ? 來源:安達(dá)發(fā) ? 作者:安達(dá)發(fā) ? 2023-05-08 17:42 ? 次閱讀
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隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,消費(fèi)市場呈現(xiàn)出需求疲態(tài),商品訂單數(shù)量減少的態(tài)勢,許多制造企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn),如果企業(yè)無法在激烈的市場競爭中提升自身的核心競爭力,容易被淘汰?,F(xiàn)如今。制造企業(yè)的生產(chǎn)管理問題有哪一些呢?下面就來簡單地說一說:

1、產(chǎn)品的質(zhì)量問題;

2、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長,不能滿足市場的需求;

3、成本高,利潤低,難以發(fā)展壯大;

4、市場競爭激烈,企業(yè)難以提升銷量;

5、訂單小,庫存積壓多,資金占用大;

6、訂單變化快,計劃難執(zhí)行;

7、客戶要求越來越高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;

8、供應(yīng)商管理難,利潤低;

9、企業(yè)缺乏管理經(jīng)驗(yàn),信息不能及時收集和反饋;

10、訂單數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)無法及時獲取和分析。

制造企業(yè)的痛點(diǎn)是已經(jīng)存在在生產(chǎn)過程中的問題與弊端,它包括了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等問題,這些痛點(diǎn)會造成企業(yè)利潤下降、生產(chǎn)效率低下,從而導(dǎo)致一些制造企業(yè)因制造成本過高出現(xiàn)虧損,甚至倒閉的情況產(chǎn)生。

APS計劃排產(chǎn)軟件是解決生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題,常被稱為排序問題或資源分配問題。目前,市場逐步走向個性化、以銷定產(chǎn)模式;生產(chǎn)逐步以多品種小批量形成存在。對于離散制造行業(yè),APS計劃排產(chǎn)軟件是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問題,而對于流程行業(yè),APS計劃排產(chǎn)軟件則是為解決順序優(yōu)化問題。APS計劃排產(chǎn)軟件通過為流程和離散的混合模型同時解決順序和調(diào)度的優(yōu)化問題,從而對項(xiàng)目管理與項(xiàng)目制造解決關(guān)鍵鏈和成本時間最小化,具有重要意義:

優(yōu)化生產(chǎn)計劃:APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)獨(dú)創(chuàng)的核心引擎可根據(jù)優(yōu)化依據(jù),如顏色、模具、產(chǎn)品工藝屬性等,支持緊急插單與模擬排產(chǎn),系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況,自動對生產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化,同時模擬排產(chǎn)后界面通過不同顏色直觀的展示本次計劃與上次計劃結(jié)果。

快速預(yù)測交期:APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、執(zhí)行情況及客戶要求,合理調(diào)配訂單生產(chǎn)的優(yōu)先級別,計算時自動計算產(chǎn)能負(fù)荷,平衡產(chǎn)能分配,并可以用直觀的方式,用圖形顯示產(chǎn)能負(fù)荷狀況,以提供訂單調(diào)整的依據(jù)。

控制庫存:APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)采用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)原理,結(jié)合JIT(準(zhǔn)時制造)與TOC(約束理論),指導(dǎo)分層級備料,在充分滿足生產(chǎn)的情況下,優(yōu)化庫存,解放流動資金。

快速適應(yīng)訂單變化:APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)能合理化產(chǎn)能緩沖,為變化留下調(diào)整余地,根據(jù)變化情況,將訂單變化情況包括:交貨期變化、增減單變化、產(chǎn)品種類的變更、緊急插單,提供多種手工調(diào)整的方法,可靈活的對排程結(jié)果做可視化的拖動調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了個別個性需求的靈活處理。

現(xiàn)場管理:通過現(xiàn)場進(jìn)度報告與現(xiàn)場采集設(shè)備與軟件,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計、生產(chǎn)數(shù)量的操控,操作工監(jiān)控,生產(chǎn)過程監(jiān)控。按訂單和訂單物料進(jìn)行生產(chǎn)成本累計。

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審核編輯黃宇

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