電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/吳子鵬)熱壓鍵合技術(shù)(TC Bonding)作為一種先進(jìn)封裝技術(shù),通過同時施加熱量與壓力實現(xiàn)材料連接。其核心原理是借助熱能促使金屬凸點(如銅凸點)表面原子擴(kuò)散,并結(jié)合機(jī)械壓力形成原子級鍵合,進(jìn)而構(gòu)建起穩(wěn)定的電氣與機(jī)械連接。
在 SEMICON CHINA 2025 前夕,庫力索法執(zhí)行副總裁兼總經(jīng)理張贊彬(Chan Pin Chong)在接受媒體采訪時表示,隨著 AI 芯片尺寸持續(xù)增大,芯片利用率仍有提升空間,因此市場正逐步從傳統(tǒng)圓形晶圓(Wafer)向更大的方形 Panel 轉(zhuǎn)變。當(dāng)前市場策略是從 310×310mm 發(fā)展至 600×600mm,這一趨勢旨在滿足 AI 發(fā)展帶來的更大封裝需求。針對這一趨勢,TC Bonding 技術(shù)具備諸多關(guān)鍵優(yōu)勢:其一為無焊劑(Fluxless);其二是能夠?qū)崿F(xiàn)超高密度封裝,間距可達(dá) 10 微米以下;其三是采用銅 - 銅結(jié)合方式,適配更大的 Panel Size。
基于此,張贊彬認(rèn)為,目前 TC Bonding 依舊是市場上最為熱門的技術(shù),而 Hybrid Bonding 可能在更晚時間才會廣泛應(yīng)用。
TC Bonding 的優(yōu)勢及庫力索法的設(shè)備方案?
正如張贊彬所說,在先進(jìn)封裝領(lǐng)域,TC Bonding 具有眾多顯著優(yōu)勢。首先,TC Bonding 的無焊劑(Fluxless)特性能夠大幅提升鍵合精度,減少傳統(tǒng)回流焊中常見的翹曲、偏移或橋接等缺陷。其次,TC Bonding 可拓展至多種材料體系,例如銅 - 銅直接鍵合,使其能夠契合未來的封裝需求。
庫力索法先進(jìn)封裝事業(yè)部產(chǎn)品經(jīng)理趙華闡述了該公司研發(fā)無焊劑(Fluxless)TC Bonding 的原因。隨著鍵合間距(bond pitch)不斷縮小,當(dāng) bond pitch 小于 45 微米時,芯片中間密度會越來越高,此時傳統(tǒng)助焊劑方式容易出現(xiàn)助焊劑清洗不徹底的情況。而且,目前針對助焊劑清洗是否干凈尚無標(biāo)準(zhǔn)檢測方法,只能在后續(xù)可靠性測試中才會發(fā)現(xiàn)助焊劑殘留問題,這給眾多客戶帶來了困擾。而庫力索法的無焊劑(Fluxless)TC Bonding 解決方案采用甲酸蒸汽去除錫或銅表面的氧化物,有效避免了這一問題。
更為關(guān)鍵的是,除了邏輯大芯片,現(xiàn)階段先進(jìn)封裝的幾乎每一個步驟都離不開 TC Bonding。它能夠支持基板級和晶圓級封裝,為多芯片異構(gòu)集成(如 EMIB、Foveros)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。因其適用于高密度互連場景,已成為 HBM 主要堆疊技術(shù)之一。張贊彬指出,HBM 可能涉及 8 層、12 層甚至 16 層以上的堆疊,所以在 HBM 領(lǐng)域,TC Bonding 的需求量預(yù)計將遠(yuǎn)超邏輯芯片,市場規(guī)模也將進(jìn)一步擴(kuò)大?!拔覀冾A(yù)計,TC Bonding 的總可用市場(TAM)可能超過 3 億美元(現(xiàn)有市場規(guī)模)。”?
當(dāng)前,全球 HBM 市場正處于爆發(fā)階段。高盛研究報告顯示,預(yù)計 2023 年至 2026 年間,全球 HBM(高帶寬存儲芯片)市場規(guī)模將迎來約 100% 的復(fù)合年增長率,并在 2026 年達(dá)到 300 億美元的驚人規(guī)模。在市場的積極推動下,TC Bonding 的市場前景十分樂觀。
庫力索法推出的 APTURA 系列設(shè)備便是其 TC Bonding 解決方案,目前該系列有兩種型號,分別適用于芯片和基板(substrate)。據(jù)介紹,APTURA 系列設(shè)備能夠完全解決超大晶片及超精細(xì)微型凸塊中助焊劑殘留的問題,同時有助于異構(gòu)集成以及將小晶片的微型凸塊焊接間距從 35μm 縮小至 10μm。?
談及技術(shù)迭代,張贊彬認(rèn)為,F(xiàn)lip - chip 倒裝封裝從 100 微米發(fā)展到 70 微米,若要實現(xiàn) 50 微米以下的封裝間距,則需要 TC Bonding。目前,庫力索法的 TC Bonding 解決方案已能實現(xiàn) 10μm 以下的間距,而此前 10μm 以下的間距需要借助 Hybrid Bonding。如今有了庫力索法的方案,Hybrid Bonding 的布局時間得以進(jìn)一步延后。
實際上,Hybrid Bonding 作為先進(jìn)封裝的核心技術(shù),雖然為 3D 集成和異構(gòu)封裝提供了突破性解決方案,但在工藝實現(xiàn)、材料兼容性和量產(chǎn)能力等方面仍面臨諸多挑戰(zhàn)。更為棘手的是,Hybrid Bonding 嚴(yán)重依賴高精度設(shè)備,且需要額外工藝(如臨時鍵合 / 解鍵合、表面活化),導(dǎo)致整體成本居高不下。因此,張贊彬在采訪中表示,Hybrid Bonding 是一項大額投資,現(xiàn)階段 TC Bonding 具有顯著的性價比優(yōu)勢。
趙華對 TC Bonding 和 Hybrid Bonding 進(jìn)行了對比。首先是化學(xué)機(jī)械拋光(CMP),Hybrid Bonding 對 CMP 的要求極高,甚至要求達(dá)到 0.3 - 0.5 納米。相比之下,無焊劑(Fluxless)的 TC Bonding 在進(jìn)行 Cu - CU Bonding 時,CMP 達(dá)到 3 納米左右即可。
其次是切割(Dicing),Hybrid Bonding 必須采用等離子切割,因為等離子能夠更好地控制顆粒(particle)的產(chǎn)生。若 Hybrid Bonding 過程中有一顆或兩顆 particle 存在于芯片中間,就會引發(fā)虛焊。而無焊劑(Fluxless)的 TC Bonding 僅需采用傳統(tǒng)刀切以及標(biāo)準(zhǔn)水洗即可。
再者是潔凈度要求,Hybrid Bonding 對工廠環(huán)境要求極高,甚至需達(dá)到 Class10 標(biāo)準(zhǔn),機(jī)器則要達(dá)到 Class1 標(biāo)準(zhǔn),這一標(biāo)準(zhǔn)等同于晶圓廠標(biāo)準(zhǔn);而無焊劑(Fluxless)的 TC Bonding 只需在千級環(huán)境下即可,傳統(tǒng)封裝廠便能滿足這一要求,無需進(jìn)行高額投資打造無塵環(huán)境。?
多設(shè)備亮相 SEMICON CHINA 2025
在 SEMICON CHINA 2025 上,庫力索法特別設(shè)置了無焊劑(Fluxless)TC Bonding 展區(qū),同時還展示了一些新設(shè)備,如全新垂直線焊解決方案 ——ATPremier MEM PLUS?等。
ATPremier MEM PLUS?是庫力索法專為晶圓級存儲器件打造的球焊和線焊技術(shù)方案平臺,通過創(chuàng)新的垂直線焊技術(shù),能夠解決當(dāng)今快速發(fā)展的半導(dǎo)體市場中新興的高端存儲器應(yīng)用問題。ATPremier MEM PLUS?的主要特性包括:?
·卓越的成本效益(CoO)優(yōu)勢?
·先進(jìn)的工藝能力,可滿足復(fù)雜的 memory 封裝需求?
·全線影像系統(tǒng)和檢測功能?
·能夠支持最大 300mm 的晶圓?
·自動晶圓送料系統(tǒng)?
庫力索法球焊機(jī)事業(yè)部資深產(chǎn)品經(jīng)理范凱表示,ATPremier MEM PLUS?可提供三個主體模塊制程:傳統(tǒng)線焊鍵合方案支持、垂直線應(yīng)用、球焊倒裝焊工藝支持。此外,在設(shè)備硬件方面,ATPremier MEM PLUS?也進(jìn)行了拓展,配備了更優(yōu)質(zhì)的視覺系統(tǒng)。針對晶圓體迭代以及疊層芯片結(jié)構(gòu),視覺系統(tǒng)需要針對每一層不同芯片更清晰地識別焊接位置,這就需要拓展鏡頭。針對影像系統(tǒng),ATPremier MEM PLUS?還提供配套監(jiān)控檢查類功能。設(shè)備主體可支持 8 寸及 12 寸晶圓的應(yīng)用,能夠提供晶圓級的互聯(lián)配套方案。
智能結(jié)果導(dǎo)向工藝套件是 ATPremier MEM PLUS?的一大亮點,包括:?
·針對第一焊點的球焊,該方案提供的 ProVertical 和 ProCascade Loop 可滿足垂直線焊和階梯線焊的精密互聯(lián)需求,從而確保存儲器應(yīng)用的最佳性能。?
·針對優(yōu)化類工具,如存儲類器件存在一些懸空(Overhang)結(jié)構(gòu),該方案也具備通過懸空方式進(jìn)行芯片形變探測的功能,針對形變量擁有自我學(xué)習(xí)和優(yōu)化工藝的工具。?
·針對疊層芯片需要可變焦鏡頭伸縮的配套能力,ATPremier MEM PLUS?提供可變焦視覺系統(tǒng),可伸縮跨度可達(dá) 900 微米。?
·該解決方案提供相應(yīng)工藝制程類監(jiān)控功能,例如對垂直線尖端、形狀、線頭狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。?
·通過影像系統(tǒng),可對線弧的弧高進(jìn)行檢測,針對球焊的球的位置大小、焊接精度是否存在工藝問題,也會提供相應(yīng)監(jiān)測。
·針對對位十字線,該解決方案能夠在焊接過程中檢測對位精度,若發(fā)現(xiàn)問題可自動糾偏。
因此,ATPremier MEM PLUS?為存儲元件提供了先進(jìn)的晶圓級封裝能力,ATPremer 平臺旨在服務(wù)高端封裝市場,通過消除二維封裝的限制,提供傳統(tǒng)銅柱互聯(lián)技術(shù)的替代方案。這種新穎的技術(shù)能夠支持下一代存儲設(shè)備,包括消費類移動設(shè)備,從而實現(xiàn)高密度先進(jìn)封裝的平替。ATPremier 有效降低了封裝的復(fù)雜性和成本,滿足了高容積半導(dǎo)體市場不斷增長的需求,助力客戶在競爭激烈的存儲器市場中保持領(lǐng)先地位。
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封裝
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半導(dǎo)體后道制程“芯片鍵合(Die Bonding)”工藝技術(shù)的詳解;

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