引線鍵合是LED封裝制造工藝中的主要工序,其作用是實(shí)現(xiàn)LED芯片電極與外部引腳的電路連接。
熱超聲引線鍵合是利用金屬絲將芯片I/O端與對(duì)應(yīng)的封裝引腳或者基板上布線焊區(qū)互連,在熱、力和超聲能量的作用下,去除表面氧化物和污染物,產(chǎn)生塑性變形,使界面親密接觸產(chǎn)生電子共享和原子擴(kuò)散而形成焊點(diǎn),實(shí)現(xiàn)固相連接的過(guò)程。
1. 調(diào)整工作臺(tái),使得劈刀處于第一鍵合點(diǎn)位置的正上方,利用高壓電火花放電使鍵合線末端熔融,在表面張力和重力的作用下形成球狀,隨后與劈刀一起快速下降至距離焊盤(pán)一定高度,此時(shí)劈刀開(kāi)始減速至某一較低的速度;
2. 劈刀隨鍵合線繼續(xù)下降至與焊盤(pán)接觸,焊球在設(shè)定的力和超聲的共同作用下發(fā)生塑性變形,同時(shí)超聲能量的作用使得焊球被軟化,接觸面的氧化物和污染物被去除,焊盤(pán)在固定熱源的加熱下也已達(dá)到了一定的溫度,促進(jìn)了鍵合界面連接強(qiáng)度的形成,最終完成第一焊點(diǎn)的鍵合;
3. 第一焊點(diǎn)完成后,線夾打開(kāi),劈刀上升至預(yù)定的弧線高度位置并繼續(xù)上移,使線卷抽出所需長(zhǎng)度的引線,進(jìn)而移至第二鍵合點(diǎn)的正上方;
4. 劈刀下降將引線壓在基板引腳上,形成預(yù)設(shè)定的線弧,超聲能量啟動(dòng),形成第二鍵合點(diǎn);
5. 第二鍵合點(diǎn)完成后,劈刀上升至一定高度,使劈刀口下方有一段線尾用于形成下次鍵合的焊球,線夾關(guān)閉,在鍵合點(diǎn)根部扯斷引線,鍵合工具及線夾復(fù)位。
熱機(jī)械疲勞
由周期性變化的熱應(yīng)力引起的材料破壞為熱疲勞,也稱熱應(yīng)力疲勞。機(jī)械疲勞是指材料在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變作用下,在一處或幾處逐漸產(chǎn)生局部永久行積累損傷,經(jīng)過(guò)一定的循環(huán)次數(shù)后,產(chǎn)生裂紋或突發(fā)性斷裂的過(guò)程稱為機(jī)械疲勞。熱應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力疊加引起的疲勞成為熱機(jī)械疲勞。高溫下服役的材料,由于局部溫度變化引起的材料自由膨脹或收縮受到約束時(shí),就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱疲勞破壞是由材料內(nèi)部損傷累積引起的,當(dāng)材料熱疲勞引起的塑性變形累積達(dá)到靜拉伸時(shí)材料的真實(shí)斷裂應(yīng)變時(shí),便引起材料熱疲勞失效。針對(duì)LED領(lǐng)域,金鑒實(shí)驗(yàn)室提供包括LED失效分析等一站式服務(wù),涵蓋各個(gè)環(huán)節(jié),滿足客戶多元化的需求。
在變應(yīng)力的作用下金屬產(chǎn)生滑移,造成了晶格的扭曲、晶粒的破裂,若變應(yīng)力繼續(xù)作用,上述現(xiàn)象將不斷出現(xiàn),直至金屬材料表面某處失去塑性變形的能力而形成疲勞裂紋源,裂紋生長(zhǎng)到一定的長(zhǎng)度以后,逐漸改變方向,最后沿著與拉伸應(yīng)力垂直的方向生長(zhǎng)。
隨著疲勞裂紋的擴(kuò)展,當(dāng)凈截面的應(yīng)力達(dá)到材料的拉伸強(qiáng)度時(shí),或是疲勞裂紋的長(zhǎng)度達(dá)到材料的臨界裂紋長(zhǎng)度時(shí),便發(fā)生最終的瞬時(shí)斷裂。在斷口上往往留下清晰的疲勞條帶,稱為前沿線,這是因?yàn)榱鸭y尖端向前擴(kuò)展時(shí)造成的。通常沿晶斷裂總是脆性的,由于晶粒是多面體,因此斷口的主要特征是晶粒界面呈冰糖狀形貌。
LED鍵合線熱機(jī)械疲勞失效
1.引線鍵合過(guò)程中的熱應(yīng)力
當(dāng)LED封裝成成品后,引線是被封裝膠包裹著的,由于封裝膠的熱膨脹系數(shù)比金屬熱膨脹系數(shù)大,在使用過(guò)程中,引線會(huì)受到封裝膠對(duì)其持續(xù)的拉力。在熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力共同作用下,最終導(dǎo)致鍵合線在熱影響區(qū)形成熱機(jī)械疲勞失效。 金鑒實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作,確保每一個(gè)測(cè)試環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)無(wú)誤地符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
當(dāng)LED封裝成成品后,引線是被封裝膠包裹著的,由于封裝膠的熱膨脹系數(shù)比金屬熱膨脹系數(shù)大,在使用過(guò)程中,引線會(huì)受到封裝膠對(duì)其持續(xù)的拉力。在熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力共同作用下,最終導(dǎo)致鍵合線在熱影響區(qū)形成熱機(jī)械疲勞失效。
對(duì)比以上三種斷口形貌,可以觀察到熱機(jī)械疲勞導(dǎo)致引線斷裂的斷口形貌與其他原因?qū)е碌囊€斷開(kāi)有著明顯的區(qū)別,由此可以根據(jù)斷口SEM圖區(qū)分鍵合線斷裂原因。
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