電液伺服作動器之所以標配磁致伸縮位移傳感器，主要原因在于作動器本身需要實現(xiàn)高精度、穩(wěn)定和可靠的閉環(huán)控制，而磁致伸縮位移傳感器正好具備這些關鍵特性：

1. 閉環(huán)控制的必要條件

電液伺服作動器由電信號控制伺服閥/比例閥，驅動液壓缸直線運動。

若沒有位移反饋，系統(tǒng)只能“開環(huán)”，只能發(fā)出流量/壓力指令，卻無法精確知道閥桿或活塞位置 → 會導致定位誤差、滯后和漂移。

磁致伸縮位移傳感器提供絕對位置反饋，讓控制器(PLC/DCS/伺服驅動器)能夠實時對比目標位置和實際位置，形成閉環(huán)伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度定位。

2. 為什么必須用磁致伸縮而不是其他傳感器

非接觸測量：磁環(huán)與波導桿磁耦合，無機械摩擦，壽命長，適合伺服系統(tǒng)長期連續(xù)運行。

絕對式反饋：掉電重啟無需回零，不會丟失閥門位置，對關鍵閥門尤為重要。

高精度 & 高分辨率：可達微米級，滿足電廠、石化等場合對閥位 0.1%FS 甚至更高的控制要求。

抗干擾能力強：支持 4–20 mA、SSI、Profibus、Profinet、EtherCAT 等工業(yè)信號，能在強電磁干擾的電液環(huán)境中穩(wěn)定傳輸。

耐高壓/高溫環(huán)境：可直接內置于液壓缸中，防護等級 IP67/IP68，耐壓封裝確保在高壓油腔內可靠工作。

3. 電液伺服作動器的典型應用需求

電廠鍋爐調節(jié)閥、汽輪機調節(jié)閥→ 要求閥位精準控制，避免能耗和安全事故。

石化工藝控制閥→ 需要長期穩(wěn)定運行，且不可因位置丟失導致工藝紊亂。

航空/船舶液壓執(zhí)行系統(tǒng)→ 要求高可靠性和冗余設計。

4. 總結

電液伺服作動器若沒有高精度位置反饋，就無法實現(xiàn)真正意義上的“伺服控制”，只能算作比例執(zhí)行。

磁致伸縮位移傳感器的高精度、非接觸、絕對位置和耐惡劣環(huán)境特性，使其成為電液伺服作動器的標配。