在超聲波焊接作用中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、壓痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。在超聲波焊接機(jī)原理中我們知道超聲波焊接機(jī)是通過(guò)振動(dòng)摩擦產(chǎn)生的高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外表，這樣就導(dǎo)致產(chǎn)品外表就容易發(fā)生燙傷。

造成焊接產(chǎn)品表面壓痕的原因有：

1、通過(guò)振動(dòng)傳導(dǎo)能量。2、材料太薄。3、熱能直接接觸到塑料品表面。

出現(xiàn)這種情況很容易出現(xiàn)壓痕，這些都是不能避免的。還有一些別的原因造成的出現(xiàn)裂痕或破裂的現(xiàn)象的，是可以避免的，比如說(shuō)，有時(shí)候功率不夠的情況下，大多是通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熔接以積累熱量來(lái)彌補(bǔ)功率不足，而這樣做的話就會(huì)使熱量長(zhǎng)時(shí)間的作用于塑料件表面，出現(xiàn)制品燙傷等現(xiàn)象，而這些事完全可以避免的。

焊接產(chǎn)品表面有壓痕的解決辦法

1、降低壓力，減少延遲時(shí)間，減少熔接時(shí)間。

2、提早進(jìn)行發(fā)振。

3、引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。

4、易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。

5、模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。

6、機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。

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