摘要：疵點(diǎn)是影響無(wú)紡布質(zhì)量等級(jí)的最主要因素,疵點(diǎn)檢測(cè)是其質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的布匹疵點(diǎn)檢驗(yàn)依靠人工主觀判別,缺乏檢驗(yàn)的一致性和可靠性。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)無(wú)紡布質(zhì)量和產(chǎn)量需求的日益增長(zhǎng),人工檢測(cè)的精度和速度均不能滿(mǎn)足要求,基于機(jī)器視覺(jué)的疵點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為了研究熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。

織物疵點(diǎn)檢測(cè)在計(jì)算機(jī)視覺(jué)織物質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)中起著重要作用,其目標(biāo)是準(zhǔn)確查找及定位缺陷的位置。目前我國(guó)紡織品檢測(cè)大多采用人工檢測(cè),存在檢測(cè)速度低、誤檢率及漏檢率高等問(wèn)題。

眾所周知，如今對(duì)于尿不濕、衛(wèi)生巾等生活用紙的需求正在不斷的提高，市場(chǎng)對(duì)無(wú)紡布的產(chǎn)能及質(zhì)量要求正在不斷的提升。由于無(wú)紡布是紙尿褲、尿不濕的主要基材，它的表面質(zhì)量嚴(yán)重將直接影響制成品的質(zhì)量以及后期的用戶(hù)使用安全。由于目前國(guó)內(nèi)無(wú)紡布的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝，很容易導(dǎo)致材料在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、金屬鐵削、污點(diǎn)、漿塊、雜質(zhì)等瑕疵，由于產(chǎn)品的生產(chǎn)速度快、瑕疵小等問(wèn)題，傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)無(wú)法達(dá)到衛(wèi)材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

無(wú)紡布表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)Ω咚龠\(yùn)行的無(wú)紡布生產(chǎn)線進(jìn)行7*24小時(shí)的高速、高精度的表面瑕疵實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，對(duì)于后期影響產(chǎn)品質(zhì)量的蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、異物、污點(diǎn)、漿塊等瑕疵自動(dòng)檢測(cè)并報(bào)警，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約的人工成本并提高了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

檢測(cè)原理：

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類(lèi)、記錄等操作。

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