在智能制造過程中，機器視覺主要用計算機來模擬人的視覺功能，具有人腦的一部分功能，即從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，最終用于實際檢測、測量和控制。隨著中國加工制造業(yè)的發(fā)展，人們對于機器視覺的需求也將逐漸增多。

視覺檢測系統(tǒng)應用范圍廣泛，視覺檢測系統(tǒng)主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺檢測需對應需求：

1、電池產品檢測：電池類產品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測；

2、PCB電路板檢測：PCB電路板產品外形、尺寸、管腳和貼片檢測，以及焊點、方向錯誤等完整性檢測；

3、精密部件檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測；

4、電子元器件檢測：連接器、電容、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等；

5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別、密封性檢測；飲料分揀與色選、液體檢測，生產日期、保質期字符識別；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等；

6、醫(yī)藥包裝檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量，破損、黑點等缺陷檢測；

7、紡織服裝輔料檢測；紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等。

電池極片毛刺檢測應用案例

工作機制：2套相機同時檢測極片分切邊緣，自動判斷毛刺形態(tài)及尺寸，超出公差范圍給出NG結果，靜態(tài)測試精度≤±1μm，動態(tài)測試精度≤±3μm

檢測項目：新能源電池極片毛刺測量

PCB識別分類檢測應用案例

本系統(tǒng)是專門針對PCB行業(yè)生產廠家開發(fā)，現(xiàn)在很多PCB打樣廠商及中小批量生產商，每天樣板/小批量生產款數(shù)達到了5000~10000款/天，每款PCB都是代表不同的客戶，目前通過人工去識別板子上面的編號很難，因印刷的字體比較小很容易識別錯誤造成混料，造成大量人力損失及客戶的投訴。

檢測要求：根據產品的外形及尺寸、內孔與加載到系統(tǒng)中產品的標準外形圖進行匹配，匹配成功分數(shù)最高的則與客戶打印機對接通訊，軟件系統(tǒng)根據識別產品的編號，發(fā)送給打印機打印編號標簽，檢測產品尺寸：30mmx30mm~250mmx250mm，此系統(tǒng)通過視覺識別產品與加載產品黑白特征圖中編號一一對應，防止混料。

導流盤外觀缺陷檢測應用案例

導流盤外觀檢測要求：導流盤背面中間壓傷變形、導流盤背面中間定位銷壓傷變形、導流盤背面中間定位銷缺少一個、導流盤中間出現(xiàn)發(fā)白異常、導流盤邊緣出現(xiàn)較大磕碰傷、導流盤背面有一個凸點壓傷變形、導流盤背面邊緣多點小磕碰傷、導流盤定位銷角度測量。

導流盤膠圈檢測要求：黑圈檢測、是否裝好、角度檢測、角度測量。

生產日期、保質期字符識別應用案例

保證生產日期等相關信息正確清晰地標注是食品生產過程中的一個重要環(huán)節(jié)。此類識別檢測工作具有高度重復性，傳統(tǒng)人工檢測會給工廠增加巨大的人工成本和管理成本，檢測效率低，速度慢，還無法保證100%的檢驗合格率。利用機器視覺技術進行OCR字符采集檢測具有非常廣闊的市場需求。

檢測項目：生產日期、保質期等信息有無，字符漏噴碼，噴碼缺失，字符模糊，噴碼歪斜，重影，信息有誤等。

責任編輯：tzh