1、智能制造運營平臺整體架構及優(yōu)勢

1.1．制造行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

l?創(chuàng)新能力不足
l?產品附加值低
l?產能過剩嚴重
l?生產效率低下
l?成本不斷增加
l?人為質量管控
l?資源環(huán)境緊張
l?服務不及時
l?決策無依據
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1.2．新技術帶來變革的希望

隨著物聯(lián)網、大數(shù)據、人工智能及云計算等新技術不斷融入傳統(tǒng)行業(yè)的各個環(huán)節(jié)，新興技術和智能工業(yè)的不斷融合，要確保制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，解決企業(yè)產品低端、質量不可靠、服務不及時、人工成本高、生產效率低及決策無依據等問題，必須應用新技術打造制造企業(yè)智能化運營平臺，從而建立起制造企業(yè)在本行業(yè)業(yè)方面的行業(yè)大數(shù)據及企業(yè)大數(shù)據，為提高產品技術含量、優(yōu)化產品設計、以及高效率低成本運營提供基于數(shù)據驅動的決策依據。

1.3、平臺功能架構

制造企業(yè)智能運營平臺（智能制造運營平臺）解決方案架構:
（本架構方案適用于：機械、電子電氣、儀器儀表、環(huán)保設備、數(shù)控機床、交通運輸設備、工程機械、冶金機械等離散制造行業(yè)）
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?智能制造運營平臺通過以DZRPlus云平臺為核心的應用系統(tǒng)集成，以產品、生產、服務為中心進行產品IoT數(shù)據采集及生產現(xiàn)場數(shù)據采集與監(jiān)控（SCADA），結合PLM、MES、ERP、CRM、電子商務等IT與OT數(shù)據的有效融合，實時感知企業(yè)整體的運營狀態(tài)，并通過DZRPlus云平臺中的大數(shù)據分析平臺將采集到的海量制造數(shù)據進行處理與分析，生成企業(yè)運營模型并做出相應的處理結果輔助決策建議，實現(xiàn)從產品設計到用戶使用、從原材料到生產、從管理到決策等企業(yè)運營的全周期管理，以更加精細和動態(tài)的方式實現(xiàn)企業(yè)的智能管理，實現(xiàn)“平臺+端”的企業(yè)運營創(chuàng)新模式。

1.4．價值主張

平臺架構充分利用物聯(lián)網、大數(shù)據、人工智能及云計算等新技術把企業(yè)的IT和OT技術無縫融合，連接從產品、工廠、用戶、供應鏈、管理到決策的各個層面，收集企業(yè)從傳感器的IoT實時數(shù)據，到企業(yè)的用戶數(shù)據與業(yè)務數(shù)據，再將數(shù)據轉化為切實可行的分析結果和洞察，并通過實時信息和業(yè)務邏輯為業(yè)務決策提供支撐。

平臺從以下方面為客戶提供價值：
l?通過更智能的系統(tǒng)和由實時數(shù)據驅動的決策，最大限度提高制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
l?提高產品技術含量和品質，增加企業(yè)與用戶的粘性和提高服務速度和質量
l?通過預測性分析和主動性維護，優(yōu)化企業(yè)資產可用性和性能
l?通過減少浪費和宕機時間，實現(xiàn)企業(yè)智能、高效、可盈利的運營
l?通過融合企業(yè)IT與OT的數(shù)據中心，模擬、情景感知和數(shù)字化，提供各種終端洞察和主動風險解決方案

1.5．領先優(yōu)勢

1.5.1、技術優(yōu)勢

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l?平臺是經測試和驗證的具有前瞻性的參考性架構，可支持水行業(yè)端到端的、開放可擴展的、互聯(lián)互通的、安全可靠的系統(tǒng)性設計
l?能夠實現(xiàn)大規(guī)模的現(xiàn)場智能設備的本地接入和遠程接入，并且即插即用
l?基于企業(yè)數(shù)據中心架構的數(shù)據采集、存儲、分析、可視化與洞察
l?基于人工智能的企業(yè)大腦架構可為企業(yè)建立自己的知識中心，為未來智能優(yōu)化運營奠定基礎
l?用戶可自我在線自助增減應用軟件，按需使用云端應用
l?支持混合云（公有云+本地私有云）部署
l?用戶可基于全球領先的DZRPlus云平臺輕松自助開發(fā)本企業(yè)的大數(shù)據分析與可視化
l?提供從應用+云平臺+(智能云控器/工控機/PLC）+傳感器的產品智能化整體集成方案

1.5.2、運營優(yōu)勢

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l?運營平臺的業(yè)務架構是基于“平臺+端”的理念，平臺本身聚集公司所有的資源并以軟件化和數(shù)據化的方式提供給各子公司或各業(yè)務線等業(yè)務單元，各業(yè)務單元可按需獲取平臺資源，這將改變傳統(tǒng)的運營管理模式，便于公司管理，放而不亂，各自便于核算，調動各業(yè)務單元的工作主動性與積極性。
l?基于產品智能服務系統(tǒng)，提高維修維護響應效率60-80%，減少服務費用30%以上，提高用戶滿意度20-30%，延長產品生命周期15%以上
l?基于設備智能管理系統(tǒng)，提高減少設備故障和可使用性，可提高設備使用率15-30%，維修費用降低10-20%，延長設備生命周期15%以上
l?基于能源智能管理系統(tǒng)，可節(jié)能10-15%
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1.5.3、服務優(yōu)勢

l?基于享控云網上的成千上萬工業(yè)品及全國各地的線下智能工業(yè)服務產業(yè)園的龐大的工業(yè)服務合作伙伴，我們將提供從方案咨詢、集成實施、售后、運維、備品備件的4S級全生命周期服務，降低系統(tǒng)生命周期內總成本20%以上。
l?可提供運營平臺從投資、建設、運維/運營的多種合作方式，減少用戶人才、財力投入壓力

2、DZRPlus云服務平臺

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電子人云服務平臺(DZRPlus)包括物聯(lián)網云平臺、企業(yè)大數(shù)據平臺、企業(yè)大腦（人工智能）平臺及應用管理平臺；有公有云和混合云（公有云+私有云）部署方式

2.1、物聯(lián)網云平臺

l?支持廣泛的設備接入與配置管理
物聯(lián)網接入平臺是設備與物聯(lián)網平臺和大數(shù)據平臺進行連接的云端入口平臺，實現(xiàn)設備傳感器數(shù)據的采集、數(shù)據存儲和展現(xiàn)，從而進一步開發(fā)出物聯(lián)網和大數(shù)據應用系統(tǒng)。物聯(lián)網云平臺利用云端與客戶端之間建立穩(wěn)定、可靠、安全的長連接，承載著網關的注冊與管理、安全性驗證、數(shù)據接收、協(xié)議解析、配置下發(fā)、遠程控制、狀態(tài)管理等功能。
l?具有可配置性、可擴展性和安全性
物聯(lián)網云平臺連接著現(xiàn)場使用的重要設備和儀器儀表，其運行狀態(tài)和數(shù)據、運行參數(shù)都需要高度重視安全性技術。通過通信層、網絡層、數(shù)據層和云平臺應用層各個層次的數(shù)據安全技術和措施來保證整個物聯(lián)網系統(tǒng)的安全性，防止數(shù)據泄露等非安全性事故。
物聯(lián)網云平臺支持橫向可擴展性和功能可配置性。隨著接入的設備和儀器儀表的增多，物聯(lián)網云平臺的軟硬件系統(tǒng)都要支持橫向擴展。同時，由于設備、控制種軟硬件系統(tǒng)的復雜性要求物聯(lián)網平臺是可以自定義配置的，以適配各種硬件接口、軟件協(xié)議、私有接口和控制系統(tǒng)。
l?提供多種物聯(lián)網云服務
物聯(lián)網云平臺提供的云服務功能功能包括云組態(tài)、云監(jiān)控等。云組態(tài)和云監(jiān)控是基于云的監(jiān)控開發(fā)平臺，通過拖拽生成專業(yè)的監(jiān)控應用。基于HTML5技術和標準的總線技術，可以在平板電腦、iPhone及安卓手機平板在內的多種移動設備上應用。同時支持桌面、平板、手機移動查看和指令下發(fā)，可以在任意時間、任意地點訪問。

2.2、企業(yè)大數(shù)據平臺

企業(yè)大數(shù)據平臺是為企業(yè)打造的一個集物聯(lián)網數(shù)據、業(yè)務數(shù)據、外部數(shù)據于一體的大數(shù)據存儲，分析和可視化應用的企業(yè)大數(shù)據中心，是企業(yè)基于數(shù)據驅動的可持續(xù)發(fā)展的源泉所在。
l?支持大規(guī)模設備多源異構數(shù)據融合
大數(shù)據平臺基于分布式的數(shù)據庫存儲服務，包括MySQL數(shù)據庫、HBase數(shù)據庫、時序數(shù)據庫以及Redis數(shù)據庫服務，實現(xiàn)多機房自動冗余備份，自動讀寫分離保證數(shù)據庫的穩(wěn)定性、網絡問題、單庫壓力等各種問題。其內部組件包括：企業(yè)級數(shù)據倉庫系統(tǒng)，整合、融合設備運行狀態(tài)數(shù)據、運維與管理數(shù)據、人員數(shù)據等多源異構大數(shù)據；數(shù)據倉庫ETL程序對各種時序數(shù)據、表格數(shù)據的清洗和標準化，為數(shù)據分析和數(shù)據應用提供整合的數(shù)據源；支持設備傳感器數(shù)據和運維數(shù)據在數(shù)據倉庫中進行永久保存，通過提供文件、數(shù)據庫接口、消息隊列接口以及REST API接口實現(xiàn)數(shù)據連接、數(shù)據訪問存儲、數(shù)據分析使用等。
l?提供面向大數(shù)據的統(tǒng)計、查詢、挖掘分析工具
大數(shù)據平臺提供面向大數(shù)據的統(tǒng)計、查詢、挖掘分析工具，基于瀏覽器訪問的集成化挖掘分析環(huán)境，包含基礎統(tǒng)計組件、數(shù)據查詢組件、挖掘分析組件、運行等工具，兼容主流大數(shù)據分析與機器學習框架（如Hadoop/Spark等）。實現(xiàn)TB乃至PB級別的分析任務處理，能夠在秒級查詢巨大的數(shù)據表，在同樣的數(shù)據集上提供更好的性能。

2.3、智能機器人平臺

l?設備故障預測與健康管理
基于大數(shù)據和深度學習驅動的設備故障預測與健康管理系統(tǒng)是一種全新的系統(tǒng)維修和管理理念、是系統(tǒng)可靠性保證的重大關鍵技術；是實現(xiàn)智能制造的奠基石。它不僅僅是為了消除故障，更是為了了解和預報故障何時可能發(fā)生，使得系統(tǒng)在尚未完全失效或者故障之前就能依據系統(tǒng)的當前健康狀況通過人工智能決策系統(tǒng)確定何時維修，從而實現(xiàn)自主式保障，避免系統(tǒng)故障和重大事故的發(fā)生，達到降低使用和維修費用的目標。本平臺支持如下功能：
狀態(tài)監(jiān)測：要求利用先進的傳感器獲得盡可能精確的系統(tǒng)或者設備運行狀態(tài)信息，通過設計更先進的數(shù)據分析技術，獲得對系統(tǒng)或者設備健康狀態(tài)的精確評估。
故障診斷：故障診斷解決的是系統(tǒng)進行維修前，如何定位出系統(tǒng)或者設備故障部位和故障類型，對設備維修具有直接的指導作用。此時設備的故障程度還不足以使得系統(tǒng)完全失效，大多屬于早期故障狀態(tài)，因此需要先進的故障特征提取技術和設計具備良好故障識別的分類算法。
故障預測：當部件故障程度較輕，只是逐漸降級以致不能達到最佳性能，或者出現(xiàn)小缺陷或早期故障時，選取相關檢測方法，設計預測系統(tǒng)來檢測這些小缺陷、早期故障或者性能降級，并預測未來的發(fā)展趨勢，防范于未然。
l?企業(yè)知識圖譜與問答管理
平臺已經建立了人工智能的知識圖譜基礎系統(tǒng)，企業(yè)可自行建立自己的知識庫，算法和模型，使用時可以通過對話方式展現(xiàn)。
l?企業(yè)運營模型建立
依賴人工智能平臺可自行建立企業(yè)的各種運營模型，如：生產加工模型、產品預測預警模型、指揮調度模型等。
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2.4、應用管理平臺

對企業(yè)應用功能模塊進行動態(tài)增加、刪除、設置、權限管理，對工作流進行設計開發(fā)等。

3、智能決策中心解決方案

3.1、大數(shù)據監(jiān)控決策中心（云指揮調度監(jiān)控中心）

大數(shù)據云監(jiān)控決策中心(云指揮調度監(jiān)控中心)作為制造企業(yè)的決策系統(tǒng)，可實時提取產品、設備、生產、環(huán)境和業(yè)務的各項數(shù)據，利用大數(shù)析平臺進行建模分析形成運營模型，平臺提供可自主定義的管理和監(jiān)控界面，方便用戶管理資源，并結合大數(shù)據推薦的參數(shù)，自定義規(guī)則，動態(tài)監(jiān)控，及時發(fā)出告警和預警，同時精準定位告警和預警，方便用戶一鍵管理，及時處理運營問題。

l?數(shù)據來源

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l?即時數(shù)據分析
需要緊急處理的數(shù)據，如斷網，停機、客戶產品重大故障需事先生成告警
l?實時數(shù)據分析
用以存放當天采集的運營數(shù)據，大數(shù)據平臺以分鐘為單位，每次對當前的數(shù)據和今天0點開始的歷史數(shù)據進行匯報，生成實時指標
l?日數(shù)據分析
大數(shù)據平臺在T日0點處理T-1日的全部數(shù)據，匯總成日指標
l?月數(shù)據分析
大數(shù)據平臺在T月1日匯總T-1月的全部數(shù)據，匯總成月指標
l?年數(shù)據分析
大數(shù)據平臺在T年匯總T-1年的全部數(shù)據，匯總成年指標

4、智能產品與智能服務解決方案

4.1、產品遠程監(jiān)測解決方案

（此方案適用于：以PLC/云控器/數(shù)控系統(tǒng)為控制的設備，目前已成功應用于壓縮機、空分設備、過濾設備、泵、風機、制冷、電梯、工業(yè)閥門、儀器儀表、電氣設備、環(huán)保設備、建筑工程機械、礦山冶金設備、數(shù)控機床等設備的時時監(jiān)測）
概述
隨著工業(yè)自動化程度不斷提高，設備越來越智能，功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。當設備出現(xiàn)故障時，需要投入很大的人力和物力進行維修，設備停產給企業(yè)生產帶來影響。因此，建立設備遠程監(jiān)測系統(tǒng)，有著重要的價值，其價值表現(xiàn)在：
l?實時監(jiān)控設備的工況數(shù)據，及時進行修正，避免造成更大的損失，同時實現(xiàn)遠程無人值守
l?降低維護成本，通過遠程監(jiān)測，可實現(xiàn)對設備的遠程維護和預測性維護
l?可與企業(yè)生產計劃關聯(lián)，實時顯示生產進度，通過遠程監(jiān)測可向客戶提供產品的生產過程和進度，從而提高客戶滿意度，增強企業(yè)競爭力
l?為售后服務提供了極大的方便，減少出差，縮短售后服務時間，提高客戶滿意度

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產品智能服務管理系統(tǒng)功能（帶云組態(tài)功能）:
l?產品臺帳：對每臺產品建立基于唯一ID的設備相關參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢
l?遠程監(jiān)控：可遠程監(jiān)測產品狀態(tài)和時時運行參數(shù)
l?遠程調試：可對產品進行遠程在線調試，降低人員成本，提高調試效率
l?維保管理：可自動根據計劃或設備預警情況發(fā)起維保工單
l?數(shù)據分析：可對設備的運行數(shù)據進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據分析，能效分析，故障預測分析，設備KPI分析等
l?在產品生命周期內可節(jié)約成本20%以上
l?我們可提供：應用+云平臺+IoT網關+傳感器的整體集成方案
l?我們?yōu)槠髽I(yè)打造了工業(yè)服務線上交易市場（享控云網www.seakoon.com）與線下的工業(yè)服務產業(yè)園，企業(yè)可以快速建立在各用戶市場的基于產品監(jiān)測的工業(yè)服務4S服務中心。
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4.2、產品智能控制解決方案

（此方案適用于：以PLC/智能云控器/數(shù)控系統(tǒng)為控制的設備，目前已成功應用于壓縮機、空分設備、過濾設備、泵、風機、制冷、電梯、工業(yè)閥門、儀器儀表、電氣設備、環(huán)保設備、建筑工程機械、礦山冶金設備、數(shù)控機床等產品的本地及遠程控制）
隨著業(yè)務的全球化，各設備制造商提供的產品分布在全國各地乃至全球，產品一旦出現(xiàn)故障企業(yè)需要投入很大的人力和物力進行售后服務工作。同時，市場的競爭十分激烈，要求制造商不但提供高質量的產品，同時，也要求提供優(yōu)質的服務，只有這樣才可以在市場上得以生存和發(fā)展。因此，讓產品實現(xiàn)智能化控制，對于制造商來說，有著重要的價值，其價值表現(xiàn)在：
l?為產品提供了新的增值功能，可本地智能控制和遠程控制設備，查看設備實時狀態(tài)，獲取告警信息
l?為售后服務提供了極大的方便，減少出差，縮短售后服務時間
l?獲取產品運行的大數(shù)據，為以后產品改進，下一代機型研發(fā)提供數(shù)據
l?和客戶形成良好的互動，推送最新的產品信息，產品保養(yǎng)知識，優(yōu)惠活動，增加企業(yè)耗材及設備的二次銷售計劃
l?為使用方提供更加增值的設備運行報告,例如產品的開關機率、待機率、磨損程度等

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產品智能控制服務系統(tǒng)（帶控制組態(tài)功能）:
l?產品臺帳：對每臺產品建立基于唯一ID的設備相關參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢
l?控制：可對產品進行本地和遠程組態(tài)控制，非常方便用戶產品云端一體化，可視化
l?遠程監(jiān)測：可遠程監(jiān)測產品狀態(tài)和時時運行參數(shù)
l?遠程調試：可對產品進行遠程在線調試，降低人員成本，提高調試效率
l?維保管理：可自動根據計劃或設備預警情況發(fā)起維保工單
l?數(shù)據分析：可對設備的運行數(shù)據進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據分析，能效分析，故障預測分析，設備KPI分析等
l?在產品生命周期內可節(jié)約成本20%以上
l?我們可提供：應用+云平臺+(智能云控器/工控機/PLC）+傳感器的整體集成方案
l?我們?yōu)槠髽I(yè)打造了工業(yè)服務線上交易市場（享控云網www.seakoon.com）與線下的工業(yè)服務產業(yè)園，企業(yè)可以快速建立在各用戶市場的基于產品監(jiān)測的工業(yè)服務4S服務中心。
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4.3、PLM產品全生命周期管理系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)讓您從設計到工藝，從生產到產品，從產品到用戶使用，從使用到服務，每一個與產品相關的數(shù)據都將被記錄，通過對數(shù)據的分析，您不僅將時刻掌控產品在用戶的使用狀況，還將為您產品的進一步改進和開發(fā)新產品提供切實可信的決策幫助，讓您的產品不僅質量提高，且更符合用戶的需求。

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l?變更管理：使數(shù)據的修訂過程可以被跟蹤和管理，它建立在PLM核心功能之上，提供一個打包的方案來管理變更請求、變更通知、變更策略，最后到變更的執(zhí)行和跟蹤等一整套方案。
l?配置管理：建立在產品結構管理功能之上，它使產品配置信息可以被創(chuàng)建、記錄和修改，允許產品按照特殊要求被建造，記錄某個變形被使用來形成產品的結構。同時，也為產品周期中不同領域提供不同的產品結構表示。
l?工作臺：將完成特定任務必須的所有功能和工具集成到一個界面下，使最終用戶可以在一個統(tǒng)一的環(huán)境中完成諸如設計協(xié)同、數(shù)據樣機、設計評閱和仿真等工作。
l?文檔管理：提供圖檔、文檔、實體模型安全存取、版本發(fā)布、自動遷移、歸檔、簽審過程中的格式轉換、瀏覽、圈閱和標注，以及全文檢索、打印、郵戳管理、網絡發(fā)布等一套完整的管理方案，并提供多語言和多媒體的支持。
l?項目管理：管理項目的計劃、執(zhí)行和控制等活動，以及與這些活動相關的資源。并將它們與產品數(shù)據和流程關聯(lián)在一起，最終達到項目的進度、成本和質量的管理。
l?產品協(xié)同：提供一類基于Ineternet的軟件和服務，能讓產品價值鏈上每個環(huán)節(jié)的每個相關人員不論在任何時候、任何地點都能夠協(xié)同地對產品進行開發(fā)、制造和管理。
l?產品構型：產品構型管理是應對系列化產品設計和生產的有效方法。通過構型管理避免產品發(fā)生局部修改，或更換選件時重新構造BOM表和數(shù)據準備等繁重任務。
l?產品研發(fā)管理：通常PLM會被用于生產研發(fā)，所以研發(fā)管理是十分關鍵的，貫穿于整個研發(fā)部門和環(huán)節(jié)。當然，研發(fā)不見得只有研發(fā)部門用，通常會牽扯到多個部門，如包裝部、配方研發(fā)部等
l?合規(guī)：合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、日化、電子領域的產品研發(fā)，因為這些行業(yè)需要大量的去匹配標準，以保證自己的產品不會違反相關部門的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工不能違反EHS法規(guī)等。
提高設計及其相關工作效率20-40%
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5、新一代智能工廠解決方案

5.1、智能工廠與數(shù)字化車間架構

該架構主要是通過生產環(huán)節(jié)的各類數(shù)據集成，打造以提高生產效率，減少浪費和節(jié)約人員等綜合成本為目標的數(shù)字化車間和智能化工廠。

5.2、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

離散型制造企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產、物料、質量管理的非常復雜。由于制造資源優(yōu)化調度手段落后，導致生產準備周期相對過長，在單件小批量的生產模式下，生產準備時間常大于加工時間，造成設備的極大浪費。生產計劃協(xié)調性差，生產作業(yè)計劃主要依靠調度員經驗定制，計劃協(xié)調性不好，導致設備利用效率，設備效能得不到充分發(fā)揮；質量管理采取事后檢驗為主的管理方式，廢品率得不到有效控制。因此，建立一套離散制造企業(yè)制造管理系統(tǒng)尤為重要，其價值表現(xiàn)如下：
1)?建立實時的生產管理、質量管理、物流管理的管控模式，從而更具針對性的改善生產績效、提高質量水平。
2)?工廠智能物流和倉儲實現(xiàn)物料在倉庫、車間、線體上的流動和數(shù)據采集，實現(xiàn)生產物流的精細化、透明化和自動化，質量控制的實時化、數(shù)據化、一體化。
3)?建立從供應商送貨、檢驗、入庫、生產領料、生產過程控制、在線檢驗、產品入庫、發(fā)運、售后服務的全流程管理。
4)?實時的生產跟蹤、物流跟蹤、品質控制，通過售后服務等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反饋，實現(xiàn)產線、工位、人員、品質、供貨、產品開發(fā)、顧客服務等多方位的監(jiān)控、分析、改進。
5)?可與ERP/PLM等系統(tǒng)進行集成，時時掌控生產運營狀況。

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MES主要功能：
l?工序詳細調度：通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調度來優(yōu)化車間性能
l?資源分配和狀態(tài)管理：指導勞動者、機器、工具和物料如何協(xié)調地進行生產，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況
l?生產單元分配：通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作
l?文檔控制：管理和分發(fā)與產品、工藝規(guī)程、設計或工作令有關的信息，同時也收集與工作和環(huán)境有關的標準信息
l?產品跟蹤和產品清單管理：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性
l?性能分析：將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較，其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高
l?維護管理：通過活動監(jiān)控和指導，保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標
l?過程管理：基于計劃和實際產品制造活動來指導工廠的工作流程（這一功能實際上也可由生產單元分
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5.3、設備智能管理系統(tǒng)?

隨著工業(yè)自動化程度不斷提高,設備越來越智能,功能越來越多,其自身的結構、組成愈加復雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。當設備出現(xiàn)故障時,需要投入很大的人力和物力進行維修,設備停產給企業(yè)生產帶來影響。因此,建立設備遠程監(jiān)測系統(tǒng)，有著重要的價值,其價值表現(xiàn)在;
實時監(jiān)控設備的工況數(shù)據,及時進行修正,避免造成更大的損失,同時實現(xiàn)遠程無人值守
降低維護成本,通過遠程監(jiān)測,可實現(xiàn)對設備的遠程維護和預測性維護

設備智能管理系統(tǒng)功能：
l?設備臺帳：對每臺設備建立基于唯一ID的設備相關參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢
l?遠程監(jiān)控：可遠程監(jiān)測控制設備狀態(tài)和時時運行參數(shù)
l?遠程調試：可對設備進行遠程在線調試，降低人員成本，提高調試效率
l?維保管理：可自動根據計劃或設備預警情況發(fā)起維保工單
l?數(shù)據分析：可對設備的運行數(shù)據進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據分析，能效分析，故障預測分析，設備KPI分析等
在設備生命周期內可節(jié)約成本20%以上

5.4、能源智能管理系統(tǒng)

享控智能科技基于領先的智能設備,節(jié)能增效管理平臺以及完善的能效管理咨詢服務,幫助您發(fā)現(xiàn)節(jié)能增效機會,提高運營效率病降低能源成本,
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關于能源消耗、利用和成本,您了解多少?
??制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)根據設定的制造行業(yè)關鍵業(yè)績指標( KPIs )值實時地跟蹤監(jiān)測和統(tǒng)計能源使用情況，豐富、專業(yè)的知識庫將提供一副全面的能源消耗、利用和成本圖,憑借此圖您可以更有效的進行運營決策并設定清晰的目標。
??關于現(xiàn)有的能源管理能力,您了解多少?
??制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)，除了能源測量,監(jiān)視和統(tǒng)計分析外,還能詳細的記錄電能消耗、電能質量和相關產品的費用及二氧化碳排量。您可以利用這些信息去充分挖掘現(xiàn)有基礎設施的能源優(yōu)化和減少二氧化碳排放的潛力。例如,通過優(yōu)化設備使用和能源采購計劃也可以提高能源利用效率。
關于當前的能源使用效率，您了解多少?
制造行業(yè)能源管理系統(tǒng)是覆蓋工廠級到集團級的解決方案。某斯廠部署此系統(tǒng)后,它可以自動采集該廠級的能源信息，并匯總到集團,制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)可以逐級向下查詢到各路負載的情況。隨著能源拓撲中準確定位能力的增強,制造行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng)能自動識別出集團內能源利用的最優(yōu)實踐,并將其作為基準來推廣。
通過實施完善的能效管理解決方案,能夠明顯提升制造企業(yè)能效水平,降低能耗成本。節(jié)能是一項長期工作,節(jié)能與增效緊密聯(lián)系，根據制造企業(yè)特點和投資規(guī)模，享控智能科技從節(jié)能增效的最佳實踐出發(fā),為客戶提供短期、中期和長期的能效管理計劃,不斷提升制造企業(yè)在能效管理方面的競爭力。

能源智能管理的主要功能:
表計臺帳
遠程抄表(時時抄表/能耗采集)
設備能源監(jiān)控
能效數(shù)據分析
節(jié)能模型
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5.5.制造過程質量管理系統(tǒng)
制造過程質量管理系統(tǒng)是為了滿足制造過程全面質量管理需求的一套綜合質量管控系統(tǒng),通過對生產日報表、檢驗信息追溯信息、不合格品處理信息等的采集及與ERP.?MES等系統(tǒng)信息的集成，實現(xiàn)制造過程產量推移圖、良品率推移圖、良品率對比、產品不良TOP10比較、不良柏拉圖、單項不良數(shù)/率推移圖、追溯查詢、制造損失統(tǒng)計、制造質量管理看板、制造目標月度考評及監(jiān)控。

制造過程質量管理系統(tǒng)功能:
檢驗記錄:來料檢驗記錄、巡檢記錄，零部件檢驗記錄、入庫檢驗記錄、出庫檢驗記錄等
不合格品管理
追溯管理
檢測儀器管理
質量成本管理
數(shù)據分析
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5.6、SCADA遠程監(jiān)控系統(tǒng)(支持云組態(tài))
數(shù)據采集
數(shù)據處理
數(shù)據計算
數(shù)據統(tǒng)計
數(shù)據分析
數(shù)據采樣
圖形制作與查看
曲線查看與分析
報表制作與打印
消息處理與查詢
遙控管理
配置管理
權限管理
可選配順控管理
可選配拓撲計算
可選配Web網頁發(fā)布
可選配手機APP應用
可選配視頻聯(lián)動

5.7、視頻監(jiān)控系統(tǒng)
提供視頻瀏覽組件和模塊,支持通過Web端和手機端訪問云企業(yè)中心的視頻監(jiān)控模塊,通過調用視頻監(jiān)控,實時監(jiān)控工廠各工段、車
間以及運維巡檢維修過程中的視頻圖像,同時可以把視頻監(jiān)控畫面與工藝數(shù)據展示畫面結合在一起。
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6、智能化管理解決方案

6.1、CRM客戶管理系統(tǒng)

l?目標績效
l?日程管理
l?客戶管理
l?銷售管理
l?服務管理
l?工作活動
l?費用管理
l?報價管理
l?合同管理
l?數(shù)據分析
6.2、ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)
l?會計核算
l?分銷管理
l?財務管理
l?庫存控制
l?生產控制管理
l?人力資源管理
l?物流管理
l?數(shù)據分析

6.3、云辦公系統(tǒng)

l?審批管理
l?智能考勤
l?簽到
l?日志
l?公告
l?智能辦公室
l?人員監(jiān)控
l?車輛監(jiān)控
l?數(shù)據分析
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7、電子人客戶端（個人端）

是智能制造運營平臺的個人端，包括IOS、Android、PC客戶端，主要功能：
l?建立企業(yè)云端平臺智能化管理我的企業(yè)
l?建立我的業(yè)務圈智能化開展我的業(yè)務
l?建立我的智匯圈獲得更多社交化資源
l?建立我的專業(yè)知識庫助力我的工作智能化

8、按智能制造能力成熟度等級的方案選型

智能制造能力成熟度：智能制造能力的5個等級，覆蓋設計、生產、物流、銷售、服務、資源要素、互聯(lián)互通、系統(tǒng)集成、信息融合、新興業(yè)態(tài)等10個方面。

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注：智能制造評估評價公共服務平臺---http://www.c3mep.com
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針對不同智能制造能力成熟度的工廠，享控智能提供了不同的運營平臺解決方案

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三、IT與OT軟/硬件系統(tǒng)集成

1、享控智能制造行業(yè)全集成解決方案

通過我們的以DZRPlus云平臺為核心的系統(tǒng)化整體集成解決方案，將為您打通傳統(tǒng)系統(tǒng)集成無法完成的IT與OT的無縫融合，讓您的設備運行數(shù)據、生產數(shù)據、用戶數(shù)據、甚至氣象數(shù)據、外部經濟政治數(shù)據等全部集中于您的運營平臺之中，為用戶用水分析、水力模型建立及用水調度、設備故障預測分析、節(jié)能分析提供分析數(shù)據，從而提高效率，降低運營成本。

2、享控智能產品

l?服務器與網絡產品
l?智能控制終端
l?智能機器人
l?工業(yè)自動化產品
l?安防產品
l?傳感器
l?智能裝備

詳情請上享控云網(www.seakoon.com)查看、購買

? 享控智能科技集團成立于2013年，總部位于北京朝陽區(qū)，由北京享控智能科技有限公司、重慶享控智能科技有限公司、成都享控智能科技有限公司及其它控股、參股公司構成。

? 公司致力于物聯(lián)網技術與人工智能技術挖掘整合，打造了中國領先的工業(yè)互聯(lián)網平臺-享控云網（包括四大平臺級產品及服務：邊緣智能產品平臺、DZRPlus電子人工業(yè)云平臺、工業(yè)APP應用平臺、工業(yè)電商與工業(yè)服務平臺。）

? 產品主要應用于智能制造、智能化工、智能冶金、智慧水務、智能環(huán)保、智慧能源等行業(yè)。

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主營業(yè)務

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自動化集成、離散制造企業(yè)智能化運營解決方案、水務企業(yè)智能化運營解決方案、儀器儀表、控制閥、電氣設備、工業(yè)物聯(lián)網網關。

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產品及服務：

離散制造企業(yè)智能化運營解決方案，水務企業(yè)智能化運營解決方案，大數(shù)據可視化，物聯(lián)網網關，工控機，物聯(lián)網數(shù)據采集器，控制閥，工控儀表，自動化成套系統(tǒng)，自動化系統(tǒng)集成，自動化改造。

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網址：

享控云網：www.seakoon.com

電子人物聯(lián)網：www.dzrplus.com

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