--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
- 注釋 如有疑問(wèn)或需要更多詳細(xì)信息,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。
--- 產(chǎn)品詳情 ---
Novator系列AI全自動(dòng)影像測(cè)量機(jī)可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測(cè)量。支持頻閃照明和飛拍功能,可進(jìn)行高速測(cè)量,大幅提升測(cè)量效率;具有可獨(dú)立升降和可更換RGB光源,可適應(yīng)更多復(fù)雜工件表面。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
穩(wěn)固移動(dòng)平臺(tái)、高測(cè)量精度
1.精密大理石機(jī)臺(tái),穩(wěn)定性好,精度高。
2.精密線(xiàn)性滑軌和伺服控制系統(tǒng),超低分貝靜音級(jí)運(yùn)動(dòng)。
3.三軸全自動(dòng)可編程檢測(cè),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜特征批量檢測(cè)。
激光掃描成像、3D復(fù)合測(cè)量
1.支持點(diǎn)激光輪廓掃描測(cè)量,進(jìn)行高度方向上的輪廓測(cè)量。
2.支持線(xiàn)激光3D掃描成像,可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測(cè)量。
3.VisionX測(cè)量軟件支持多種輪廓測(cè)量和3D空間測(cè)量,無(wú)縫連接2D/3D混合測(cè)量。
頻閃照明光源、高速硬件飛拍
1.具備頻閃照明光源,支持頻閃和普通雙模式。
2.支持飛拍模式測(cè)量,測(cè)量效率提升5~10倍。
3.融入中圖閃測(cè)儀的拼接測(cè)量功能,發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì)。
可更換RGB表光、獨(dú)立升降表光
1.可更換RGB表光和白色表光,適應(yīng)多種復(fù)雜顏色和材料表面。
2.表光可獨(dú)立升降,更好的觀察樣品表面。
3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光、透射光、同軸光分段編程控制。
自動(dòng)測(cè)量,批量更快
1.程序匹配工件坐標(biāo)系,自動(dòng)執(zhí)行測(cè)量流程。
2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導(dǎo)入,坐標(biāo)系匹配測(cè)量。
3、CNC固定坐標(biāo)系模式下,可快速精確地進(jìn)行批量測(cè)量。
操作簡(jiǎn)單,輕松無(wú)憂(yōu)
1.具備大幅面導(dǎo)航相機(jī),快速實(shí)現(xiàn)工件定位。
2.具有鏡頭防撞功能,輕松無(wú)憂(yōu)。
3.一體化操作界面,任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。

軟件功能
VisionX是一款功能強(qiáng)、操作便捷的工業(yè)測(cè)量軟件。1%亞像素圖像處理,先進(jìn)的算法分析,通過(guò)了PTB德國(guó)聯(lián)邦物理技術(shù)研究院認(rèn)證。
測(cè)量功能
1.量測(cè)工具:掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線(xiàn)、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。
2.可測(cè)幾何量: 點(diǎn)、線(xiàn)、圓(圓心坐標(biāo)、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、距、線(xiàn)寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線(xiàn)中心到孔的距離、弧線(xiàn)中心到邊的距離、弧線(xiàn)高點(diǎn)到弧線(xiàn)高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。
3.構(gòu)建特征:交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線(xiàn)、平行線(xiàn)、垂線(xiàn)、切線(xiàn)、平分線(xiàn)、中心線(xiàn)、線(xiàn)段融合、半徑畫(huà)圓、三線(xiàn)內(nèi)切圓、兩線(xiàn)半徑內(nèi)切圓等。
4.形位公差:直線(xiàn)度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對(duì)稱(chēng)度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。
5.坐標(biāo)系:儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線(xiàn)、兩點(diǎn) X、兩線(xiàn)等工件坐標(biāo)系;圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系;可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。
6.快速工具:R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。
7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。
8.先進(jìn)的算法,通過(guò)PTB德國(guó)聯(lián)邦物理技術(shù)研究院認(rèn)證。
AI自動(dòng)尋邊技術(shù)
1.AI模型訓(xùn)練界面簡(jiǎn)潔,算法強(qiáng)大,訓(xùn)練能力強(qiáng),訓(xùn)練數(shù)據(jù)直觀。
2.AI測(cè)量軟件可以邊測(cè)量邊存圖,連續(xù)優(yōu)化迭代AI模型,效率高。
3.可解決邊界模糊、多重邊界、毛刺過(guò)多、邊緣干擾多等傳統(tǒng)測(cè)量痛點(diǎn)。
4.相對(duì)于傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)量,效率高,重復(fù)性好。
3D脫機(jī)編程
1.脫機(jī)導(dǎo)入3D數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量程序編輯,提高測(cè)量效率。
2.界面直觀、操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易用。
記錄管理功能
1.將所有測(cè)量記錄進(jìn)行集中式管理。
2、CNC測(cè)量支持掃碼槍輸入。
3.按工件型號(hào)、工件名稱(chēng)、檢測(cè)日期、工件識(shí)別碼等進(jìn)行查詢(xún)。
數(shù)據(jù)輸出功能
1.可輸出Excel、Word、 TXT 報(bào)表。
2.支持 AutoCAD 文件的導(dǎo)入和導(dǎo)出。
3.支持實(shí)時(shí)輸出至 excel 模版,可定制模版。
4.輸出SPC分析報(bào)告,可輸出統(tǒng)計(jì)值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標(biāo)準(zhǔn)差圖、中位數(shù)與極差圖、單值與移動(dòng)極差圖)。
5.支持Q-DAS傳輸,支持定制遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)對(duì)接。
Novator系列AI全自動(dòng)影像測(cè)量機(jī)可用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具、計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。

部分技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | Novator432 | |
行程范圍 | X(mm) | 400 |
Y(mm) | 300 | |
Z(mm) | 200 | |
圖像傳感器 | 高清彩色工業(yè)攝像機(jī) | |
顯示器 | 24英寸 LCD顯示器(1920×1080) | |
鏡頭 | 13.3X電動(dòng)連續(xù)變倍 | |
放大倍率 | 光學(xué)放大0.6~8.0X;影像放大17~232X | |
3D掃描成像測(cè)量 | Z向測(cè)量范圍 | 5mm |
掃描寬度 | 30mm | |
掃描速度 | 10~80mm/s | |
支持飛拍測(cè)量模式 | 支持 | |
支持導(dǎo)航相機(jī) | 支持 | |
外形尺寸(mm) | 860*1350*1670 | |
儀器重量(kg) | 650 | |
承重(kg) | 25 |
懇請(qǐng)注意:因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請(qǐng)諒解。
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三坐標(biāo)與自動(dòng)外徑測(cè)量?jī)x:超越單一尺寸,協(xié)同構(gòu)成全尺寸管控方案2025-09-19 15:22
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)與自動(dòng)外徑測(cè)量?jī)x是現(xiàn)代質(zhì)量檢測(cè)體系中互補(bǔ)協(xié)同、各有側(cè)重的雙引擎,它們共同構(gòu)成了企業(yè)從離線(xiàn)分析到在線(xiàn)控制的全方位質(zhì)量防線(xiàn)。然而,在現(xiàn)代制造業(yè)的質(zhì)量管控體系中,許多企業(yè)仍依賴(lài)于單一尺寸的快速檢測(cè),誤以為測(cè)得快就等于控得好,忽略了更為關(guān)鍵的幾何精度與綜合質(zhì)量維度——圓度、圓柱度、位置度、輪廓度等形位公差。這些看不見(jiàn)的幾何精度缺陷,往往在售后階1610瀏覽量 -
一文讀懂計(jì)量型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)2025-09-18 13:35
在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域,0.1微米的偏差可能意味著航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片報(bào)廢、新能源汽車(chē)電機(jī)效率驟降、手機(jī)攝像頭成像模糊......從實(shí)驗(yàn)室的校準(zhǔn)分析到車(chē)間的批量檢測(cè),計(jì)量型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以亞微米級(jí)的穩(wěn)定精度,讓每一個(gè)工件的關(guān)鍵尺寸都可控、可追溯。精度溯源:為什么是”計(jì)量型“?計(jì)量型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別,在于其從材料到結(jié)構(gòu)的全鏈條精度設(shè)計(jì)。這類(lèi)設(shè)備的測(cè)量不確定通1500瀏覽量 -
為何企業(yè)要選計(jì)量型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)2025-09-18 13:32
計(jì)量型結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)核心在于“力學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的追求”。與服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的便攜式或車(chē)間型CMM不同,計(jì)量型CMM從誕生之初就為高精度而生。一、何謂計(jì)量型結(jié)構(gòu)?“計(jì)量型框架結(jié)構(gòu)”這通常指的是CMM中剛性最強(qiáng)、結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定的一類(lèi)設(shè)計(jì),通常采用整體花崗巖龍門(mén)式(固定橋或移動(dòng)橋)設(shè)計(jì),核心特征是工作臺(tái)(花崗巖平臺(tái))與主機(jī)框架(通常也是花崗巖)為一個(gè)堅(jiān)固、整體的剛性基礎(chǔ)。這種1372瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x讓三次元測(cè)量從此簡(jiǎn)單高效2025-09-17 15:23
三次元測(cè)量(即三坐標(biāo)測(cè)量)常被視為“技術(shù)門(mén)檻高、操作復(fù)雜、效率難提”的環(huán)節(jié),因?yàn)閭鹘y(tǒng)三坐標(biāo)要么因體積龐大需專(zhuān)屬機(jī)房,零件轉(zhuǎn)運(yùn)耗時(shí)費(fèi)力;要么因精度與效率難以兼顧,批量檢測(cè)時(shí)頻繁陷入“調(diào)參-等待-復(fù)測(cè)”的循環(huán);更有甚者,復(fù)雜的誤差補(bǔ)償操作與不穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。而今MizarGold高精度移動(dòng)橋式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,以“空間適配、精度可控、穩(wěn)定高效”的維度創(chuàng)新,解決了這些1524瀏覽量 -
電鏡掃描分析應(yīng)用:電容陶瓷端面觀測(cè)2025-09-15 13:31
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三坐標(biāo)檢測(cè)是具體檢測(cè)什么?三坐標(biāo)檢測(cè)作為工業(yè)制造質(zhì)量管控環(huán)節(jié)中常被提及的高精度檢測(cè)手段,并非是單一的尺寸測(cè)量工具,而是一套覆蓋“幾何尺寸”“形位公差”“復(fù)雜輪廓”等多維度的綜合檢測(cè)體系,其檢測(cè)能力直接匹配現(xiàn)代工業(yè)對(duì)產(chǎn)品精度的嚴(yán)苛要求,從基礎(chǔ)的零部件尺寸到復(fù)雜的裝配精度,都能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)量化與分析。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)通過(guò)探針感知工件表面點(diǎn)的三維坐標(biāo),依托強(qiáng)大的1319瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:高精度測(cè)量?jī)?nèi)徑檢測(cè)手段及其實(shí)際運(yùn)用2025-09-15 11:48
在工業(yè)制造領(lǐng)域中,內(nèi)徑尺寸的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到產(chǎn)品的裝配性能、運(yùn)行穩(wěn)定性乃至使用壽命。傳統(tǒng)檢測(cè)方法如卡尺、內(nèi)徑千分尺等難以滿(mǎn)足高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的需求。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x技術(shù)的出現(xiàn),打破了這一困境,成為當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高精度內(nèi)徑檢測(cè)的核心解決方案。一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的技術(shù)原理與優(yōu)勢(shì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x核心在于“三維空間精準(zhǔn)定位”的技術(shù)原理。它通過(guò)三維空間中的精密探頭對(duì)工件表面480瀏覽量 -
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測(cè)頭影響著三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的測(cè)量精度、重復(fù)性、自動(dòng)化水平和檢測(cè)效率。國(guó)產(chǎn)CP100T觸發(fā)式測(cè)頭和CP500S掃描測(cè)頭,不僅實(shí)現(xiàn)了技術(shù)自主可控,更在性能與可靠性方面達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。1、CP100T觸發(fā)式測(cè)頭:常規(guī)檢測(cè)對(duì)大多數(shù)制造企業(yè)而言,中小零件的常規(guī)尺寸檢測(cè)(如孔徑、軸徑、平面度等)是日常質(zhì)量管控的核心需求,這類(lèi)檢測(cè)既要求測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定,又需兼顧操作便1338瀏覽量
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慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對(duì)上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線(xiàn)交點(diǎn)位置,各孔之間角度有著很高的檢測(cè)精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測(cè)量基準(zhǔn)的可靠性。面對(duì)多層級(jí)空間關(guān)系測(cè)量,當(dāng)前檢測(cè)手段缺點(diǎn):1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測(cè)量手段尺類(lèi)無(wú)法觸461瀏覽量 -
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當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴(lài)手持式掃描設(shè)備,掃描儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量,且間鍵槽控的位置度無(wú)法測(cè)量:1.特征捕獲殘缺:對(duì)深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無(wú)策,位置度檢測(cè)存在盲區(qū)2.批量檢測(cè)失效:?jiǎn)渭呙韬臅r(shí)超30分鐘,無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂:點(diǎn)云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié),形位公差判定依賴(lài)人工比對(duì)智能三坐標(biāo)測(cè)量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用智能特征識(shí)別引擎,對(duì)散熱器特有的16類(lèi)關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)一鍵式測(cè)量483瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:軸類(lèi)傳動(dòng)零件高效批量檢測(cè)方案2025-08-11 13:27
在高端制造產(chǎn)業(yè)鏈中,傳統(tǒng)檢測(cè)手段如用常規(guī)的百分表,做相應(yīng)的精密軸承直徑檢測(cè),無(wú)法快速的測(cè)量,無(wú)法量化評(píng)價(jià)圓度誤差,更難以捕捉位置度、輪廓度等關(guān)鍵形位公差。這種碎片化測(cè)量導(dǎo)致軸承裝配異響、機(jī)床加工精度漂移等隱患難以溯源,成為制約產(chǎn)品升級(jí)的隱形瓶頸。針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),高精度三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用,為產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)突破。如中圖儀器解決方案交互模式簡(jiǎn)單,低門(mén)檻駕馭復(fù)雜檢測(cè):(1)雙模式編程界面:初級(jí)用戶(hù)通過(guò)圖形化“485瀏覽量 -
雷達(dá)天線(xiàn)曲面輪廓度高精度檢測(cè)方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述:雷達(dá)天線(xiàn)的曲面輪廓度,是影響其信號(hào)傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差,都可能引發(fā)信號(hào)失真,大幅降低雷達(dá)的工作性能。因此,在雷達(dá)天線(xiàn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)施高精度的曲面測(cè)量,確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措??蛻?hù)需求描述:客戶(hù)需要一種能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測(cè)量方案,不僅要精準(zhǔn)計(jì)算曲面輪廓度偏差,還要生成直觀清晰的偏差圖,助力生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量205瀏覽量 -
航發(fā)葉片檢測(cè)全棧解決方案:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)四軸聯(lián)動(dòng)智能掃描分析2025-07-09 13:26
航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟,在其內(nèi)部,渦輪葉片在每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速和超1600℃高溫下高速旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)期工作在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速、高應(yīng)力和燃?xì)飧g的極為苛刻環(huán)境中,毫厘之間的微小形變,都將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的澎湃推力、燃油效率和飛行安全。因此葉片型面各種關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制是確保航空動(dòng)力可靠性的關(guān)鍵因素針對(duì)航發(fā)葉片復(fù)雜自由曲面、葉盤(pán)密集陣列的嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),通用三坐標(biāo)方案力不從心:測(cè)量效率低下、細(xì)節(jié)缺失、報(bào)告維853瀏覽量 -
激光干涉儀:解鎖協(xié)作機(jī)器人DD馬達(dá)的精度密碼2025-07-09 13:24
當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要執(zhí)行微米級(jí)的精密任務(wù)時(shí),一個(gè)隱形挑戰(zhàn)浮出水面:如何確保其核心動(dòng)力單元DD馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到角秒級(jí)?答案藏在一束激光的干涉條紋之中。解決方案:SJ6000激光干涉儀+角度反射鏡組+WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái),測(cè)量精度:±1″;分辨力:0.01″。DD馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量示意圖測(cè)量流程:將WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)固定在馬達(dá)軸心,其頂部反設(shè)鏡可相對(duì)基座反向旋轉(zhuǎn),反射鏡始終與激光束角度鎖定在0.5度內(nèi), -
殼體變形、微孔難測(cè)、熱脹冷縮?電機(jī)部件幾何精度與形位公差解決方案2025-07-09 11:46
在電機(jī)設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域中,定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差,直接決定了電機(jī)的能效、噪音、振動(dòng)與壽命。面對(duì)復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機(jī)高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢(shì)下,微米級(jí)的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補(bǔ)償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級(jí)精度,正精準(zhǔn)鎖定電機(jī)核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差,成為突破電機(jī)制造819瀏覽量 -
方案上新|軸承行業(yè)測(cè)量解決方案免費(fèi)下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件,也是核心零部件,在汽車(chē)、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證軸回轉(zhuǎn)精度,軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運(yùn)行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測(cè)量解決方案覆蓋軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件(滾珠絲杠、直線(xiàn)導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬(wàn)向節(jié)等)495瀏覽量 -
大尺寸部件安裝精度測(cè)量:GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測(cè)量問(wèn)題提供了理想的途徑,深受客戶(hù)關(guān)注。高精度測(cè)量需求的驅(qū)動(dòng)對(duì)于客戶(hù)而言,大尺寸部件安裝精度的測(cè)量是確保項(xiàng)目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測(cè)長(zhǎng)|中圖儀器SJ51系列測(cè)長(zhǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量2024-01-25 15:37
高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)在精密制造業(yè)中至關(guān)重要,測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為高精度長(zhǎng)度測(cè)量工具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸和形態(tài)的精確測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有高精度、重復(fù)性好等特點(diǎn),可應(yīng)用于多種精密制造領(lǐng)域。未來(lái),測(cè)長(zhǎng)機(jī)技術(shù)將不斷更新和完善,為精密制造領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。
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