--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
GTS激光實時跟蹤測量儀用于百米大尺度空間三維坐標(biāo)的精密測量,集激光干涉測距技術(shù)、光電檢測技術(shù)、精密機械技術(shù)、計算機及控制技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計算理論于一體,可用于尺寸測量、安裝、定位、校正和逆向工程等應(yīng)用。在飛機、汽車、船舶、航天、機器人、核電、軌道交通裝備制造行業(yè)以及大型科學(xué)工程、工業(yè)母機的高精密加工和裝配中,能夠解決大型、超大型工件和大型科學(xué)裝置、工業(yè)母機等全域高精度空間坐標(biāo)和空間姿態(tài)的測量問題。
性能特點
1、主機測量系統(tǒng)

1.集成化控制主機設(shè)計
2.目標(biāo)球自動鎖定技術(shù)
3.HiADM測距技術(shù)
4.一體化氣象站
5.MultiComm通信
6.便攜性運輸
7.密封防護設(shè)計
8.穩(wěn)固三腳架
2、iProbe 6D姿態(tài)探頭

iProbe 6D姿態(tài)探頭采用機器視覺和重力對齊的傳感融合技術(shù),通過探頭的局部坐標(biāo)系和系統(tǒng)整體坐標(biāo)系的配準變換解算測球的空間位置;不僅能對點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量,而且能夠根據(jù)探頭的精確空間姿態(tài)對被測工件的內(nèi)部特征、隱藏特征進行快速、高精度的測量。
3、iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器

iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器采用主動反向跟蹤和重力對齊技術(shù),在測量時實時地調(diào)整探頭的姿態(tài)并始終正對鎖定測量激光束,通過運動學(xué)模型精密解算目標(biāo)的三維空間位置坐標(biāo)和空間姿態(tài)角度,可以測量非常寬范圍的俯仰角和偏航角。
4、EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)

EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng),采用視覺動態(tài)跟蹤技術(shù),實時跟蹤定位掃描頭的空間位置,配合跟蹤儀,可實現(xiàn)大中型物體的實時高精度掃描。操作簡單,無需貼點。
5、SpatialMaster空間測量軟件

SpatialMaster(簡稱SMT)是一款自主研發(fā),專為大尺寸測量設(shè)備如激光跟蹤儀配套使用,并且通過PTB認證的通用三維測量分析軟件。SMT支持多個任意類型的儀器同時測量,測量數(shù)據(jù)可溯源的,具有強大的數(shù)據(jù)處理分析功能,支持生產(chǎn)制造過程中的幾何尺寸公差(GD&T)評定,此外SMT具有優(yōu)秀的用戶交互性,方便靈活的分析報告功能。
6、RobotMaster機器人檢測校準套件

基于GTS激光實時跟蹤測量儀的RobotMaster機器人套件為工業(yè)機器人空間絕對位置精度測量標(biāo)定和性能檢測提供高效可行的解決方案,既提供基于光學(xué)靶球的經(jīng)濟方案,也提供基于6D姿態(tài)智能傳感器的增強方案。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天:飛機零部件及裝配精度的測量。
機床行業(yè):平面度、直線度、圓柱度等測量。
汽車制造:車型在線測量與質(zhì)量控制。
機器人標(biāo)定:運動機器人位置的精確標(biāo)定。
造船、軌道交通、核電:大尺度空間精密測量與裝配。

應(yīng)用案例
機器人位姿檢測

可以準確測量機器人末端在一系列預(yù)定義關(guān)節(jié)角度下的實際位姿,RobotMaster軟件將測量數(shù)據(jù)與內(nèi)部通過DH模型轉(zhuǎn)換得到的理論值進行計算。根據(jù)計算所得偏差,通過軟件的算法調(diào)整DH模型,使得理論位置與測量位置之間的差異最小化,將修正后的參數(shù)補償進機器人,從而提高其精度。
連鑄機扇形段底座裝調(diào)精度檢測

連鑄機扇形段底座使用激光跟蹤儀取點,通過自主開發(fā)的SMT軟件模擬和引入的軟件外數(shù)據(jù)補償處理獲得調(diào)整數(shù)據(jù),間接保證全部扇形段的后續(xù)調(diào)整和第一次出具調(diào)整數(shù)據(jù)的外部環(huán)境狀態(tài)和設(shè)備狀態(tài)一致。即可讓連鑄機全部扇形段在同一外界環(huán)境狀態(tài)下測量調(diào)整,且測量準確度高,避免因調(diào)整前后測量數(shù)據(jù)偏差的影響,減少同一位置因數(shù)據(jù)偏差造成的重復(fù)調(diào)整次數(shù),從而通過調(diào)整準確、高效測量連鑄機底座尺寸。
大型龍門機床裝調(diào)精度檢測

激光跟蹤儀執(zhí)行重力對齊,軟件就可以生成水平面,再對機床工作平臺進行測量,即可對比機床工作平臺和水平面的絕對差值,對水平面添加監(jiān)視窗口,靶球放置再工作平臺上,即可對工作平臺進行水平調(diào)整。
此外GTS激光實時跟蹤測量儀還可以替代激光干涉儀進行線性定位精度和角度定位精度的測量,以及速度、加速度等動態(tài)測量分析。
技術(shù)指標(biāo)
測量范圍:測量半徑30米(GTS3300)、60米(GTS6600)、80米(GTS6800)。
空間精度:15μm + 6μm/m。
干涉測距精度:0.5μm/m。
絕對測距精度:10μm(全程)。
數(shù)據(jù)輸出速度:1000點/秒。
防護等級:IP54,適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。
產(chǎn)品配置清單
主機:激光跟蹤頭、便攜式三腳架、運輸箱、數(shù)據(jù)線、光學(xué)清潔套裝等。
6D姿態(tài)探頭:iProbe 6D姿態(tài)探頭(有線/無線版)。
6D姿態(tài)智能傳感器:iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器。
掃描儀:EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)。
軟件:SpatialMaster空間測量軟件、RobotMaster機器人檢測校準套件。
懇請注意:因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。
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三坐標(biāo)與自動外徑測量儀:超越單一尺寸,協(xié)同構(gòu)成全尺寸管控方案2025-09-19 15:22
三坐標(biāo)測量儀(CMM)與自動外徑測量儀是現(xiàn)代質(zhì)量檢測體系中互補協(xié)同、各有側(cè)重的雙引擎,它們共同構(gòu)成了企業(yè)從離線分析到在線控制的全方位質(zhì)量防線。然而,在現(xiàn)代制造業(yè)的質(zhì)量管控體系中,許多企業(yè)仍依賴于單一尺寸的快速檢測,誤以為測得快就等于控得好,忽略了更為關(guān)鍵的幾何精度與綜合質(zhì)量維度——圓度、圓柱度、位置度、輪廓度等形位公差。這些看不見的幾何精度缺陷,往往在售后階1610瀏覽量 -
一文讀懂計量型三坐標(biāo)測量機2025-09-18 13:35
在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域,0.1微米的偏差可能意味著航空發(fā)動機葉片報廢、新能源汽車電機效率驟降、手機攝像頭成像模糊......從實驗室的校準分析到車間的批量檢測,計量型三坐標(biāo)測量機以亞微米級的穩(wěn)定精度,讓每一個工件的關(guān)鍵尺寸都可控、可追溯。精度溯源:為什么是”計量型“?計量型三坐標(biāo)測量機與生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別,在于其從材料到結(jié)構(gòu)的全鏈條精度設(shè)計。這類設(shè)備的測量不確定通1500瀏覽量 -
為何企業(yè)要選計量型三坐標(biāo)測量機2025-09-18 13:32
計量型結(jié)構(gòu)三坐標(biāo)核心在于“力學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的追求”。與服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場的便攜式或車間型CMM不同,計量型CMM從誕生之初就為高精度而生。一、何謂計量型結(jié)構(gòu)?“計量型框架結(jié)構(gòu)”這通常指的是CMM中剛性最強、結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定的一類設(shè)計,通常采用整體花崗巖龍門式(固定橋或移動橋)設(shè)計,核心特征是工作臺(花崗巖平臺)與主機框架(通常也是花崗巖)為一個堅固、整體的剛性基礎(chǔ)。這種1372瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀讓三次元測量從此簡單高效2025-09-17 15:23
三次元測量(即三坐標(biāo)測量)常被視為“技術(shù)門檻高、操作復(fù)雜、效率難提”的環(huán)節(jié),因為傳統(tǒng)三坐標(biāo)要么因體積龐大需專屬機房,零件轉(zhuǎn)運耗時費力;要么因精度與效率難以兼顧,批量檢測時頻繁陷入“調(diào)參-等待-復(fù)測”的循環(huán);更有甚者,復(fù)雜的誤差補償操作與不穩(wěn)定的測量結(jié)果。而今MizarGold高精度移動橋式三坐標(biāo)測量儀,以“空間適配、精度可控、穩(wěn)定高效”的維度創(chuàng)新,解決了這些1525瀏覽量 -
電鏡掃描分析應(yīng)用:電容陶瓷端面觀測2025-09-15 13:31
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搞懂三坐標(biāo)檢測:它到底能測什么?2025-09-15 13:24
三坐標(biāo)檢測是具體檢測什么?三坐標(biāo)檢測作為工業(yè)制造質(zhì)量管控環(huán)節(jié)中常被提及的高精度檢測手段,并非是單一的尺寸測量工具,而是一套覆蓋“幾何尺寸”“形位公差”“復(fù)雜輪廓”等多維度的綜合檢測體系,其檢測能力直接匹配現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品精度的嚴苛要求,從基礎(chǔ)的零部件尺寸到復(fù)雜的裝配精度,都能實現(xiàn)精準量化與分析。三坐標(biāo)測量機(CMM)通過探針感知工件表面點的三維坐標(biāo),依托強大的1319瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀:高精度測量內(nèi)徑檢測手段及其實際運用2025-09-15 11:48
在工業(yè)制造領(lǐng)域中,內(nèi)徑尺寸的精準度直接關(guān)系到產(chǎn)品的裝配性能、運行穩(wěn)定性乃至使用壽命。傳統(tǒng)檢測方法如卡尺、內(nèi)徑千分尺等難以滿足高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的需求。三坐標(biāo)測量儀技術(shù)的出現(xiàn),打破了這一困境,成為當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高精度內(nèi)徑檢測的核心解決方案。一、三坐標(biāo)測量機的技術(shù)原理與優(yōu)勢三坐標(biāo)測量儀核心在于“三維空間精準定位”的技術(shù)原理。它通過三維空間中的精密探頭對工件表面482瀏覽量 -
企業(yè)如何根據(jù)自身檢測需求選對三坐標(biāo)結(jié)構(gòu)材料2025-09-15 11:46
三坐標(biāo)測量機結(jié)構(gòu)材料的選擇,影響著測量精度、長期穩(wěn)定性和使用效率。不少企業(yè)在選購三坐標(biāo)的時候,往往忽略了結(jié)構(gòu)材料這一隱形基石?;◢弾r、鋁合金、工業(yè)陶瓷等不同材料在熱穩(wěn)定性、剛性、重量和成本等方面各有優(yōu)劣,理解這些特性,有助于為企業(yè)在不同應(yīng)用場景下做出更明智的選擇。目前主流的三坐標(biāo)測量機結(jié)構(gòu)材料主要包括花崗巖、鋁合金和工業(yè)陶瓷。每種材料都有其獨特的物理特性,適976瀏覽量 -
三坐標(biāo)測量儀在科研領(lǐng)域中的應(yīng)用2025-09-12 16:58
在科研探索的前沿陣地,從微觀世界的材料原子排布,到宏觀工程的大型結(jié)構(gòu)安全,“精準量化”是推動理論落地、技術(shù)創(chuàng)新的核心前提。三坐標(biāo)測量儀通過非接觸或接觸式測頭,實現(xiàn)對物體幾何特征的高精度數(shù)字化重建,是材料科學(xué)、微納技術(shù)、生物醫(yī)學(xué)等多學(xué)科科研突破中不可或缺的支撐力量——在材料科學(xué)中,它用于分析復(fù)合材料的微觀形變;在精密光學(xué)領(lǐng)域,它驗證透鏡曲率與系統(tǒng)裝調(diào)的準確性。473瀏覽量 -
國產(chǎn)測頭如何破解三坐標(biāo)測量“精度+效率”雙重難題?2025-09-12 16:56
測頭影響著三坐標(biāo)測量機(CMM)的測量精度、重復(fù)性、自動化水平和檢測效率。國產(chǎn)CP100T觸發(fā)式測頭和CP500S掃描測頭,不僅實現(xiàn)了技術(shù)自主可控,更在性能與可靠性方面達到行業(yè)先進水平。1、CP100T觸發(fā)式測頭:常規(guī)檢測對大多數(shù)制造企業(yè)而言,中小零件的常規(guī)尺寸檢測(如孔徑、軸徑、平面度等)是日常質(zhì)量管控的核心需求,這類檢測既要求測量結(jié)果穩(wěn)定,又需兼顧操作便1338瀏覽量
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測量方案:三坐標(biāo)檢測四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點位置,各孔之間角度有著很高的檢測精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測量基準的可靠性。面對多層級空間關(guān)系測量,當(dāng)前檢測手段缺點:1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測量手段尺類無法觸461瀏覽量 -
汽車散熱器高效檢測方案:三坐標(biāo)測量儀一鍵測出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備,掃描儀無法實現(xiàn)批量測量,且間鍵槽控的位置度無法測量:1.特征捕獲殘缺:對深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無策,位置度檢測存在盲區(qū)2.批量檢測失效:單件掃描耗時超30分鐘,無法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂:點云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié),形位公差判定依賴人工比對智能三坐標(biāo)測量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測量儀采用智能特征識別引擎,對散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實現(xiàn)一鍵式測量483瀏覽量 -
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雷達天線曲面輪廓度高精度檢測方案2025-07-09 13:29
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