下面就常見的焊接缺陷、外觀特點、危害、原因分析進行詳細說明。 一、虛焊 1、外觀特點 焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線，焊錫向界線凹陷。 2、危害 不能正常工作。 3、原因分析 1)元器件
2019-12-18 17:15:24
隨著智能儀器儀表與測試理論的不斷創(chuàng)新，工程應(yīng)力應(yīng)變測試方法與應(yīng)用也不斷的發(fā)展，基于對產(chǎn)品性能優(yōu)化與特性研究的深入，應(yīng)力應(yīng)變測試技術(shù)得到更廣泛的探索與應(yīng)用，尤其是在汽車、電力電子、航空航天、船舶
2017-06-08 09:03:25
`殘余應(yīng)力分析儀故障與診斷故障診斷X3000系統(tǒng)軟件具有強大的自檢功能，計算機可給出錯誤信息。此外，系統(tǒng)接口板的設(shè)計進一步簡化了故障診斷。下面詳細描述了故障診斷和系統(tǒng)軟件安裝的指令。功能錯誤：下面
2020-01-06 14:59:48
和反饋系統(tǒng)可以大大提高焊接質(zhì)量和效率。
焊接后的熱處理：
一些焊接工件可能需要焊后的熱處理，以消除殘余應(yīng)力和減小變形。這包括正火、回火和退火等熱處理方法。通過精確控制熱處理參數(shù)，可以降低焊接變形
2023-11-29 08:40:21
焊接工藝中貼片式元件的焊接方法焊接工藝中貼片式元件的焊接方法2.1在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。 2.2用鑷子小心地將
2009-12-02 19:53:10
知道新手同行們有沒有發(fā)現(xiàn)焊接電路板時有時候會沾錫，會把銅板弄掉?看了這篇文章，這些都不是問題了。 1正確使用電烙鐵 1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上
2016-07-01 21:33:33
應(yīng)用技巧，通過采用仿真方式進行模擬，對傳熱過程、焊后應(yīng)力場進行模擬，用來幫助確定焊接時結(jié)構(gòu)和材料的最佳設(shè)計、工藝方法和焊接參數(shù)等。
2019-08-06 08:49:55
相對RF載波的偏移頻率中。 圖2. 相位噪聲繪圖方法。 相位噪聲進一步的重要定義就是絕對相位噪聲和殘余相位噪聲。絕對相位噪聲是系統(tǒng)中測量的總相位噪聲。殘余相位噪聲是測試設(shè)備的加性相位噪聲。這種區(qū)別
2019-03-19 22:09:54
PCB應(yīng)力應(yīng)變測試操作方法
2023-06-12 22:22:10
。無論是震動，扭矩轉(zhuǎn)力，熱循環(huán)，材料膨脹，或環(huán)境中的其他應(yīng)力，其不可避免的結(jié)果是由累積損傷造成的機械故障。在焊接連接中，損傷表現(xiàn)為器件與PCB連接處的裂縫。 現(xiàn)行的預(yù)測焊接連接失效的方法是統(tǒng)計退化模型。但是
2011-12-06 12:02:15
控制系統(tǒng)的設(shè)計、焊后焊縫信息提取、機器識別、單片機之間的通信等關(guān)鍵技術(shù)進行分析，并結(jié)合超聲波應(yīng)力消除技術(shù)，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中全自動提取并處理焊后焊縫的功能。
2015-08-10 22:27:36
Strain application: 應(yīng)力應(yīng)用 飛機機身內(nèi)的應(yīng)力測量 航空工業(yè)內(nèi)的應(yīng)力測量 渦輪發(fā)動機（推力軸承）上的應(yīng)力測試 汽車底盤/大梁的轉(zhuǎn)矩測量?！ ?b class="flag-6" style="color: red">焊接自動裝置的負荷
2018-10-30 16:13:45
一般而言，在焊接組件時，我們建議選用助焊劑而非使用錫油。焊接完畢后，使用者可以使用酒精或清洗劑來清除殘余的助焊劑，避免殘留物造成短路問題。
2023-06-14 08:31:40
` 激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，使工件熔化，形成特定的熔池。激光束通過上層透光材料，然后被下層材料吸收，激光能量被
2018-08-30 10:33:53
請教各位，我現(xiàn)在需要測量墻體的振動，墻體各部位的應(yīng)力大小和振動大小是否有線性關(guān)系？比如應(yīng)力越大的地方，振幅越小之類的
2015-05-06 15:01:40
隨著我國經(jīng)濟的騰飛，公路、大跨度橋梁、大壩等大型巖土建筑數(shù)量越來越多。而地質(zhì)因素、施工質(zhì)量、建筑老化等問題使巖土建筑的健康狀況的監(jiān)控變得日益迫切，當(dāng)今主流的檢測應(yīng)力方法多為人工定時持應(yīng)力監(jiān)測設(shè)備進行實地測量，這就難免導(dǎo)致數(shù)據(jù)監(jiān)測的不及時,并產(chǎn)生人為誤差。
2019-11-06 07:31:58
基于超聲波聲彈性理論的應(yīng)力測量方法是利用了被測對象中超聲波速與應(yīng)力之間的存在固有的關(guān)系，且這種關(guān)系在同一溫度下具有較好的線性度。超聲應(yīng)力儀正是將這種物理特性轉(zhuǎn)為現(xiàn)實應(yīng)用的典型力學(xué)定量檢測產(chǎn)品。現(xiàn)行
2017-08-24 17:20:21
用振動消除殘余應(yīng)力，可達到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標上超過TSR。振動時效能有效防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可完全取代消應(yīng)力
2020-12-07 16:11:08
Molex公司開發(fā)了新的表面焊接技術(shù)(SMT)連接方法，與傳統(tǒng)的SMT焊接方法相比具有更高的的疲勞強度，并降低應(yīng)用成本。Solder Charge技術(shù)已經(jīng)迅速被主要的OEM和合同制造商(CMs
2018-08-30 16:22:23
`1.焊接應(yīng)力與變形由于焊接過程是局部加熱，不可避免地產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。若加熱時產(chǎn)生較大拉伸應(yīng)力，會導(dǎo)致焊接裂紋或開裂。焊后的殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的強度、剛度、穩(wěn)定性以及尺寸精度都有較大的影響。2.焊接
2018-09-04 10:03:16
的引腳設(shè)計在所有工業(yè)應(yīng)用中是必要的?！ ?b class="flag-6" style="color: red">應(yīng)力消除措施 即使信號與電源引腳的設(shè)計足以增加焊接過程的完整性，別停止您對該連接器的評價。畢竟，您不希望所有的接插力都完全依賴著信號引腳在pcb板上的附著力
2018-09-17 17:46:58
的情況, 這個問題也是可以解決的,它就是Ridgetop-Group SJ-BIST. 有哪些因素可造成焊接連接失效呢？ 常見失效原因： 1）應(yīng)力相關(guān)的失效--針對工作中的器件 對工作中的器件，造成焊接
2012-10-11 15:10:32
電路板常見焊接缺陷有很多種，下圖所示為常見的十六種焊接缺陷。下面就常見的焊接缺陷、外觀特點、危害、原因分析進行詳細說明。一、虛焊 1、外觀特點焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線，焊錫向界線
2020-08-12 07:36:57
分析殘余應(yīng)力，什么是有益應(yīng)力什么是有害應(yīng)力
2021-12-21 15:20:40
第五章 預(yù)應(yīng)力混凝土工程 考試由于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在房屋建筑中應(yīng)用較少，要求學(xué)生了解預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)越性，熟悉預(yù)應(yīng)力張拉方法中的先張法、后張法和無黏結(jié)
2009-03-16 10:38:11
13 T型結(jié)構(gòu)焊接變形與火焰矯正綜合性實驗一、實驗原理焊接殘余變形是焊接后殘存在于結(jié)構(gòu)中的變形。它包括縱向收縮變形、橫向收縮變形、彎曲變形、角變形
2009-05-15 00:34:2017 T 型結(jié)構(gòu)焊接彎曲與火焰矯正實驗一、實驗原理焊接殘余變形是焊接后殘存在于結(jié)構(gòu)中的變形。它包括縱向收縮變形、橫向收縮變形、彎曲變形、角變形等，其中縱向、橫向
2009-05-15 00:35:0122 殘余應(yīng)力對工程部件的機械和工藝特性來說十分重要，而中子衍射法是目前為止唯一可以直接測量材料或工程部件內(nèi)部深處應(yīng)力場分布的非破壞方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。本文
2009-06-17 10:03:2213 根據(jù)鐵磁材料的逆磁致伸縮效應(yīng),研究了基于這一效應(yīng)的的磁各向異性四極探頭型傳感器檢測鐵磁材料殘余應(yīng)力的方法,并進行了20 # 鋼壓縮試件的典型實驗,實驗證明了這種方法是可行
2009-07-07 09:10:5021 利用硅壓阻傳感器實時原位地記錄粘接劑固化過程中的應(yīng)力變化和殘余應(yīng)力的分布狀況, 以及在熱處理過程中應(yīng)力的演化過程. 研究表明, 若粘合劑固化后在空氣中儲存20 天, 應(yīng)力將
2009-07-11 09:45:2117 利用硅壓阻力學(xué)芯片傳感器作為原位監(jiān)測的載體，研究了直接粘貼芯片的封裝方式中，芯片在基板上的不同位置對于封裝后殘余應(yīng)力的影響以及在熱處理過程中殘余應(yīng)力的變化，發(fā)
2009-07-14 12:04:0319 封裝所導(dǎo)致的殘余應(yīng)力是電子器件封裝和組裝重點關(guān)注的問題。利用硅壓阻傳感器，原位實時地記錄了不同粘接劑在1.@ 有機層壓板襯底上固化過程中芯片表面的應(yīng)力變化和殘余應(yīng)
2009-07-18 09:17:5016 殘余氣體對微波電子管壽命的影響:摘要：就殘余氣體對微波電子管性能和壽命的影響進行了深入地研究。通過研究殘余氣體的成分，找到了減少各種氣源漏氣、滲氣、放氣的主要途
2009-11-27 18:10:5526 由于工件經(jīng)過振動時效處理以后其殘余應(yīng)力降低，所以測定工件振動時效前后殘余應(yīng)力的變 化量也是判斷振動時效效果的方法之一。
2009-12-21 10:34:4510 為了消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力,研究了采用振動時效(VSR)的方法消除焊接殘余應(yīng)力。應(yīng)用JB / T5926 - 91標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板
2010-01-26 14:58:125 殘余應(yīng)力是材料及其制品內(nèi)部存在的一種內(nèi)應(yīng)力。在焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂、疲勞斷裂、失穩(wěn)破壞及應(yīng)力腐蝕破壞均有很大的影響，因此測定結(jié)構(gòu)件焊縫
2010-01-26 15:31:3914 采用有限元法對相同溫度場的焊縫與母材強度和線膨脹系數(shù)匹配影響焊接殘余應(yīng)力的規(guī)律進行了數(shù)值模擬。計算結(jié)果表明：等強等脹匹配的焊縫區(qū)縱向殘余拉應(yīng)力水平高達母材的屈
2010-01-26 15:48:5810 為了消除爆炸復(fù)合界面的殘余應(yīng)力，對爆炸復(fù)合1Cr18Ni9Ti/Q235A樣品進行了不同溫度和不同保溫時間的熱處理, 對復(fù)板厚度為 f=2mm、裝填比為R=1.20的樣品測量了焊接界面
2010-01-30 14:14:1218 完成了單個沖擊對1Cr18Ni9Ti不銹鋼管道焊接頭試樣低周疲勞壽命影響的試驗研究。單個試驗最大瞬時峰值應(yīng)變率達480s-1。試樣未經(jīng)消除焊接殘余應(yīng)力。采用成組法試驗(每組7個試樣)，
2010-02-01 14:54:298 磁記憶檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器焊接殘余應(yīng)力測量中的應(yīng)用分析
針對目前焊接殘余應(yīng)力常用的幾種無損測量方法進行了簡單介紹和比較。提出了一種新的無
2010-03-20 13:54:0915 一．實驗?zāi)康模?
1．加深理解材料的彈塑性過程，材料進入塑性后的性態(tài)與卸載后的殘余應(yīng)力分布情況。
2．X射線法與電測法相結(jié)合。用電測法觀察試件加、卸載時的應(yīng)
2010-11-23 20:49:2430 本應(yīng)用筆記介紹一項通過消除外部噪聲源來評估DUT噪聲的技術(shù)。殘余相位噪聲設(shè)置用于隔離和測量器件的加性相位噪聲貢獻。設(shè)計人員利用此信息選擇信號鏈中的個別器件，使之需要滿
2011-11-24 14:17:2946 焊接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。
2011-11-30 14:09:50
3633 
2012-12-13 15:18:399 處理的焊接接頭進行了硬度性能檢測。結(jié)果表明：噴丸、噴砂表面強化處理會提高焊接接頭表面的硬度，其中經(jīng)鋼丸強化處理的接頭表面硬度值最高。噴丸、噴砂表面強化處理可以在焊接接頭表面引入殘余壓應(yīng)力，降低有效拉應(yīng)力，從而延長疲勞裂紋的
2018-04-19 09:58:170 EngineerIt-測量時鐘扇出緩沖器的殘余噪聲
2018-08-13 00:23:003233 局部應(yīng)力：局部應(yīng)力包含了由幾何缺口產(chǎn)生的峰值應(yīng)力。在可以定義參考截面的情況下，可以通過采用名義應(yīng)力乘以應(yīng)力集中因子的方法計算局部應(yīng)力。然而，局部應(yīng)力法通常采用能反映構(gòu)件真實幾何形狀的實體模型利用有限元方法計算得到。局部應(yīng)力法適用于所有構(gòu)件。局部應(yīng)力說明如下，參見FKM規(guī)范Figure0.3-3：
2019-03-12 11:37:255884 
殘余相位噪聲測量法消除了外部噪聲源（例如電源或輸入時鐘）的影響，而絕對相位噪聲測量法包含了這些來源的噪聲。
2019-04-10 17:34:475448 
焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋;降低疲勞強度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。
2019-05-14 16:48:2423143 互連應(yīng)力測試又稱直流電感應(yīng)熱循環(huán)測試，IST是對PCB成品板進行熱應(yīng)力試驗的快速方法，用于評估PCB板互連結(jié)構(gòu)的完整性，為了適應(yīng)無鉛焊接的要求，其溫度可以設(shè)定到260℃。IST測試是一種客觀、綜合的測試，其測試速度快，它可反映PCB板在組裝、返工和*終使用環(huán)境條件下的可靠性。
2019-05-30 15:49:055404 焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。
2019-10-25 10:14:069851 在焊接過程中對焊件進行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的原因。焊接時焊縫和焊縫附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，在焊接區(qū)域內(nèi)就發(fā)生壓縮應(yīng)力和塑性收縮變形，產(chǎn)生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮，造成了焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。
2019-11-15 15:03:4119085 
在SMT貼片加工的過程中由于涉及到很多的環(huán)節(jié)，因而項目制作工藝的管控涉及到很多的環(huán)節(jié)，因此一些PCBA貨品會存在臟亂、儲存后、或者焊接失效后導(dǎo)致的奶白色殘余。那么下面一起來了解一下這種奶白色殘余是什么？是怎么回事導(dǎo)致的呢？
2019-12-09 11:26:297026 薄板焊接變形的質(zhì)量控制在于鋼板切割、裝夾、點固焊、施焊、焊后處理；其中還要考慮所采用的焊接方法、有效的控制變形等措施。
2019-12-27 10:08:338013 面積較大，接縫較多，注意焊接順序，原則從中間焊縫向外焊接，讓變形向外擴展。不要產(chǎn)生過大的拘束應(yīng)力。
2019-12-27 10:59:144489 焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。
2020-02-04 15:01:132454 焊接過程中焊件受到的不均勻局部加熱和冷卻是導(dǎo)致焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的根本原因。
2020-02-04 15:15:5610734 
在焊接時，不同的焊接熱循環(huán)的作用引起局部金屬的金相組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，隨著金相組織發(fā)生變化而出現(xiàn)體積變化，當(dāng)這種體積變化受到阻礙便產(chǎn)生了應(yīng)力。
2020-02-04 15:25:3215038 
選擇合理的焊接順序和方向確定焊接順序應(yīng)盡量使焊縫能比較自由地收縮，先焊收縮量較大的焊縫，從而使焊接殘余應(yīng)力減小。
2020-02-04 15:33:0911653 
將焊件整體放入加熱爐中，加熱至-一定溫度，碳鋼加熱到600--650“C，奧氏體不銹鋼加熱到850”C以上，保溫一-定時間（一般每毫米厚5分鐘，不少于--小時），然后在空氣中緩慢冷卻。此法可消除焊接應(yīng)力的80--90%。
2020-02-04 15:39:0417260 焊接殘余應(yīng)力是指焊接件在焊接熱過程中因變形受到約束而產(chǎn)生的殘留在焊接結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力。
2020-02-04 15:51:157421 
焊接殘余應(yīng)力是構(gòu)件還未承受荷載而早已存在構(gòu)件截面上的初應(yīng)力，在構(gòu)件服役過程中，和其他所受荷載引起的工作應(yīng)力相互疊加，使其產(chǎn)生二次變形和殘余應(yīng)力的重新分布。
2020-02-04 16:21:114468 熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現(xiàn)象來達到松馳焊接殘余應(yīng)力的目的，同時熱處理還可以改善接頭的性能。
2020-02-04 16:39:1310550 再熱裂紋是指一些含有釩、鉻、鉬、硼等合金元素的低合金高強度鋼、耐熱鋼的焊接接頭，在加熱過程中（如消除應(yīng)力退火、多層多道焊及高溫工作等），發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)，沿原奧氏體晶界開裂的裂紋，也有稱其為消除應(yīng)力退火裂紋（SR裂紋）。
2020-02-05 07:36:112899 焊前把鑄件預(yù)熱到600～700℃，焊接過程保持在400℃以上，焊后緩慢冷卻至室溫。采用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應(yīng)力，同時還可以改善鑄件的塑性，防止出現(xiàn)白口組織和裂紋。
2020-02-05 09:15:2215297 印制電路板焊接缺陷與接線柱焊接缺陷的內(nèi)容有一些相似之處。但是，因焊接方法、元器件裝配和固定的方法不同，也存在差異。電子產(chǎn)品中印制電路板的焊點除了用來固定元器件以外，還要能穩(wěn)定、可靠地通過一定大小
2020-05-12 11:19:296430 制造工藝怎么影響稱重傳感器穩(wěn)定性 首先，穩(wěn)定的治療過程老化也被稱為穩(wěn)定化過程，其目的是消除由于鍛造，機械加工，熱處理，殘余應(yīng)力的彈性部件，消除補丁固化，固化的壓力逃逸的水分子和其他原因，層收縮，殘余
2020-08-28 14:31:55798 通常情況下，焊接機器人產(chǎn)生焊接變形的基本形式有：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等等。在焊接機器人從事焊接生產(chǎn)過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
2020-10-12 14:14:292740 AN-0982：殘余相位噪聲測量
2021-05-12 19:34:558 、敏感的材料 重要影響因素——溫度、介質(zhì)組分、材料成分、微觀組織狀態(tài)、應(yīng)力 應(yīng)力來源——工作載荷、焊接殘余應(yīng)力、冷變形應(yīng)力、熱應(yīng)力等 開裂特點——與主要的應(yīng)力源應(yīng)力方向垂直、在擴展過程中一般會發(fā)生分叉現(xiàn)象 2 . 氫腐蝕和高溫損傷 機理：鋼暴露于高溫高壓氫環(huán)境中，
2023-04-19 13:57:00680 
QA Harwin Datamate應(yīng)力消除夾/釘 一些Harwin Datamate連接器（如M80-8661022）會隨附一套類似長訂書釘或夾子的東西。大家對于這些夾子的用途可能并不太了解。那么
2021-10-19 11:22:033484 電路板常見焊接缺陷有很多種，本文就常見的焊接缺陷、外觀特點、危害、原因分析進行詳細說明。
2022-02-09 10:35:103 表面熱處理強化包括表面感應(yīng)淬火、滲碳、滲氮和復(fù)合處理等，可得到軟（高韌性）的心部、硬的表層，在表層還存在殘余壓應(yīng)力，由此降低應(yīng)力集中的影響。
2022-04-21 10:09:571540 焊接件焊接應(yīng)力如何消除？消除焊接應(yīng)力的方法消除焊接應(yīng)力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。焊后熱處理（退火）是消除殘余應(yīng)力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。
2022-07-14 11:59:231 預(yù)熱是焊接珠光體耐熱鋼焊接冷裂紋和消除應(yīng)力的重要工藝措施，為了確保焊接質(zhì)量，不論是點固焊或焊接過程中，都應(yīng)預(yù)熱并保持一定的溫度范圍。
2022-07-26 15:05:521004 焊縫熔化區(qū)與熱影響區(qū)組織演化；激光焊接接頭缺陷的形成、焊接殘余應(yīng)力與變形產(chǎn)生等。下面介紹激光焊接機在焊接不同金屬材料的工藝。
2022-09-02 10:20:291439 焊接熱應(yīng)力導(dǎo)致的焊點開裂，一般具有非常鮮明的分布特征和斷裂特征斷點均勻分布在四角或斜對角且從 IMC層斷開，而機械應(yīng)力導(dǎo)致的開裂焊點則一般為非對稱分布。
2022-09-02 10:33:591732 。測試工序包括：分板應(yīng)力、插件應(yīng)力、貼片應(yīng)力、焊錫應(yīng)力、點膠應(yīng)力、組裝應(yīng)力、ICT應(yīng)力、FCT應(yīng)力、跌落應(yīng)力、震蕩應(yīng)力、堆疊應(yīng)力等。 ? 測試方法： 一、應(yīng)變測試對象選擇 1、BGA類器件 ?要求選取27*27mm以上的BGA，包含但不限于FCBGA、CBGA。如果板上沒有大于27*27mm的BGA，
2022-11-06 15:22:133578 
電阻線或電阻膜在制備過程中都會承受機械應(yīng)力，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，線徑愈小或膜層愈薄，應(yīng)力影響愈顯著。一般可采用熱處理方法消除內(nèi)應(yīng)力，殘余內(nèi)應(yīng)力則可能在長時間使用過程中逐步消除，電阻器的阻值則可能因此發(fā)生變化。
2022-11-08 10:37:152407 過程中材料的不均勻受熱、板厚方向的熱梯度、材料的局部非協(xié)調(diào)塑性應(yīng)變以及焊接殘余應(yīng)力的作用是產(chǎn)生各種焊接變形的根本原因。預(yù)防焊接變形的方法有以下幾種。
2022-11-25 11:22:264141 這些文章介紹了焊接接頭疲勞行為相對于傳統(tǒng)材料疲勞行為的特殊性，利用名義應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力方法評估焊接接頭疲勞壽命的共性與區(qū)別，并且通過具體實例介紹了利用二維有限元模型計算結(jié)構(gòu)應(yīng)力的具體方法及預(yù)測壽命與實驗壽命的對比。
2022-12-08 09:29:441594 此外，由于焊接產(chǎn)生的高殘余應(yīng)力，在最終加工之前，維修總是需要焊接后熱處理(PWHT)，這可以緩解殘余應(yīng)力，從而最大限度地減少加工操作期間的軸運動(扭曲)。
2022-12-27 11:04:16528 在焊后存在殘余應(yīng)力和殘余變形，這不僅影響結(jié)構(gòu)的尺寸精度，還會降低其承載能力和機械性能，而控制和調(diào)整焊接變形和平面度是十分重要的。傳統(tǒng)檢測方法難以兼顧效率、精度和適用度的問題。 為了高效、高精度地進行檢測，CASAIM三維
2023-04-18 16:41:35329 
激光焊接在電子工業(yè)，特別是微電子精密零件中得到了廣泛的應(yīng)用。 激光焊接由于熱影響小、加熱集中快、熱應(yīng)力低，在集成電路和半導(dǎo)體器件外殼的封裝中顯示出獨特的優(yōu)勢。 傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋板厚度
2023-04-19 13:30:28420 由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，在焊接精密微元件顯示出獨特的優(yōu)越性，下面介紹激光焊接技術(shù)在焊接精密微元件的工藝優(yōu)點。
2023-04-25 14:11:40396 電阻線或電阻膜在制備過程中都會承受機械應(yīng)力，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，線徑愈小或膜層愈薄，應(yīng)力影響愈顯著。一般可采用熱處理方法消除內(nèi)應(yīng)力，殘余內(nèi)應(yīng)力則可能在長時間使用過程中逐步消除，電阻器的阻值則可能因此發(fā)生變化。
2023-05-08 11:32:271188 
電阻線或電阻膜在制備過程中都會承受機械應(yīng)力，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，線徑愈小或膜層愈薄，應(yīng)力影響愈顯著。一般可采用熱處理方法消除內(nèi)應(yīng)力，殘余內(nèi)應(yīng)力則可能在長時間使用過程中逐步消除，電阻器的阻值則可能因此發(fā)生變化。
2023-05-08 11:34:58813 
二強玻璃應(yīng)力儀SLP-2000是一種利用光彈性力學(xué)原理，測量應(yīng)力變化的光彈性應(yīng)力分析計，可用于測量化學(xué)強化玻璃的強化深度與內(nèi)部應(yīng)力分布。對于表面有鉀離子層的產(chǎn)品，可以使用PMC軟件與應(yīng)力計測量的表面應(yīng)力值數(shù)據(jù)相結(jié)合，準確分析判斷玻璃內(nèi)部應(yīng)力分布。
2023-05-23 10:30:57372 
焊接接頭系數(shù)Φ是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值，用以反映由于焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。
2023-08-08 11:49:581863 深圳市品控科技有限公司供應(yīng)阿克蒙德TSK系列應(yīng)力測試儀、應(yīng)變片?？捎糜诜职錦ICT\FCT\BGA等PCBA應(yīng)力應(yīng)變測試，PCB板通用應(yīng)變測試儀，電子廠通用測試儀，應(yīng)變片，擁有多年豐富應(yīng)力測試經(jīng)驗
2022-02-12 15:00:581051 
焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
2023-09-09 14:57:56536 我司專業(yè)針對PCB電路板開發(fā)設(shè)計的TSK、DL系列應(yīng)力測試儀 ?？蓪崟r監(jiān)測PCB板各個工序應(yīng)力應(yīng)變變化，為廣大PCB廠家排除電路板生產(chǎn)過程的應(yīng)力故障。測試工序包括：分板應(yīng)力、插件應(yīng)力、貼片應(yīng)力、焊錫應(yīng)力、點膠應(yīng)力、組裝應(yīng)力、ICT應(yīng)力、FCT應(yīng)力、跌落應(yīng)力、震蕩應(yīng)力、堆疊應(yīng)力等。
2023-10-30 14:37:32894 
重新組合的過程。 一、焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的機理 在焊接過程中，隨著高溫焊接熱源的移動，工件受熱極不均勻，焊縫區(qū)以及附近區(qū)域溫度極高，焊接母材甚至?xí)l(fā)生熔融現(xiàn)象，距離焊縫較遠的區(qū)域，溫度隨距離的增加而出現(xiàn)梯度性下
2023-12-14 15:55:08128 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA焊接不良現(xiàn)象中假焊產(chǎn)生的原因和危害有哪些？解決假焊問題的方法。
2023-12-25 09:34:03244 的回流形態(tài)進行預(yù)測。模擬不同回流焊的冷卻速率與焊盤設(shè)計對焊點的殘余應(yīng)力和基板翹曲的影響。根據(jù)正交試驗和灰色關(guān)聯(lián)分析法對結(jié)果進行分析優(yōu)化。結(jié)果表明，優(yōu)化后的焊點芯片側(cè)的殘余應(yīng)力降低了 17.9%，PCB 側(cè)的殘余應(yīng)力降低了 17.1%，其翹曲值為 68.867 μm。 1 引言 隨著封
2024-03-14 08:42:4710 
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