隨著新能源汽車(chē)、電子消費(fèi)品及精密注塑行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)零部件的質(zhì)量和可靠性提出了更高的要求。特別是在新能源汽車(chē)的動(dòng)力系統(tǒng)、電池外殼、內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件，以及電子消費(fèi)品的外殼、連接器等部件的生產(chǎn)中，精密注塑技術(shù)正成為核心工藝。然而，傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)手段在面對(duì)復(fù)雜幾何形狀和高精度要求時(shí)往往力不從心。

工業(yè)CT作為一種高分辨率、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，能夠快速、精準(zhǔn)地獲取注塑件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和尺寸信息，是精密注塑行業(yè)質(zhì)量控制的理想選擇。它不僅能夠檢測(cè)氣泡、裂紋、縮孔等內(nèi)部缺陷，還可對(duì)尺寸偏差、裝配誤差等進(jìn)行全面分析，為產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化和批量生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。在新能源汽車(chē)、電子消費(fèi)品等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，將進(jìn)一步推動(dòng)精密注塑工藝向智能化、高效化發(fā)展，為行業(yè)帶來(lái)全新的品質(zhì)保障方案。

蔡司METROTOM是基于CT傳感器的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，其融合?X射線(xiàn)計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）的功能優(yōu)勢(shì)，廣泛適用于無(wú)損幾何尺寸測(cè)量、色差數(shù)模比對(duì)、無(wú)損內(nèi)部缺陷及裝配結(jié)構(gòu)分析，其權(quán)威的可追溯性計(jì)量性能、核心的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)高精度部件、CAA誤差補(bǔ)償、自校準(zhǔn)裝置及智能測(cè)量平臺(tái)等眾多技術(shù)優(yōu)勢(shì)，確保了系統(tǒng)的出色精度、多功能及長(zhǎng)久穩(wěn)定性。

ZEISS METROTOM 6 scout可獲取更出色的分辨細(xì)節(jié)，僅需一次掃描即可完成復(fù)雜的檢測(cè)及測(cè)量任務(wù)，從而對(duì)接觸式或光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到的隱藏缺陷及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)、分析及測(cè)量，兼具高精準(zhǔn)、自動(dòng)工件定位、操作便捷、主動(dòng)溫度平衡、占地面積小等特點(diǎn)。

相較于其他 CT 產(chǎn)品，METROTOM 6 具備如下獨(dú)特之處：

自動(dòng)工件置中定位

可通過(guò)軟件和居中軸自動(dòng)居中，借助于5軸設(shè)計(jì)，無(wú)需額外調(diào)整工件中心擺放位置。免去了開(kāi)關(guān)設(shè)備再調(diào)整夾具姿態(tài)的繁瑣工作。

掃描參數(shù)自動(dòng)識(shí)別

過(guò)去人們常常通過(guò)操作手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)去設(shè)置掃描時(shí)的電壓、電流（瓦數(shù)）、曝光時(shí)間、濾片、投影張數(shù)。在METROTOM 6中，即使是沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的CT使用者，也可以通過(guò)電腦智能推薦掃描參數(shù)進(jìn)行操作（即使掃描的解析度要求發(fā)生變化），不再依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)和手冊(cè)說(shuō)明書(shū)，即使操作一臺(tái)高精度的CT也不用擔(dān)心操作人員的經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致的測(cè)量影響。

超高的解析度

得益于微焦點(diǎn)透射式X射線(xiàn)源結(jié)合3K平板探測(cè)器，確保非常出色對(duì)比度及高分辨力的測(cè)量結(jié)果，獲取更多質(zhì)量細(xì)節(jié)信息或同一時(shí)間掃描更多樣品，10 mm直徑的樣品可達(dá)到3μm的體素尺寸，即便更小的缺陷也可觀(guān)測(cè)。

“一鍵式”掃描出報(bào)告

借助于Python API，針對(duì)批量產(chǎn)品掃描，用戶(hù)可實(shí)現(xiàn)一鍵式掃描多個(gè)產(chǎn)品并完成拆分多件掃描的產(chǎn)品的檢測(cè)，完成pp、ppk等趨勢(shì)分析。配合掃碼槍使用，可實(shí)現(xiàn)邊線(xiàn)atline檢測(cè)。

?

貫穿式軟件解決方案

從采集數(shù)據(jù)、重構(gòu)體積數(shù)據(jù)、分析評(píng)價(jià)、出具報(bào)告均由ZEISS INSPECT X-Ray獨(dú)立完成（全自研軟件）沒(méi)有切換軟件導(dǎo)出數(shù)據(jù)的頓感。

?

總結(jié)

工業(yè)高精度無(wú)損檢測(cè)解決方案已成為精密注塑行業(yè)、新能源汽車(chē)及電子消費(fèi)品領(lǐng)域不可或缺的一部分。它不僅能顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還為企業(yè)節(jié)約成本、優(yōu)化工藝提供了科學(xué)依據(jù)。面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和用戶(hù)對(duì)高品質(zhì)產(chǎn)品的需求，工業(yè)CT技術(shù)將在未來(lái)扮演更重要的角色，推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)更加智能化、精細(xì)化的發(fā)展目標(biāo)。