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電子發(fā)燒友網(wǎng)>今日頭條>檢測(cè)虛焊漏焊的方法之bga芯片x光檢測(cè)虛焊介紹

檢測(cè)虛焊漏焊的方法之bga芯片x光檢測(cè)虛焊介紹

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BGA焊點(diǎn)原因及改進(jìn)措施

,否則沒有信號(hào)”的現(xiàn)象。我們認(rèn)為這是典型的“”現(xiàn)象,這也是現(xiàn)在業(yè)界普遍存在的問題?! 暮更c(diǎn)的形貌方面分析,BGA焊點(diǎn)的接收標(biāo)準(zhǔn)在IPC-A-610D中的定義為:優(yōu)選的BGA經(jīng)X檢測(cè),焊點(diǎn)光滑
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X-ray是無損檢測(cè)重要方法,失效分析常用方式,主用應(yīng)用領(lǐng)域有:1. 觀測(cè)DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封裝的半導(dǎo)體、電阻、電容等電子元器件以及小型PCB印刷電路板2.
2020-10-16 16:16:36

什么意思

`  誰來闡述一下什么意思?`
2020-01-15 16:03:24

怎么檢測(cè)

`  誰來闡述一下檢測(cè)方法?`
2020-01-17 16:59:17

現(xiàn)象的發(fā)生及其預(yù)防

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2012-08-08 22:08:32

的發(fā)生及預(yù)防

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2023-06-16 11:58:13

pcb焊接時(shí)的問題

為什么pcb焊接時(shí)會(huì),而且在做pcb板子的時(shí)候,為什么有過孔蓋油和過孔開窗,過孔塞油之分,這有什么不同嗎?求解
2014-04-02 15:53:50

【技術(shù)】BGA封裝盤的走線設(shè)計(jì)

異物或保護(hù)過孔的使用壽命,再者是在SMT貼片過回流時(shí),過孔冒錫會(huì)造成另一面開短路。4盤中孔、HDI設(shè)計(jì)引腳間距較小的BGA芯片,當(dāng)超出工藝制成引腳盤無法出線時(shí),建議直接設(shè)計(jì) 盤中孔 ,例如手機(jī)
2023-03-24 11:51:19

什么是PCBA?解決PCBA方法介紹

,以利于與錫流的接觸,減少漏焊。波峰時(shí)推薦采用的元件布置方向圖如圖1所示。  波峰焊接不適合于細(xì)間距QFO、PLCC、BGA和小間距SOP器件焊接,也就是說在要波峰焊接的這一面盡量不要布置這類元件
2023-04-06 16:25:06

華秋干貨鋪 | 如何避免 SMT 問題?

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2023-06-16 14:01:50

如何防止PCBA焊接中常見的假缺陷呢?

如何防止PCBA焊接中常見的假缺陷呢?有哪些方法呢?
2023-04-06 16:33:09

怎么防止

  誰來闡述一下怎么防止?
2020-01-17 15:42:12

波峰焊接后產(chǎn)品的解決

  現(xiàn)在經(jīng)常會(huì)在一些電子生產(chǎn)廠家見到產(chǎn)品在波峰焊接后比較多的問題。這是什么原因造成的呢?下面晉力達(dá)簡(jiǎn)要的為大家分析一下波峰焊接后產(chǎn)生的原因和解決方法?! ∫?、波峰焊接后線路板的現(xiàn)象
2017-06-29 14:38:10

焊錫時(shí)產(chǎn)生的原因

對(duì)于電子設(shè)備來說,特別是使用時(shí)間較長(zhǎng)的電子設(shè)備來說,內(nèi)部的元件出現(xiàn)造成接觸不良現(xiàn)象是常見的故障之一,也是比較難于查找的故障。元件產(chǎn)生的常見原因有哪些?  1、焊錫本身質(zhì)量不良  如果同時(shí)
2017-03-08 21:48:26

觸摸IC的反應(yīng)

公司采購(gòu)一批液晶屏使用了思立微芯片GSL915,到貨測(cè)試OK,但是靜置一段時(shí)間后出現(xiàn)無觸,后重新焊接觸摸IC,又OK。如果芯片,為何有十幾片液晶屏都是無觸,難道的腳位一致?這可能比較小,有沒有專業(yè)的大哥幫忙分析下。謝謝
2019-09-10 12:10:05

無損檢測(cè)x-ray,三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)-出具CMA/CNAS報(bào)告

服務(wù)內(nèi)容● 對(duì)金屬材料及零部件、電子元器件、LED元件等內(nèi)部的裂紋、異物的缺陷進(jìn)行檢測(cè),以及對(duì)BGA、線路板等內(nèi)部位移的分析● 判別空BGA焊接缺陷,對(duì)電纜,裝具,塑料件等內(nèi)部情況進(jìn)行分析
2024-01-29 22:11:30

彩電的常見病

在彩電維修中“”是最常見的一種故障,電視機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)期的使用,特別是一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零
2006-04-17 22:28:201338

印制線路上的鑒別

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2009-08-08 17:50:08729

波峰焊工藝控制

波峰焊工藝控制 波峰自動(dòng)焊接技術(shù),在電子工業(yè)中已應(yīng)用多年,但是對(duì)焊點(diǎn)的后期失效仍然是一個(gè)令人頭疼
2009-10-10 16:25:041621

BGA IC芯片處理技巧

由于BGA封裝的特點(diǎn) 故障uanyin由于BGA IC的順壞或者引起 只有盡快進(jìn)好的掌握BGA IC的拆技術(shù) 才能適應(yīng)未來的發(fā)展。本人通過與廣大技術(shù)人員的交流總結(jié) 向大家介紹維修中BDA IC拆的技巧方法。
2011-01-28 14:08:300

數(shù)字板/斷路查找方法

數(shù)字板采用多層板及貼片焊接技術(shù),加之元器件密集,極易出現(xiàn)或斷路故障,這里向大家介紹幾種判斷芯片或線路斷路的快速檢查方法.
2011-12-23 10:49:132375

的實(shí)質(zhì)與貼片加工中的原因和步驟

貼片加工中是最常見的一種缺陷。有時(shí)在焊接以后看上去似乎將前后的鋼帶在一起,但實(shí)際上沒有達(dá)到融為一體的程度,結(jié)合面的強(qiáng)度很低,焊縫在生產(chǎn)線上要經(jīng)過各種復(fù)雜的工藝過程,特別是要經(jīng)過高溫的爐區(qū)和高
2017-09-26 19:07:3511

產(chǎn)生的原因及解決方法介紹

本文開始闡述了什么是以及的危害,其次介紹產(chǎn)生的主要原因及分析的原因和步驟,最后介紹了解決方法和預(yù)防方法。
2018-02-27 11:06:1090114

顯卡癥狀是怎樣的_顯卡自己怎么修

顯卡是指顯卡芯片BGA焊點(diǎn)與主板接觸不良,一般是由于顯卡高溫導(dǎo)致的。
2018-04-09 09:03:30166663

電路板怎么檢測(cè)

完全靠人工來檢測(cè)電路板的問題,首先,工人要用肉眼來看,對(duì)那些有問題跡像的焊點(diǎn)進(jìn)行觀察、敲擊。然后,進(jìn)行帶電測(cè)試,找到發(fā)熱的焊點(diǎn),再測(cè)試是否是。忙前忙后,一個(gè)人大半天時(shí)間下來估計(jì)也測(cè)試不出幾塊板來,有可能還會(huì)出現(xiàn)漏檢現(xiàn)像。
2019-04-19 17:07:4448819

如何判定

可以通過目視的方式直接判定,發(fā)現(xiàn)原件引腳明顯沒有與盤連接,則稱之為;發(fā)現(xiàn)原件與盤完好連接但實(shí)際上并未連接,則稱之為假。假更難判定。
2019-04-21 10:27:5138983

什么意思

是常見的一種線路故障,有兩種,一種是在生產(chǎn)過程中的,因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的,時(shí)通時(shí)不通的不穩(wěn)定狀態(tài);另外一種是電器經(jīng)過長(zhǎng)期使用,一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件,其腳處的焊點(diǎn)極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。
2019-04-21 10:31:3116161

怎么檢測(cè)

一般先尋找發(fā)熱的元器件,如功率管、大電流二極管、大功率電阻、集成電路等,這些元件因?yàn)榘l(fā)熱容易出現(xiàn),嚴(yán)重的直接可以看出,輕微的可以用放大鏡觀看。
2019-04-21 10:34:5347540

電路中焊點(diǎn)的原因及電路板氧化的處理方法

電路中焊點(diǎn)的原因主要是在原始焊接的時(shí)候,被元件的管腳表面或電路板表面的氧化層未處理好,這樣就極易產(chǎn)生;另外就是電路及元件在使用過程中由于溫度高,時(shí)間長(zhǎng)了造成的開;還要說明的是當(dāng)溫度高的時(shí)候,焊點(diǎn)就特別容易氧化。
2019-04-22 13:55:3129276

產(chǎn)生的原理及解決方法分析

是常見的一種線路故障,有兩種, 一種是在生產(chǎn)過程中的,因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的,時(shí)通時(shí)不通的不穩(wěn)定狀態(tài); 另外一種是電器經(jīng)過長(zhǎng)期使用,一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件,其腳處的焊點(diǎn)極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。
2019-04-22 16:13:0831544

BGA盤脫落的補(bǔ)救方法

本文首先介紹了什么是BGA,其次介紹BGA主要工藝,最后介紹BGA盤脫落的補(bǔ)救方法及詳細(xì)步驟。
2019-04-25 14:30:4814022

的區(qū)別是什么?

是指零件腳或引線腳與錫墊間沒有錫或其它因素造成沒有接合在一起而產(chǎn)生的一種SMT不良現(xiàn)象,空是沒有接觸,徹底斷開了連接,通俗點(diǎn)說就是根本沒有焊上,元件上沒錫盤上有錫。而和假表現(xiàn)差不多,就是看著焊上了,但測(cè)試這個(gè)焊點(diǎn)NG、接觸不良。
2019-04-29 15:48:4725661

bga的原因

使錫膏和BGA球完全的溶化焊接上,這樣就產(chǎn)生了或者是冷焊現(xiàn)象,用熱吹風(fēng)機(jī)加熱達(dá)到焊接溫度時(shí),可能再次重完成。
2019-05-15 10:52:5510654

電子元器件如何避免

本視頻主要詳細(xì)介紹了電子元器件如何避免,分別是保證金屬表面清潔、掌握溫度、上錫適量、選用合適的助焊劑、先鍍后。
2019-05-21 15:49:386628

回流冷焊與的區(qū)別

當(dāng)在焊接中元器件與PCB之間沒有達(dá)到最低要求的潤(rùn)濕溫度;或者雖然局部發(fā)生了潤(rùn)濕,但冶金反應(yīng)不完全而導(dǎo)致的現(xiàn)象,可定義為冷焊。通俗來講是由于溫度過低造成的。 回流是在生產(chǎn)過程中的,因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的,時(shí)通時(shí)不通的不穩(wěn)定狀態(tài)
2019-06-05 14:23:4310936

產(chǎn)生的原因及對(duì)應(yīng)的解決方案

是常見的一種線路故障。造成的原因有一下兩種:一種是生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的,時(shí)通時(shí)不通的不穩(wěn)定狀態(tài);另一種是電器經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用,一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件其腳處的焊點(diǎn)極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象引起的。
2019-06-05 14:44:3326021

造成PCB脫焊的原因是什么?解決方法有哪些

PCB脫焊就是表面看起來是連了,實(shí)際內(nèi)部并沒有通,或者處于可能通也可能不通的中間不穩(wěn)定狀態(tài)。這樣最可惡。找起問題來比較困難。
2019-08-26 10:34:4922634

PCBA加工的原因是什么?有什么解決方法

PCBA加工中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。也就是常說的冷焊,是指元器件表面上看起來已經(jīng)連了,但實(shí)際內(nèi)部并沒有接通,或者處于時(shí)通時(shí)不通的中間不穩(wěn)定狀態(tài)。不僅會(huì)影響電路特性,還會(huì)造成PCB板質(zhì)量不合格甚至報(bào)廢。下面介紹PCBA加工的原因和解決方法
2019-10-09 11:51:455558

如何預(yù)防PCBA加工和假問題?有哪些方法

PCBA生產(chǎn)中的、假問題不僅給產(chǎn)品帶來了很大質(zhì)量隱患,還給客戶造成了很壞的影響,嚴(yán)重影響了公司形象,并且降低生產(chǎn)效率增加生產(chǎn)成本。接下來將針對(duì)如何預(yù)防PCBA加工和假問題提供如下方法、措施。
2019-10-10 11:32:316123

PCBA加工中造成的原因及解決方法

PCBA也就是常說的冷焊,表面看起來連了,但實(shí)際內(nèi)部并沒有通,或者處于可能通也可能不通的中間不穩(wěn)定狀態(tài),影響電路特性,可能會(huì)造成PCB板質(zhì)量不合格或者報(bào)廢。因此對(duì)于PCBA現(xiàn)象要重視,下面就為大家介紹PCBA的原因和解決方法。
2020-03-06 11:07:339699

X射線檢測(cè)BGA、CSP焊點(diǎn)圖像的評(píng)估和判斷及其他應(yīng)用

理想的、合格的BGAX圖像將清楚地顯示BGA焊料球與PCB盤一一對(duì)準(zhǔn)。如圖(1)所示的球圖像均勻一致,是理想的回流結(jié)果。反之畸形球,大致有以下原因造成,回流溫度低,PCB翹曲或PBGA
2020-05-29 14:32:512435

X射線檢測(cè)BGA、CSP焊點(diǎn)圖像的評(píng)估和判斷及其他應(yīng)用

理想的、合格的BGAX圖像將清楚地顯示BGA焊料球與PCB盤一一對(duì)準(zhǔn)。如圖(1)所示的球圖像均勻一致,是理想的回流結(jié)果。反之畸形球,大致有以下原因造成,回流溫度低,PCB翹曲或PBGA
2020-04-25 09:55:442407

在貼片加工過程中如何避免問題的產(chǎn)生

是元器件、電路焊接方面,元器件方面的話主要是是否貼錯(cuò)、遺漏等,而電路焊接方面主要是和短路方面,尤其是需要仔細(xì)檢查。在一塊電路板中,問題是比較嚴(yán)重的,因?yàn)樗锌赡軐?dǎo)致電路板在檢查過程中能夠正常使用,但是使用一段時(shí)間后突然接觸不良并且無明顯外觀問題。那么問題該如何避免呢?
2020-06-18 10:18:263995

DSP芯片的原因及解決

DSP芯片,原因很多。我接手的項(xiàng)目,正好用的DSP芯片,DSP2812。我調(diào)試板子時(shí)候,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)芯片沒有焊接好。主要原因是芯片的封裝沒有繪制好。還有一個(gè)原因,焊接技術(shù)不過關(guān)。
2020-06-26 17:20:006281

SMT貼片加工中判斷方法和解決方法

、漏件等各種不良現(xiàn)象。而焊接出現(xiàn)問題直接用肉眼從外觀進(jìn)行檢查是很難看出來的,并且也是焊接加工中一種嚴(yán)重的加工不良現(xiàn)象。
2020-06-29 10:13:519434

SMT貼片加工中組成和冷焊的原因與解決方法

在SMT貼片加工廠的電子加工中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)和冷焊等焊接缺陷,這些權(quán)限會(huì)導(dǎo)致SMT貼片出現(xiàn)焊接不良,那這些問題怎么處理呢?下面簡(jiǎn)單介紹一下怎么處理和冷焊等缺陷。
2020-07-01 10:06:5312385

電路焊接防止產(chǎn)生的措施

為提高和保證電子線路的高質(zhì)量焊接,防止電路焊接中假的產(chǎn)生,所以正確操作使用電烙鐵和合理選用焊錫和助焊劑是關(guān)健。
2020-07-19 10:35:507342

如何檢測(cè)電路,BGA的故障表現(xiàn)是什么

目前電子產(chǎn)品中大量使用FPGA,且多采用BGA(Ball GridArray Package)球柵陣列封裝。BGA封裝的特點(diǎn)是焊接球小、密集度高,缺點(diǎn)是不易檢測(cè)。在使用中,F(xiàn)PGA焊接點(diǎn)由于受到
2020-07-24 14:19:288190

dsp芯片的原因及解決方法

需要看是什么封裝,dsp芯片常見都是LQFP或FBQA,而單個(gè)芯片本身并不難解決,加錫拖就可以了,但涉及批量生產(chǎn)多個(gè)芯片,就需要認(rèn)真分析,造成的原因是什么?怎么杜絕,避免再次出現(xiàn)才是
2020-08-22 10:19:445503

的原因及解決方法

制造生產(chǎn)電容器只是形成電路板的第一部分,是開頭的步驟。之后就需要把獲取的電容通過焊接固定到板面的相應(yīng)位置,因?yàn)楹附右彩且婚T需要細(xì)節(jié)仔細(xì)的工藝活,所以要時(shí)刻集中注意力。如果有一個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng),就容易造成全盤皆輸?shù)木置?。今天,歐凱鑫銳的就給大家分析一下現(xiàn)象和其相應(yīng)的解決辦法吧!
2021-06-08 14:38:2720064

SMT焊接中冷焊/假/空/的區(qū)別

在現(xiàn)今的SMT工藝中,大多廠家面對(duì)著不同的SMT工藝不良,比如錫珠、殘留、假、冷焊、空、……特別是后面四種,許多朋友都無法分辨他們之間的區(qū)別,因?yàn)檫@四種不良看起來好像都一樣,下面就為大家解釋下這四種不良的定義。
2021-10-13 14:40:3512425

預(yù)防電路板方法

想要預(yù)防電路板,首先我們要知道什么是。是焊點(diǎn)處只有少量的錫柱,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷,件表面沒有充分鍍上錫層,件之間沒有被錫固定住。
2022-04-15 16:11:267172

波峰焊點(diǎn)是什么原因造成的

波峰焊點(diǎn): 一. 印制板孔徑與引線線徑配合不當(dāng) 手插板孔徑與引線線徑的差值,應(yīng)在0.2—0.3mm。 機(jī)插板孔徑與引線線徑的差值,應(yīng)在0.4—055mm。如差值過小,則影響插件,如差值過大,就有定幾率的“”風(fēng)險(xiǎn)。
2022-06-27 14:58:012229

電感端鍍層合金化失效分析

疑似的現(xiàn)象。 (二)切片斷面分析 明場(chǎng)圖示 暗場(chǎng)圖示 說明:通過切片斷面分析,有錫珠的一側(cè)焊點(diǎn)有明顯,焊錫與電感端未潤(rùn)濕。 (三)SEM及EDS分析 SEM分析 說明:據(jù)電感斷面的整體SEM圖示,錫在PCB盤上有聚集性,電感端無明顯的
2022-10-06 15:14:191895

QFP接地分析

某QFP器件發(fā)生不良,不良率約10%,初步判斷為接地焊點(diǎn)可能存在現(xiàn)象。
2022-11-14 13:24:341973

SMT貼片廠代工代料的問題如何解決呢?

SMT貼片廠的代工代料的問題?SMT貼片生產(chǎn)中外觀質(zhì)量也是質(zhì)量檢測(cè)中的重點(diǎn)因素,并且會(huì)很直觀的呈現(xiàn)出來,代工代料的客戶對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的第一印象就是外觀,從外觀可以對(duì)SMT貼片的質(zhì)量進(jìn)行初步判斷和元器件貼裝是否存在貼錯(cuò)、漏件等各種不良現(xiàn)象。
2023-02-10 17:17:452284

什么是?造成的原因有哪些?

是指元件引腳、端、PCB盤處上錫不充分,焊錫在此處的潤(rùn)濕角大于90°,而且只有少量的焊錫潤(rùn)濕引腳、端、PCB盤,造成接觸不良而時(shí)通時(shí)斷。
2023-02-24 16:29:5124319

為什么BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備在半導(dǎo)體行業(yè)如此重要?-智誠(chéng)精展

: (1)準(zhǔn)確性 BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確性要高于其他檢測(cè)設(shè)備,它能夠比較準(zhǔn)確地檢測(cè)芯片的內(nèi)部缺陷,包括盤引腳缺陷、插銷短路、插銷漏焊等,這些缺陷如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),將會(huì)對(duì)芯片的使用效果造成嚴(yán)重影響。 (2)快速性 BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備的快
2023-05-12 15:15:351454

焊錫絲焊接元器件出現(xiàn)的怎么處理?

現(xiàn)如今在電子行業(yè)中,我們?cè)诤附舆^程中難免會(huì)出現(xiàn)在焊接出現(xiàn)這種現(xiàn)象,而這又是什么呢,解釋一下,一般來說,,就是焊點(diǎn)處只有少量焊錫粘連,偶爾出現(xiàn)開路現(xiàn)象,即元件與盤之間接觸不良,大大降低
2021-12-24 15:48:272136

錫膏焊接工藝中,錫珠、殘留、假、冷焊、漏焊的區(qū)別?

在SMT錫膏焊接工藝中,大多數(shù)廠家面臨著錫珠、殘留、假、冷焊、漏焊、等不同的SMT工藝不良現(xiàn)象。有些朋友分不清它們之間的區(qū)別,因?yàn)檫@些不良現(xiàn)象的問題看起來都是一樣的,所以找不到正確的解決方案
2023-01-11 09:41:324670

淺談錫膏原因分析及解決方法?

在錫膏印刷過程中,電子零件可能會(huì)脫落。一般這種情況下遇到要怎么解決呢?下面錫膏廠家就來說說這方面的一些問題:SMT印刷錫膏原因分析:1、一般來說,出現(xiàn)現(xiàn)象可能是錫量不足或零件過多,也可能是錫
2023-02-27 10:54:252335

SMT貼片加工廠的判斷和解決方法

在SMT加工過程中,貼片加工廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些加工不良的問題,比如,這是SMT貼片加工中常見的加工不良現(xiàn)象。以下是深圳佳金源錫膏廠家對(duì)常見的判斷方法和解決方法的簡(jiǎn)要介紹:一、的判斷1、在線
2023-07-05 14:58:422756

SMT貼片加工中問題如何避免?

中外觀質(zhì)量的檢查主要是元器件、電路焊接方面,元器件方面的話主要是是否貼錯(cuò)、遺漏等,而電路焊接方面主要是和短路方面,尤其是需要仔細(xì)檢查。在一塊電路板中,
2023-08-14 15:31:191534

如何避免SMT貼片加工中的?

如何避免這類問題,下面佳金源錫膏廠家給大家分享一下。一、判斷方法:1、采用在線檢測(cè)儀專用設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。2、目視或AOI檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)SMT貼片的焊點(diǎn)焊料太少或焊料浸
2023-08-21 15:28:451549

為什么SMT貼片加工中會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)象?

有時(shí)SMT貼片加工中會(huì)出現(xiàn)一種令人討厭的加工不良現(xiàn)象,的表現(xiàn)一般是表面上看起來SMT貼片元器件是和盤焊接在一起的,但實(shí)際上并沒有完美的融合,在電子加工中經(jīng)過各種復(fù)雜的加工工藝之后很可能
2023-09-05 15:54:162188

QFP接地步驟簡(jiǎn)析

某QFP器件發(fā)生不良,不良率約10%,初步判斷為接地焊點(diǎn)可能存在現(xiàn)象。
2023-10-09 17:40:432782

PCB焊接有哪些檢測(cè)方法

PCB焊接檢測(cè)方法
2023-10-18 17:15:006612

pcb原因有三點(diǎn),避開就能保障電路板安全

pcb原因
2023-10-18 17:17:052738

使用X射線檢測(cè)BGA裂紋型的優(yōu)勢(shì)

射線檢測(cè)X-ray)通常用于檢測(cè)焊接質(zhì)量,包括BGA(Ball Grid Array)焊接的質(zhì)量。X射線檢測(cè)可以檢測(cè)到一些焊接缺陷,例如、焊點(diǎn)冷焊、焊點(diǎn)錯(cuò)位等問題。是指焊點(diǎn)與盤之間存在空隙或者不完全焊接的情況。X射線檢測(cè)可以幫助檢測(cè)這種問題。
2023-10-20 10:59:351810

SMT貼片出現(xiàn)的原因及預(yù)防解決方法

過程中,焊點(diǎn)下方留有空隙,形成未焊接或者不完全焊接的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)降低焊點(diǎn)的可靠性和連接性能,導(dǎo)致電子設(shè)備的不良運(yùn)行和故障。 以下是判斷和解決SMT貼片方法: 判斷: 1. 外觀檢查:焊點(diǎn)表面平整度不足、焊點(diǎn)顏色異?;蛘吆更c(diǎn)大小不一致。 2. X檢查:使用X機(jī)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行掃
2023-12-06 09:25:093054

造成、假的原因有哪些?如何預(yù)防

是在SMT貼片加工 中經(jīng)常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象,今天小編就給大家講講什么是、假?造成、假的原因有哪些?該如何預(yù)防。 一、什么是、假? 1.是指元件引腳、
2024-04-13 11:28:147723

深圳18650電池焊接機(jī)廠家:攻克自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)難題

在電池制造行業(yè)中,焊接是至關(guān)重要的一環(huán)。然而,自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)在焊接18650電池時(shí),時(shí)常會(huì)面臨問題,這不僅影響電池的性能,還可能帶來安全隱患。本文將深入探討問題的成因,并提出相應(yīng)的解決方法,幫助深圳的電池焊接機(jī)廠家攻克這一難題。
2024-05-24 09:43:321078

貼片電容代理-貼片電容的原因

貼片電容是在SMT表面貼裝技術(shù)過程中常見的問題,其主要原因可以歸納為以下幾個(gè)方面: 一、板材及盤問題 板材表面處理不良: 板材表面的清潔度、粗糙度等處理不當(dāng),會(huì)影響焊料的粘附力,導(dǎo)致焊點(diǎn)粘附力
2024-07-19 11:14:551186

PCBA錫膏加工和假的危害有哪些?

焊點(diǎn)接觸不良,從而影響電流傳輸和信號(hào)傳輸?shù)目煽啃?。下面深圳佳金源錫膏廠家為大家介紹一下:的危害主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:電流傳輸不良:會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)接觸不良,電
2024-08-22 16:50:022100

SMT錫膏貼片加工為什么會(huì)少錫?

想要了解SMT錫膏貼片加工為什么會(huì)少錫?首先就要先來了解和假分別是什么情況的,那么接下來深圳錫膏廠家來簡(jiǎn)單介紹下::焊了但沒有完全焊接住,容易脫落。假:表面上看似焊了,其實(shí)完全沒有
2024-08-29 15:48:141378

晶振盤氧化該怎么辦

在焊接過程中,晶振盤的氧化會(huì)影響焊接質(zhì)量,可能導(dǎo)致焊接不良或等問題。?KOAN凱擎小妹將介紹晶振盤氧化的處理方法以及與相關(guān)的焊接技術(shù)。
2024-09-06 11:13:181347

柵極驅(qū)動(dòng)ic會(huì)燒嗎

柵極驅(qū)動(dòng)IC是否會(huì)導(dǎo)致燒毀,這個(gè)問題涉及到多個(gè)因素,包括的嚴(yán)重程度、工作環(huán)境條件以及柵極驅(qū)動(dòng)IC本身的特性等。以下是對(duì)這一問題的分析: 一、的影響 是指焊點(diǎn)處只有部分金屬接觸,未能
2024-09-18 09:26:371202

大研智造 PCB組裝中的:原因、影響與解決方案(下)

被廣泛采用。然而,無論是在生產(chǎn)過程中還是產(chǎn)品服役后,焊點(diǎn)都是一種常見的故障模式。在電路設(shè)計(jì)和車間調(diào)試中,焊接問題通常都與有關(guān)。
2024-10-17 15:26:051081

SMT錫膏貼片不良原因分析

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,電子元器件的小型化、微型化、BGA、間距為高密度的芯片越來越普遍,對(duì)電子焊接技術(shù)的要求也就越來越高,在SMT加工廠中,一直在不良中占據(jù)首位,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的性能
2024-10-25 16:35:021457

現(xiàn)象的發(fā)生及其預(yù)防對(duì)策

現(xiàn)象1:表面不潤(rùn)濕,焊點(diǎn)表面呈粗糙的形狀、光澤性差、潤(rùn)濕性不好(潤(rùn)濕角θ>90度), 如圖1所示。此時(shí)釬料和基體金屬界面之間為一層不可的薄膜所阻檔,界面層上未能發(fā)生所期望的冶金反應(yīng)(形成適當(dāng)厚度的合金層Cu6Sn5+Cu3Sn) 。這是一種顯形的 現(xiàn)象,從外觀上就能判斷。
2024-11-09 16:36:164114

SMT貼片加工現(xiàn)象:原因分析與解決步驟全解析

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工的原因及解決方法?SMT加工現(xiàn)象的原因和解決步驟。SMT貼片加工中,是一種常見的焊接缺陷,可能導(dǎo)致斷帶事故和生產(chǎn)線運(yùn)行受阻。表面上
2024-11-12 09:49:441773

回流時(shí)光學(xué)檢測(cè)方法

回流時(shí)光學(xué)檢測(cè)方法主要依賴于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)技術(shù)。以下是對(duì)回流時(shí)光學(xué)檢測(cè)方法介紹: 一、AOI技術(shù)概述 AOI(Automated Optical Inspection)即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)
2025-01-20 09:33:461450

SMT加工大揭秘:判斷與解決方法全攻略

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工的判斷與解決方法有哪些?SMT加工的判斷與解決方法。在電子制造過程中,SMT貼片加工是確保電路板功能穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。然而,(Cold
2025-03-18 09:34:081483

連接器焊接后引腳要怎么處理?

焊接是連接電子元器件與PCB(印刷電路板)的關(guān)鍵步驟,焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)問題,即焊點(diǎn)未能形成良好的電氣和機(jī)械連接。會(huì)導(dǎo)致電路接觸不良、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定,甚至設(shè)備無法正常工作。本期蓬生電子唐工將帶大家探討連接器焊接后引腳的原因、檢測(cè)方法和解決方案,及時(shí)幫助到更多的人。
2025-04-08 11:51:592944

X-Ray檢測(cè)助力BGA焊接質(zhì)量全面評(píng)估

,如空洞、偏移、球缺失等 焊接過程中可能產(chǎn)生的橋接、球粘連等問題 傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以在不破壞產(chǎn)品的情況下全面評(píng)估焊接質(zhì)量 X-Ray檢測(cè)技術(shù)通過X射線穿透被測(cè)物體,利用不同材料對(duì)X射線吸收能力的差異,形成不同灰度的圖像,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)
2025-04-12 16:35:00719

攻克 PCBA 難題:實(shí)用診斷與返修秘籍

在電子制造領(lǐng)域,PCBA(Printed Circuit Board Assembly)的質(zhì)量至關(guān)重要,而問題卻常常困擾著工程師們。會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)故障。今天,我們就來
2025-04-12 17:43:20786

PCBA不再愁,診斷返修技巧全掌握

在電子制造領(lǐng)域,PCBA(Printed Circuit Board Assembly)的質(zhì)量至關(guān)重要,而問題卻常常困擾著工程師們。會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)故障。今天,我們就來
2025-04-12 17:53:511063

PCBA 、假:藏在焊點(diǎn)里的“隱形殺手”,怎么破?

PCBA中的和假是隱藏的焊接缺陷,初期難檢測(cè),后期可能導(dǎo)致設(shè)備故障甚至安全事故。成因包括錫膏選擇不當(dāng)、盤氧化、焊接溫度不足、貼裝偏差、操作不規(guī)范等。危害涉及隱性故障、批量返工、高危場(chǎng)景風(fēng)險(xiǎn)
2025-04-18 15:15:514097

詳解錫膏工藝中的現(xiàn)象

在錫膏工藝中,(Cold Solder Joint)是一種常見的焊接缺陷,表現(xiàn)為焊點(diǎn)表面看似連接,但實(shí)際存在電氣接觸不良或機(jī)械強(qiáng)度不足的問題。可能導(dǎo)致產(chǎn)品功能失效、可靠性下降甚至短路風(fēng)險(xiǎn)。以下從成因、表現(xiàn)、影響、檢測(cè)及預(yù)防措施等方面詳細(xì)解析:
2025-04-25 09:09:401623

激光焊錫中產(chǎn)生的原因和解決方法

激光焊錫是發(fā)展的非常成熟的一種焊接技術(shù),但是在一些參數(shù)控制不好的情況下,依然會(huì)產(chǎn)生一些焊接問題,比如說的問題。松盛光電來給大家介紹一下激光錫問題產(chǎn)生的原因及其解決方案。
2025-06-25 09:41:231353

SMT貼片加工“隱形殺手”:如何用9招斬?cái)噘|(zhì)量隱患?

一站式PCBA加工廠家今天為大家講講SMT貼片加工有哪些危害?SMT貼片加工有效預(yù)防和假方法。在PCBA代工代料領(lǐng)域,和假是影響電子產(chǎn)品可靠性的常見焊接缺陷。我們通過系統(tǒng)化的工藝
2025-09-03 09:13:08760

如何選擇最適合的BGA芯片X-ray檢測(cè)設(shè)備廠家

BGA焊點(diǎn)開裂、、連錫等問題的重要工具。如何挑選合適的X-ray檢測(cè)設(shè)備廠家,關(guān)系到生產(chǎn)良率和質(zhì)量控制的可靠性。 一、明確檢測(cè)需求 在選擇廠家前,首先要清楚自身的檢測(cè)目標(biāo)。 檢測(cè)精度:BGA球直徑通常在0.3~0.5mm甚至更小,如果主要檢測(cè)的是細(xì)間距芯片,設(shè)備
2025-09-11 14:45:33575

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