皮帶秤作為一種準(zhǔn)確、方便的動(dòng)態(tài)質(zhì)量計(jì)量設(shè)備，可以實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、持續(xù)計(jì)量物料流量，在物料不中斷輸送的情況下，進(jìn)行物料流量監(jiān)測。

1、皮帶秤系統(tǒng)功能

1.1流量監(jiān)控

流量監(jiān)控畫面中可以看出主要數(shù)據(jù)有：主積累、瞬時(shí)流量、載荷、速度等。系統(tǒng)可以有效地對設(shè)備物料輸送流量的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

1.2實(shí)時(shí)曲線

皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)對堆取料機(jī)、裝車機(jī)、皮帶實(shí)時(shí)流量的監(jiān)測畫面，根據(jù)實(shí)時(shí)曲線可以顯示大機(jī)負(fù)載隨時(shí)間的變化趨勢和大機(jī)運(yùn)行工況下系統(tǒng)變化的趨勢，有利于卸船流程和裝車流程中物料流量的控制，減少由于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備壽命的損傷。

1.3歷史曲線

皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)對堆取料機(jī)、裝車機(jī)、皮帶歷史流量的監(jiān)測畫面，在大機(jī)皮帶秤數(shù)據(jù)傳輸過程中，帶式輸送機(jī)工作狀態(tài)及工作參數(shù)以預(yù)設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行自動(dòng)記錄，橫坐標(biāo)表示時(shí)間t/s，縱坐標(biāo)表示物料質(zhì)量m/t，記錄內(nèi)容為當(dāng)前時(shí)間、大機(jī)工作狀態(tài)、負(fù)載參數(shù)，通過歷史曲線，可以和工藝圖結(jié)合對應(yīng)分析大機(jī)設(shè)備工作情況，及時(shí)查找出大機(jī)設(shè)備的故障原因。歷史流量曲線更能監(jiān)測出卸船/裝車流程工藝，這對評價(jià)卸船作業(yè)和裝車作業(yè)的質(zhì)量具有重要的意義。

1.4警報(bào)記錄

皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)的警報(bào)記錄，由于運(yùn)輸?shù)呢浳锓N類（礦球、粉末、水濕貨等）和皮帶寬度不同（卸船流程1.8m、裝車流程1.4m），因此需要根據(jù)流程設(shè)置報(bào)警的閥值，當(dāng)皮帶上的運(yùn)載貨物瞬間流量超過設(shè)定值，報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)及時(shí)的顯示和發(fā)出預(yù)警信號(hào)提醒司機(jī)調(diào)整流量。

2、皮帶秤系統(tǒng)特性

2.1穩(wěn)定可靠性

監(jiān)測系統(tǒng)在港口環(huán)境中使用，應(yīng)該適應(yīng)港口生產(chǎn)環(huán)境，能夠提供7×24h的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，因此系統(tǒng)新增硬件設(shè)備需為工業(yè)級(jí)設(shè)備，且滿足-20℃～70℃的工作條件。

2.2操作便捷性

系統(tǒng)操作界面應(yīng)該符合人機(jī)界面設(shè)計(jì)原則，操作簡單便捷，現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)該模塊化設(shè)計(jì)，易于故障檢修維護(hù)或是設(shè)備更換。

2.3開放易拓展性

皮帶流量監(jiān)測系統(tǒng)后續(xù)將被皮帶智能監(jiān)控項(xiàng)目集成，故需要開放數(shù)據(jù)相關(guān)接口以及通信協(xié)議，支持OPC和RestfulAPI接口。
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