不銹鋼中厚板在許多領(lǐng)域都是十分鐘愛的一種材質(zhì)，它所制造出來(lái)的產(chǎn)品各方面性能都十分優(yōu)越，使用壽命也比較長(zhǎng)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造、建筑工程、廚具制造、軌道車輛等行業(yè)。

現(xiàn)在不銹鋼厚板大都選擇激光切割，而要想切出高質(zhì)量的厚板不銹鋼需要掌握一定的技巧。

一、不銹鋼厚板切割調(diào)試方法

二、噴嘴選型

噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴(kuò)散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩(wěn)定情況。進(jìn)入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當(dāng)，噴射去除熔融物的能力越強(qiáng)。不銹鋼越厚，噴嘴應(yīng)使用越大，氣壓設(shè)置越高，壓力和流量應(yīng)同時(shí)滿足才能切割出正常斷面效果。

注：固定流量下，不同噴嘴尺寸，監(jiān)控氣壓

不銹鋼越厚，噴嘴應(yīng)使用越大，比例閥設(shè)置越大，增大流量，才能確保壓力，才能切割出正常斷面效果。

同時(shí)，為保證切割效果，及保護(hù)噴嘴不受損傷。在切割加工前還需要做同軸測(cè)試，確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。

測(cè)試方法：將透明膠帶紙貼至噴嘴出口端面上，調(diào)整激光輸出功率進(jìn)行打孔，觀察透明膠帶紙上是否有中心孔及中心孔的位置，同步調(diào)節(jié)鏡腔手柄上的調(diào)整螺釘，直至激光在透明膠帶紙上打出的孔與噴嘴中心重合。

三、頻率調(diào)試

頻率變化對(duì)不銹鋼厚板切割的影響：頻率從500－200Hz范圍減小，切割斷面效果變細(xì)膩，分層慢慢改善，頻率設(shè)置到100Hz時(shí)，無(wú)法切割，反藍(lán)光。通過頻率的改變，找出最佳頻率范圍。為確保最佳切割斷面，必須保證脈沖次數(shù)與單脈沖能量完美匹配。

四、占空比調(diào)試

占空比變化對(duì)不銹鋼厚板切割的影響：占空比53％是臨界值，繼續(xù)降低占空比，下表面出現(xiàn)未切透痕跡，占空比增大到60％，斷面變粗糙，分層明顯，切割表面發(fā)黃。

五、焦點(diǎn)選擇

焦點(diǎn)不一樣，所能切割的厚度、材質(zhì)、品質(zhì)也不一樣，切割不同的材質(zhì)和厚度，都需要調(diào)節(jié)成不同的焦點(diǎn)。切割前，測(cè)量出實(shí)際零焦點(diǎn)才參考創(chuàng)鑫切割工藝參數(shù)，更快確定最合適的切割焦點(diǎn)。

備注：以上是參數(shù)調(diào)試的方法，具體數(shù)值需根據(jù)不同功率激光器、不同厚度板材來(lái)確定。

審核編輯 黃昊宇

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