煤磨在運轉過程中承受巨大的沖擊和震動，大部分企業(yè)無法有效及時地緊固壓盤螺栓，導致輥皮松動，輥皮與輥芯的配合面因此產(chǎn)生間隙，這樣便容易導致配合面的沖擊，進而導致輥芯表面的沖擊磨損，配合間隙進一步增加。同時由于間隙的產(chǎn)生，磨內(nèi)粉塵物料的沖刷也是導致配合面間隙增加的一個重要因素。

煤磨輥芯輥皮磨損后幾種維修方法：

1、拆卸設備，并補焊機加工，返廠維修方式較為普遍，但維修耗時長、拆卸安裝費力、費用高。同時，補焊后的磨輥與襯板配合面難以達到理論100%的配合，間隙問題仍無法有效避免。

2、墊銅皮，只適合應急修復，墊銅皮并不能很好的填充，而且需要多次調(diào)節(jié)才能安裝到位，而且有時候由于填充不是很充分，運行的過程中，銅皮很容易從夾縫中掉出來。

3、索雷碳納米聚合物材料在線修復，可以將磨損的輥芯輥皮利用該材料修復填充好，煤磨專用修復材料具有優(yōu)越的機械性能和強大的粘結力，保證材料百分百接觸，可避免間隙出現(xiàn)。同時利用材料的抗壓能力和變量關系，可減少設備運行過程中沖擊力的影響，確保修復部位的使用壽命。

為什么選擇碳納米聚合物材料進行修復？因為該材料可以充分填充磨輥和輥芯之間的間隙，使得磨輥與襯板之間配合良好，消除了間隙，保證了良好的配合，這是傳統(tǒng)的金屬配合所無法達到的。可以彌補金屬之間硬對硬的沖擊，對磨輥運行中受到的各種機械力起到良好的緩沖作用。最大抗壓強度大于煤磨磨輥粉末物料的適宜壓力，并且可以耐高溫，滿足煤磨運行溫度方面的要求。

該技術修復煤磨，可不用拆卸，經(jīng)過簡單表面處理、涂抹材料、安裝緊固輥皮，自然固化后即可開機運行，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間及維修費用。

fqj