無(wú)錫數(shù)字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字孿生是產(chǎn)品數(shù)字孿生的典型應(yīng)用之一，巨蟹數(shù)字科技通過(guò)建立設(shè)備三維模型，采集設(shè)備關(guān)鍵性能參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并基于運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)性分析，降低設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)率。設(shè)備數(shù)字孿生的核心和難點(diǎn)是在設(shè)備數(shù)字模型的基礎(chǔ)上構(gòu)建設(shè)備機(jī)理模型和仿真分析模型。設(shè)備數(shù)字孿生除了可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)測(cè)性維護(hù)以外，還可以結(jié)合AR技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備點(diǎn)檢和現(xiàn)場(chǎng)維修指導(dǎo)等。

無(wú)錫生產(chǎn)線數(shù)字孿生是一種流程數(shù)字孿生，將產(chǎn)品生產(chǎn)、裝配流程以數(shù)字化形成呈現(xiàn)，以工位為基礎(chǔ)匯聚本工位相關(guān)的人、機(jī)、料和產(chǎn)品等相關(guān)數(shù)據(jù)，并驅(qū)動(dòng)數(shù)字化裝配流程的運(yùn)作，便于實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)監(jiān)控產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝配過(guò)程的可視化及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的實(shí)時(shí)預(yù)警。

無(wú)錫數(shù)字孿生工廠3D模型,三維可視化建模,三維虛擬仿真交互模型

無(wú)錫智慧工廠數(shù)字孿生相對(duì)產(chǎn)品數(shù)字孿生來(lái)說(shuō)要復(fù)雜得多，實(shí)現(xiàn)技術(shù)也較為復(fù)雜，包括工廠3D建模技術(shù)、機(jī)理模型和機(jī)器學(xué)習(xí)模型技術(shù)的融合等；還需要保證系統(tǒng)的低延時(shí)和高性能，巨蟹數(shù)字科技以支撐海量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的分析運(yùn)算，并實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)高保真工廠數(shù)字模型的運(yùn)轉(zhuǎn)。

開發(fā)團(tuán)隊(duì)依據(jù)工廠圖紙，通過(guò)三維設(shè)計(jì)軟件所形成的三維模型，由于過(guò)于精細(xì)而導(dǎo)致數(shù)據(jù)量極大，一臺(tái)設(shè)備的三維面數(shù)甚至超過(guò)百萬(wàn)級(jí)。巨蟹數(shù)字科技在將三維CAD模型導(dǎo)入三維可視化平臺(tái)系統(tǒng)前，通過(guò)輕量化處理算法檢索三維CAD數(shù)據(jù)的幾何特征，辨識(shí)幾何外觀，然后對(duì)幾何元素的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，在保證幾何外觀不失真的情況下，使該幾何元素面數(shù)最少（如算法辨識(shí)到一個(gè)管道模型，系統(tǒng)會(huì)降低管道模型的分段數(shù)，在保證外觀真實(shí)的前提下，減少幾何模型面數(shù)），在此基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)人工修補(bǔ)和完善，添加紋理貼圖，使設(shè)計(jì)院提供的三維模型數(shù)據(jù)達(dá)到三維平臺(tái)的運(yùn)行要求，最終實(shí)現(xiàn)三維模型的網(wǎng)頁(yè)瀏覽和移動(dòng)端瀏覽。

審核編輯?黃昊宇