我司（DONWIT東識）RFID智能倉庫管理系統(tǒng)是依托互3D技術(shù)、云計算、大數(shù)據(jù)、RFID技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、AI、視頻分析技術(shù)對RFID智能倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理、分析的信息化、智能化、規(guī)范化的系統(tǒng)。

無線射頻識別（RFID）這一最新科技產(chǎn)品的投入應(yīng)用，可以從根本上解決上述的問題。杭州東識基于射頻識別（RFID）技術(shù)，根據(jù)倉儲管理中的實際情況和需求，研發(fā)了3D RFID可視化智能倉庫管理系統(tǒng)，主要業(yè)務(wù)功能如下：

入庫管理：

包含入庫登記、值倉確認(rèn)、入庫審核、入庫查詢等功能?？山Y(jié)合手持端檢品作業(yè)、值倉作業(yè)功能完成全流程操作。
涉及入庫日期、物資來源、供貨商、物資名稱、規(guī)格、計件單位、包裝內(nèi)數(shù)量、包裝數(shù)量、入庫總件數(shù)、單價、總金額、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、存儲位置及相關(guān)備注等。形成完整入庫數(shù)據(jù)信息以備后續(xù)查用。
系統(tǒng)自動生成入庫登記單號、自動保存各環(huán)節(jié)作業(yè)人等具體信息。
物資信息不完整時，可不填生產(chǎn)日期、保質(zhì)期。

出庫管理：

包含出庫登記、揀貨位置路徑計算處理、揀貨確認(rèn)，出庫審核、出庫查詢等功能?？山Y(jié)合手持端揀貨作業(yè)、配車作業(yè)功能完成全流程操作。
出庫業(yè)務(wù)單中的所有物資狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)管。在業(yè)務(wù)操作過程中，出庫日、物資去向、用途、物資名稱、計件單位、包裝內(nèi)數(shù)量、包裝數(shù)量、出庫總件數(shù)、單價、總金額、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、揀貨位置、拆件情況等必要信息會即時記入系統(tǒng)。
系統(tǒng)自動生產(chǎn)出庫登記單好。
同時利用掃描槍監(jiān)管出庫操作，避免出庫數(shù)量與業(yè)務(wù)單中不符。
揀貨位置路徑計算處理遵循先入先出原則同時優(yōu)化路徑。

盤點管理：

手持巡倉設(shè)備，輸入巡倉結(jié)果，保存巡倉記錄。

庫存管理：

對指定物資在庫數(shù)量按物資、貨位分類統(tǒng)計，明確物資具體的保存位置和各項信息，支持移倉、修改物資信息、調(diào)整數(shù)量等。
支持保管期限預(yù)警數(shù)據(jù)查詢。

視頻監(jiān)控管理：

利用已錄入系統(tǒng)的攝像機(jī)信息進(jìn)行實時取景，方便用戶對倉庫各個區(qū)域遠(yuǎn)程監(jiān)管。

移動APP：

結(jié)合RFID、二維碼、掃描槍、二維碼打印機(jī)等，實現(xiàn)手持機(jī)端的入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、在庫業(yè)務(wù)、退貨業(yè)務(wù)、安全庫存預(yù)警等功能

物流行業(yè)加速發(fā)展，使得企業(yè)采購、倉儲、銷售、配送等環(huán)節(jié)速度不得不高效提升。相對比傳統(tǒng)物流倉庫管理，人工操作效率慢，花費(fèi)時間多等；采用智能物流倉儲管理系統(tǒng)可對公司倉儲、物流等進(jìn)行一體化管理，促進(jìn)貨物、資金周轉(zhuǎn)率，提高工作效率。

1.1 背景

企業(yè)的倉儲管理，是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理，是企業(yè)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。它作為連接生產(chǎn)者和消費(fèi)者的紐帶，在整個物流和經(jīng)濟(jì)活動中起著至關(guān)重要的作用。

不同的企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別，有著不同的倉儲管理流程和需求，但核心的部分，都還在于進(jìn)出庫在內(nèi)的倉庫作業(yè)和移庫、以及貨物查找在內(nèi)的庫存控制作業(yè)。而隨著整個生產(chǎn)制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式開始興起，來自市場端的需求對倉儲管理提出了更高的要求。

選用RFID智能倉儲物流管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)物流運(yùn)行自動化、信息化、智能化。

RFID智能倉儲物流管理系統(tǒng)的運(yùn)用優(yōu)勢：

1.貨物自動化掃描：貨品入庫自動掃描識別讀取，自動按需求配送，提高工作掃描效率

2.訂單自動配送：企業(yè)物流倉庫根據(jù)貨物訂單分揀出貨配送

3.工作效率快：條碼設(shè)備掃描速度快，提高進(jìn)出庫效率，實現(xiàn)無紙化，避免人工手工錄入錯誤

4.優(yōu)化物流倉儲管理：掌握庫存環(huán)境狀態(tài)和貨物數(shù)量，實時掌握物品配送情況

5.拓展性能強(qiáng)：可實現(xiàn)跨區(qū)域管理，改善倉儲管理，高效配合業(yè)務(wù)銷售

6.異常報警：在配送過程中，檢測到異常問題，系統(tǒng)自動報警提醒

1.2 系統(tǒng)需求

高質(zhì)量的倉儲管理（WMS）系統(tǒng)，在于最優(yōu)化的倉儲資源配置、精確的倉庫作業(yè)控制，以及實時有效的倉儲數(shù)據(jù)流的透傳。在充分了解客戶需求的基礎(chǔ)上，突破性的提出 RTLS+RFID 技術(shù)的應(yīng)用解決方案，構(gòu)建倉儲管理信息化系統(tǒng)平臺，將實現(xiàn)以下六大功能。

1.2.1 可視化出入庫管理

可視化出入庫管理主要涵蓋貨物（托盤）入庫、出庫、庫內(nèi)存儲的精確位置信息等。倉儲管理（WMS）應(yīng)能實現(xiàn)倉庫實時數(shù)據(jù)在管理中心的可視化管理。真正做到實物流與數(shù)據(jù)流同步。

1.2.2 電子托盤及庫位管理

實現(xiàn)托盤和庫位的電子化，是實現(xiàn)可視化、智能化倉儲管理（WMS）的基礎(chǔ)。倉儲管理（WMS）的倉庫中的貨物都是以托盤為單位進(jìn)行流轉(zhuǎn)和存放，通過對托盤實現(xiàn)電子化，可實現(xiàn)對每個托盤的身份識別。通過 RTLS 系統(tǒng)可精確定位到叉車在倉庫內(nèi)的行進(jìn)路徑?；诠?jié)點控制方法，實現(xiàn)托盤在庫內(nèi)存放位置的精確定位和位置信息的實時追蹤。

通過對倉庫物理空間的數(shù)字建模，每個托盤空間位置對應(yīng)一個數(shù)字坐標(biāo)，實現(xiàn)對貨物信息的精確定位，快速檢索。

1.2.3 貨物查找

當(dāng)需要查找某個貨物時，在系統(tǒng)內(nèi)里輸入相關(guān)貨物信息，系統(tǒng)即可顯示貨物對應(yīng)的物理空間信息，并可通過叉車車載電腦指引叉車司機(jī)快速到達(dá)貨物地點，并通過對托盤標(biāo)簽信息的采集，實現(xiàn)對貨物信息的快速核對確認(rèn)，大幅提升倉庫管理效率。

1.2.4 相關(guān)系統(tǒng)（MES/WCS/SAP）接口

倉儲管理系統(tǒng)不應(yīng)該是一個獨立的系統(tǒng)，相關(guān)數(shù)據(jù)通過一定的接口應(yīng)該能和企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理（MES）、EPR（SAP）、以及客戶系統(tǒng)（WCS）等相關(guān)系統(tǒng)實現(xiàn)及時交互，以滿足企業(yè)的實際管理需求

1.2.5 實現(xiàn)信息流和實物流的統(tǒng)一

傳統(tǒng)的倉儲管理，因技術(shù)條件的限制，不可避免的面臨實時數(shù)據(jù)滯后，無法實時準(zhǔn)確反映倉儲庫存及物流情況，導(dǎo)致信息流和實物流脫節(jié)嚴(yán)重。而且由于人工識別貨物信息，不僅效率低下且容易出錯，工作量較大，而建設(shè) RTLS+RFID 技術(shù)的倉儲管理（WMS）的最終目的，是通過引入有效的技術(shù)手段，最終實現(xiàn)企業(yè)倉儲管理中信息流和實物流的統(tǒng)一，實現(xiàn)實時可視化的倉儲管理。

? ? ? ? ymf