簡單來說，機器視覺即采用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)最基本的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，所以機器視覺檢測設(shè)備可相應(yīng)地應(yīng)用在各行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，高效精準的將NG品剔除。

　　機器視覺檢測的應(yīng)用：

　　1、電池產(chǎn)品視覺檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測。

　　2、PCB電路板視覺檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測，以及焊點、方向錯誤等完整性檢測。

　　3、精密部件視覺檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測。

　　4、電子元器件視覺檢測：連接器、電容、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等。

　　5、食品包裝視覺檢測：食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別、密封性檢測；飲料分揀與色選、液體檢測，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等。

　　6、醫(yī)藥包裝視覺檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量，破損、黑點等缺陷檢測。

　　7、紡織服裝輔料視覺檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等。

　　機器視覺檢測設(shè)備適用的場景主要是以下兩類：

　　1、不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合；

　　2、在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

　　為什么機器視覺技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造生產(chǎn)領(lǐng)域，其主要原因：

　　1、效率更高：人工檢測效率低下。機器視覺檢測速度要快得多，每分鐘能夠?qū)?shù)百個甚至數(shù)千個元件進行檢測，而且能夠24小時不間斷持續(xù)工作。

　　2、準確性更高：人眼有物理條件的限制，也會受到主觀性、身體精力等因素的影響，不能保證準確性。機器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。

　　3、總體成本更低：機器比人工檢測更有效，從長遠來說，機器視覺檢測的成本更低。

　　4、信息集成：機器視覺檢測可以通過多站測量方法一次測量多個技術(shù)參數(shù)，例如要檢測的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。

　　5、數(shù)字化統(tǒng)計管理：測量數(shù)據(jù)并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加。

　　6、可適用于危險的檢測環(huán)境：機器可以在惡劣、危險的環(huán)境中，以及在人類視覺難以滿足需求的場合很好地完成檢測工作。

　　7、不會對產(chǎn)品造成接觸損傷：機器視覺在檢測工件的過程中，不需要接觸工件，不會對工件造成接觸損傷。人工檢測必須對工件進行接觸檢測，容易產(chǎn)生接觸損傷。

　　8、更客觀穩(wěn)定：人工檢測過程中，檢測結(jié)果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設(shè)定的標準，檢測結(jié)果更加客觀、可靠、穩(wěn)定。

　　9、避免二次污染：人工操作有時會帶來不確定污染源，從而污染的工件。

　　10、維護簡單：對操作者的技術(shù)要求低，使用壽命長等優(yōu)點。

　　采用機器視覺檢測設(shè)備對于外觀缺陷進行實時在線的自動化檢測，速度快、效率高、檢測結(jié)果更穩(wěn)定可靠，而且對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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