摘要：工業(yè)產品的表面瑕疵嚴重影響著產品本身的質量，要怎么避免表面瑕疵進行質量控制一直是生產企業(yè)所面臨的最大問題，傳統(tǒng)的人工檢測不僅費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，但這也已經難以適應高速的生產系統(tǒng)，要知道智能視覺檢測在工業(yè)中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

薄膜表面檢測系統(tǒng)主要用于檢測薄膜在生產過程中表面出現的黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業(yè)CCD相機、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng)，及時準確的反應缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質量控制、產品評級提供真是準確數據的同時，有效的節(jié)約了生產成本、提高了產品質量。

檢測原理：

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側）。

產線運行時，系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產線運行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

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