導(dǎo)讀：隨著我國配套的基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)逐漸完善，各行各業(yè)對視覺檢測技術(shù)以及工業(yè)自動化、智能化的需求也大幅度增加。隨著需求的增加，機器視覺系統(tǒng)技術(shù)也將不斷地革新，所以說機器視覺的發(fā)展前景是一片大好。

精譜測控光學(xué)薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠完全代替人工肉眼對薄膜生產(chǎn)進行高速、精確的7*24小時實時在線檢測，自動報警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息（圖片展示、直徑、坐標(biāo)分布、瑕疵類型等），使得工人能夠及時的對不良進行處理。同時系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號對每一卷產(chǎn)品的檢測報表自動打印、自動保存，方便用戶后期的查詢、調(diào)用及打印，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、客訴的有據(jù)追溯，有效的節(jié)約了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為自動化薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的一部分。

精譜測控光學(xué)薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)檢測原理：

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運行時，系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產(chǎn)線運行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

精譜測控光學(xué)薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)功能：

精確的瑕疵坐標(biāo)（X,Y坐標(biāo)）定位及顯示；

自動聲光報警，并顯示當(dāng)前及前后10個瑕疵圖像；

實時瑕疵標(biāo)定，記錄瑕疵直徑、坐標(biāo)、類型等信息；

實時監(jiān)測米數(shù)，報警信息顯示；

產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息；

根據(jù)瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征實現(xiàn)瑕疵自動分類；

自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

自動換卷，自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能。

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