產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一種，就是利用機(jī)器視覺(jué)模擬人類(lèi)視覺(jué)的功能，從具體的實(shí)物進(jìn)行圖像的采集處理、計(jì)算、最終進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。當(dāng)今消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的消費(fèi)者們都期待開(kāi)箱看到完美無(wú)瑕的產(chǎn)品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產(chǎn)品會(huì)造成代價(jià)高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽(yù)和未來(lái)的業(yè)務(wù)。

　　目前，旨在防止表面缺陷的質(zhì)量控制操作很大程度上依靠人工檢測(cè)員。在生產(chǎn)過(guò)程中，這些人工檢測(cè)員必須敏銳感知，并立即對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出判斷，以確保不會(huì)將缺陷產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。然而，生產(chǎn)線速度越快，產(chǎn)品越復(fù)雜，或者缺陷越模糊，人工檢測(cè)員就越難做到在提供絕對(duì)質(zhì)量保證的同時(shí)，滿足生產(chǎn)效率需求。

　　隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，外觀缺陷檢測(cè)也不例外。接下來(lái)，昊天宸小編為大家介紹機(jī)器視覺(jué)外觀缺陷檢測(cè)的原理，以及它在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的一些常見(jiàn)應(yīng)用。

　　機(jī)器視覺(jué)外觀缺陷檢測(cè)原理：

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品的外觀缺陷，利用了光學(xué)原理。當(dāng)光線照射到產(chǎn)品表面時(shí)，各種缺陷會(huì)受到周?chē)h(huán)境的反射和折射產(chǎn)生不同的結(jié)果。例如，當(dāng)均勻的光垂直入射到產(chǎn)品表面時(shí)，如果產(chǎn)品表面沒(méi)有缺陷，則發(fā)射方向不會(huì)改變，檢測(cè)到的光是均勻的。當(dāng)產(chǎn)品表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，所發(fā)出的光會(huì)發(fā)生變化，所檢測(cè)到的圖像也會(huì)隨之變化。

　　由于缺陷的存在，缺陷周?chē)鷷?huì)發(fā)生應(yīng)力集中和變形，所以在圖像中容易觀察到。如果遇到透明缺陷（如裂紋、氣泡等），光會(huì)在缺陷處發(fā)生折射，光的強(qiáng)度會(huì)大于周?chē)墓?，因此在相機(jī)目標(biāo)表面檢測(cè)到的光會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)。如果遇到光吸收型雜質(zhì)，比如砂粒，那么這個(gè)缺陷位置的光會(huì)變?nèi)酢?/p>

　　總而言之，通過(guò)分析攝像機(jī)采集到的圖像信號(hào)的強(qiáng)度和特征，就可以得到相應(yīng)的缺陷信息。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在外觀缺陷檢測(cè)方面的常見(jiàn)應(yīng)用：

　　在很多行業(yè)的外觀缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)，我們都能發(fā)現(xiàn)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在發(fā)揮重要的作用，例如：

　　1、新能源電池的外觀缺陷檢測(cè)，比如極片有無(wú)毛刺，極片、疊片、封裝包是否存在起皺、壓傷夾傷、劃痕、凹凸等不良缺陷。

　　2、PCB電路板上的劃痕、露銅、臟污、染色不良等缺陷。

　　3、半導(dǎo)體芯片表面的瑕疵，如劃痕、印字傾斜、異物污染、漏芯、封裝表面氣泡空洞等。

　　4、五金配件領(lǐng)域，檢測(cè)螺絲釘、軸承、彈簧等部件是否存在凹坑劃傷、字符缺失、缺損、彎曲、臟污、劃傷等外觀缺陷。

　　5、檢測(cè)LCD屏幕表面的缺陷，例如缺損，瑕疵和劃痕等。

　　6、檢測(cè)印刷品的污點(diǎn)和色差等缺陷。

　　7、食品包裝上的污點(diǎn)、劃痕、邊緣缺失、裂紋、顏色區(qū)分、線狀異色、印刷缺損、色差等。

　　8、電子設(shè)備表面的字符識(shí)別和字符缺陷檢測(cè)。

　　9、造紙行業(yè)造紙過(guò)程中的缺陷，例如污漬、色斑和雜質(zhì)的檢測(cè)。

　　昊天宸自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)

　　昊天宸自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)是利用光電視覺(jué)技術(shù)代替人眼視覺(jué)檢測(cè)，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)全自動(dòng)上料到圓形旋轉(zhuǎn)光學(xué)玻璃檢測(cè)平臺(tái)，通過(guò)校正裝置校正產(chǎn)品，利用光纖觸發(fā)，工業(yè)CCD相機(jī)高速拍照運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品，再由工業(yè)用計(jì)算機(jī)搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開(kāi)發(fā)的檢測(cè)軟件系統(tǒng)對(duì)拍照?qǐng)D片進(jìn)行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)檢測(cè)、分析、計(jì)算，判斷樣件是否合格，然后將結(jié)果輸出、統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行自動(dòng)剔除。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可對(duì)電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車(chē)零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等產(chǎn)品的外觀缺陷進(jìn)行高速、高效、精準(zhǔn)檢測(cè)，幫助工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，減少人工成本。


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