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電子發(fā)燒友網(wǎng)>制造/封裝>泛林集團(tuán)宣布推出一種用于沉積低氟填充鎢薄膜的新型原子層沉積 (ALD) 工藝

泛林集團(tuán)宣布推出一種用于沉積低氟填充鎢薄膜的新型原子層沉積 (ALD) 工藝

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2023-01-16 14:09:131872

半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)跟蹤報(bào)告:ALD技術(shù)進(jìn)行薄膜沉積工藝優(yōu)勢(shì)

薄膜沉積是晶圓制造的三大核心步驟之- - ,薄膜的技術(shù)參數(shù)直接影響芯片性能。 半導(dǎo)體器件的不斷縮小對(duì)薄膜沉積工藝提出了更高要求,而ALD技術(shù)憑借沉積薄膜厚度的高度可控性、優(yōu)異的均勻性和三E維保形性,在半導(dǎo)體先進(jìn)制程應(yīng)用領(lǐng)域彰顯優(yōu)勢(shì)。
2023-02-16 14:36:541256

晶圓制造的三大核心之薄膜沉積原子沉積ALD)技術(shù)

ALD技術(shù)是一種將物質(zhì)以單原子膜的形式逐鍍?cè)诨妆砻娴姆椒ǎ軌驅(qū)崿F(xiàn)納米量級(jí)超薄膜沉積。
2023-04-25 16:01:056836

基于PVD 薄膜沉積工藝

。 PVD 沉積工藝在半導(dǎo)體制造中用于為各種邏輯器件和存儲(chǔ)器件制作超薄、超純金屬和過(guò)渡金屬氮化物薄膜。最常見的 PVD 應(yīng)用是鋁板和焊盤金屬化、鈦和氮化鈦襯墊層、阻擋沉積用于互連金屬化的銅阻擋種子沉積。 PVD 薄膜沉積工藝需要個(gè)高真空的平臺(tái),在
2023-05-26 16:36:516033

集團(tuán)虛擬工藝比賽 | 人類工程師 vs. 人工智能

來(lái)源:集團(tuán) “先人后機(jī)”策略將降低半導(dǎo)體工藝開發(fā)成本,并加快創(chuàng)新的步伐 近期全球最具權(quán)威性的科學(xué)期刊Nature雜志發(fā)表了近150年來(lái)最激動(dòng)人心且極具突破性的研究:《改進(jìn)半導(dǎo)體工藝開發(fā)的人機(jī)協(xié)作
2023-05-31 19:59:29699

淺析芯片沉積工藝

在了解芯片沉積工藝之前,先要闡述下薄膜(thin film)的概念。薄膜材料是厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機(jī)物。
2023-06-08 11:00:125207

與傳統(tǒng)濺射或熱蒸發(fā)技術(shù)相比,離子束輔助沉積有哪些優(yōu)勢(shì)?

離子束輔助沉積 (IBAD) 是一種薄膜沉積技術(shù),可與濺射或熱蒸發(fā)工藝起使用,以獲得具有出色工藝控制和精度的最高質(zhì)量薄膜
2023-06-08 11:10:223677

利用氧化和“轉(zhuǎn)化-蝕刻”機(jī)制對(duì)富鍺SiGe的熱原子蝕刻 引言

器件尺寸的不斷縮小促使半導(dǎo)體工業(yè)開發(fā)先進(jìn)的工藝技術(shù)。近年來(lái),原子沉積(ALD)和原子蝕刻(ALE)已經(jīng)成為小型化的重要加工技術(shù)。ALD一種沉積技術(shù),它基于連續(xù)的、自限性的表面反應(yīng)。ALE是一種蝕刻技術(shù),允許以逐的方式從表面去除材料。ALE可以基于利用表面改性和去除步驟的等離子體或熱連續(xù)反應(yīng)。
2023-06-15 11:05:051666

原子ALD沉積介紹

原子沉積(Atomic layer deposition,ALD)是一種可以沉積單分子薄膜的特殊的化學(xué)氣相沉積技術(shù)。
2023-06-15 16:19:215604

韞茂科技獲數(shù)億元融資,加快薄膜沉積設(shè)備量產(chǎn)

韞茂科技成立于2018年,致力于成為平臺(tái)形態(tài)的納米級(jí)薄膜沉積設(shè)備制造企業(yè)。目前擁有ald原子沉積系統(tǒng)、pvd物理氣體沉積系統(tǒng)、cvd化學(xué)氣體沉積系統(tǒng)、uhv超高真空涂層設(shè)備等12產(chǎn)品。
2023-06-28 10:41:031598

集團(tuán)推出全球首個(gè)晶圓邊緣沉積解決方案以提高芯片良率

近日,集團(tuán)推出了Coronus DX產(chǎn)品,這是業(yè)界首個(gè)晶圓邊緣沉積解決方案,旨在更好地應(yīng)對(duì)下代邏輯、3D NAND和先進(jìn)封裝應(yīng)用中的關(guān)鍵制造挑戰(zhàn)。隨著半導(dǎo)體芯片關(guān)鍵尺寸的不斷縮小,其制造變得
2023-06-29 10:08:271399

半導(dǎo)體前端工藝沉積——“更小、更多”,微細(xì)化的關(guān)鍵(上)

在半導(dǎo)體制程中,移除殘余材料的“減法工藝”不止“刻蝕”一種,引入其他材料的“加法工藝”也非“沉積一種。比如,光刻工藝中的光刻膠涂敷,其實(shí)也是在基底上形成各種薄膜;又如氧化工藝中晶圓(硅)氧化,也需要在基底表面添加各種新材料。那為什么唯獨(dú)要強(qiáng)調(diào)“沉積工藝呢?
2023-06-29 16:58:371956

半導(dǎo)體前端工藝沉積工藝

在前幾篇文章(點(diǎn)擊查看),我們直在借用餅干烘焙過(guò)程來(lái)形象地說(shuō)明半導(dǎo)體制程 。在上篇我們說(shuō)到,為制作巧克力夾心,需通過(guò)“刻蝕工藝”挖出餅干的中間部分,然后倒入巧克力糖漿,再蓋上一層餅干?!暗谷肭煽肆μ菨{”和“蓋上餅干”的過(guò)程在半導(dǎo)體制程中就相當(dāng)于“沉積工藝”。
2023-06-29 16:56:172560

詳解半導(dǎo)體前端工藝沉積工藝

和在刻蝕工藝樣,半導(dǎo)體制造商在沉積過(guò)程中也會(huì)通過(guò)控制溫度、壓力等不同條件來(lái)把控膜沉積的質(zhì)量。例如,降低壓強(qiáng),沉積速率就會(huì)放慢,但可以提高垂直方向的沉積質(zhì)量。因?yàn)椋瑝簭?qiáng)表明設(shè)備內(nèi)反應(yīng)氣體粒子
2023-07-02 11:36:404230

集團(tuán)推出全球首個(gè)晶圓邊緣沉積解決方案以提高芯片良率

近日,集團(tuán) (Nasdaq: LRCX) 推出了Coronus DX產(chǎn)品,這是業(yè)界首個(gè)晶圓邊緣沉積解決方案,旨在更好地應(yīng)對(duì)下代邏輯、3D NAND和先進(jìn)封裝應(yīng)用中的關(guān)鍵制造挑戰(zhàn)。隨著半導(dǎo)體芯片
2023-07-05 00:39:291079

技術(shù)前沿:原子沉積ALD介紹

薄膜沉積是指在基底上沉積特定材料形成薄膜,使之具有光學(xué)、電學(xué)等方面的特殊性能。
2023-07-13 09:10:4817165

開創(chuàng)性新方法!用于高性能石墨烯電子產(chǎn)品!

該研究首次應(yīng)用紫外光輔助原子沉積(UV-ALD)技術(shù)于石墨烯表面,并展示了利用UV-ALD沉積Al2O3薄膜在石墨烯場(chǎng)效應(yīng)晶體管(GFETs)中的應(yīng)用。在ALD過(guò)程中進(jìn)行5秒最佳紫外照射,導(dǎo)致在石墨烯表面上沉積出更加致密平滑的Al2O3薄膜
2023-08-16 15:52:371228

半導(dǎo)體前端工藝沉積——“更小、更多”,微細(xì)化的關(guān)鍵

在半導(dǎo)體制程中,移除殘余材料的“減法工藝”不止“刻蝕”一種,引入其他材料的“加法工藝”也非“沉積一種。比如,光刻工藝中的光刻膠涂敷,其實(shí)也是在基底上形成各種薄膜;又如氧化工藝中晶圓(硅)氧化,也需要在基底表面添加各種新材料。那為什么唯獨(dú)要強(qiáng)調(diào)“沉積工藝呢?
2023-08-17 15:33:272485

異質(zhì)結(jié)電池的ITO薄膜沉積

由于異質(zhì)結(jié)電池不同于傳統(tǒng)的熱擴(kuò)散型晶體硅太陽(yáng)能電池,因此在完成對(duì)其發(fā)射極以及BSF的注入后,下個(gè)步驟就是在異質(zhì)結(jié)電池的正反面沉積ITO薄膜,ITO薄膜能夠彌補(bǔ)異質(zhì)結(jié)電池在注入發(fā)射極后的導(dǎo)電性
2023-09-21 08:36:221648

沉積氮化硅薄膜的重要制備工藝——PECVD鍍膜

PECVD作為太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的一種工藝,對(duì)其性能的提升起著關(guān)鍵的作用。PECVD可以將氮化硅薄膜沉積在太陽(yáng)能電池片的表面,從而有效提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換率。但為了清晰客觀的檢測(cè)沉積后太陽(yáng)能電池片
2023-09-27 08:35:497024

鈣鈦礦太陽(yáng)能電池沉積ITO薄膜的核心技術(shù)——真空蒸鍍

在鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工藝中,ITO薄膜沉積是能夠提升鈣鈦礦太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換率的關(guān)鍵步驟,其中,真空蒸鍍沉積技術(shù)可較為便捷的制備高純度、高質(zhì)量的ITO薄膜,是沉積工藝中的項(xiàng)核心技術(shù)?!该滥芄夥?/div>
2023-10-10 10:15:534311

ALD技術(shù)工藝原理、優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用

文電子科技有限公司副總經(jīng)理葉國(guó)光。葉總主要研究方向?yàn)榛衔锇雽?dǎo)體器件與ALD原子沉積技術(shù),在LED,LD,HEMT與VCSEL的技術(shù)開發(fā)與ALD應(yīng)用于半導(dǎo)體器件的技術(shù)領(lǐng)域頗具權(quán)威。本報(bào)告主要從半導(dǎo)體
2023-10-18 11:33:4410264

牛津儀器推出突破性超快ALD產(chǎn)品,用于量子技術(shù)和先進(jìn)研發(fā)

牛津儀器(Oxford Instruments)推出PlasmaPro ASP系統(tǒng),這是其Atomfab?產(chǎn)品系列中的款高速原子沉積ALD)研究系統(tǒng)。PlasmaPro ASP受益于新的專利
2023-10-23 16:20:071631

半導(dǎo)體設(shè)備系列研究-薄膜沉積設(shè)備.zip

半導(dǎo)體設(shè)備系列研究-薄膜沉積設(shè)備
2023-01-13 09:06:5211

微導(dǎo)納米黎微明:讓ALD技術(shù)充分發(fā)揮前瞻性和共性技術(shù)的作用

黎微明博士指出,傳統(tǒng)的PVD和CVD在鍍膜方面具有局限性。ALD技術(shù)特點(diǎn)在于可在復(fù)雜形貌上,完成原子精度控制能力的高質(zhì)量薄膜沉積工藝。具體來(lái)看,ALD技術(shù)具有三維共形性,可廣泛適用于不同形狀的基底。
2023-11-02 17:27:051502

濺射沉積薄膜的微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力演化

眾所周知,材料的宏觀性質(zhì),例如硬度、熱和電傳輸以及光學(xué)描述符與其微觀結(jié)構(gòu)特征相關(guān)聯(lián)。通過(guò)改變加工參數(shù),可以改變微結(jié)構(gòu),從而能夠控制這些性質(zhì)。在薄膜沉積的情況下,微結(jié)構(gòu)特征,例如顆粒尺寸和它們的顆粒
2023-11-22 10:20:591420

半導(dǎo)體制造之薄膜工藝講解

薄膜沉積技術(shù)主要分為CVD和PVD兩個(gè)方向。 PVD主要用來(lái)沉積金屬及金屬化合物薄膜,分為蒸鍍和濺射兩大類,目前的主流工藝為濺射。CVD主要用于介質(zhì)/半導(dǎo)體薄膜,廣泛用于間介質(zhì)、柵氧化、鈍化工藝
2023-12-05 10:25:187931

文詳解金屬薄膜沉積工藝及金屬化

金屬柵極的沉積方法主要由HKMG的整合工藝決定。為了獲得穩(wěn)定均勻的有效功函數(shù),兩工藝都對(duì)薄膜厚度的均勻性要求較高。另外,先柵極的工藝對(duì)金屬薄膜沒(méi)有臺(tái)階覆蓋性的要求,但是后柵極工藝因?yàn)樾枰匦?b class="flag-6" style="color: red">填充原來(lái)多晶硅柵極的地方,因此對(duì)薄膜的臺(tái)階覆蓋 性及其均勻度要求較高。
2023-12-11 09:25:317676

化學(xué)氣相沉積與物理氣相沉積的差異

在太陽(yáng)能電池的薄膜沉積工藝中,具有化學(xué)氣相沉積(CVD)與物理氣相沉積(PVD)兩薄膜沉積方法,電池廠商在沉積工藝中也需要根據(jù)太陽(yáng)能電池的具體問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性選擇,并在完成薄膜沉積工藝后通過(guò)
2023-12-26 08:33:012701

薄膜電容的工藝與結(jié)構(gòu)介紹

薄膜電容是一種常見的電子元件,其具有體積小、重量輕、容量大、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中。薄膜電容的工藝與結(jié)構(gòu)對(duì)其性能和可靠性有著重要的影響。本文將對(duì)薄膜電容的工藝與結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的介紹
2024-01-10 15:41:546424

硅的形態(tài)與沉積方式

優(yōu)化硅的形態(tài)與沉積方式是半導(dǎo)體和MEMS工藝的關(guān)鍵,LPCVD和APCVD為常見的硅沉積技術(shù)。
2024-01-22 09:32:155751

流量控制器在半導(dǎo)體加工工藝化學(xué)氣相沉積(CVD)的應(yīng)用

薄膜沉積是在半導(dǎo)體的主要襯底材料上鍍一層膜。這膜可以有各種各樣的材料,比如絕緣化合物二氧化硅,半導(dǎo)體多晶硅、金屬銅等。用來(lái)鍍膜的這個(gè)設(shè)備就叫薄膜沉積設(shè)備。薄膜制備工藝按照其成膜方法可分為兩大類
2024-03-28 14:22:412150

集團(tuán)宣布推出全球首款面向量產(chǎn)的脈沖激光沉積(PLD)機(jī)臺(tái)

據(jù)麥姆斯咨詢報(bào)道,集團(tuán)(Lam Research,納斯達(dá)克股票代碼:LRCX)近日宣布推出全球首款面向量產(chǎn)的脈沖激光沉積(PLD)機(jī)臺(tái),以賦能基于MEMS的下代麥克風(fēng)和射頻(RF)濾波器。
2024-04-07 09:11:462664

蘋果測(cè)試新抗反射涂層技術(shù),提升iPhone相機(jī)成像水平

原子層次沉積ALD)乃是一種采用連續(xù)氣相化學(xué)反應(yīng)方式在基板表面對(duì)物質(zhì)實(shí)行逐鍍膜的工藝。無(wú)疑,ALD一種精密納米技術(shù),能夠精準(zhǔn)控制并完成納米級(jí)別超薄薄膜沉積。
2024-04-16 11:10:181641

中微推出自研的12英寸原子金屬沉積設(shè)備Preforma Uniflex AW

近日,中微半導(dǎo)體設(shè)備(上海)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中微公司”,股票代碼:688012)推出自主研發(fā)的12英寸高深寬比金屬沉積設(shè)備Preforma Uniflex? HW以及12英寸原子金屬沉積設(shè)備Preforma Uniflex? AW。
2024-05-29 11:12:061456

SOLMATES:準(zhǔn)分子激光器推進(jìn)脈沖激光沉積

改進(jìn),以支持更多種類的薄膜工藝,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)靈活的工藝優(yōu)化。 Solmates 位于荷蘭恩斯赫德,該公司專業(yè)研發(fā)脈沖激光沉積 (PLD) 技術(shù),已著手為不斷發(fā)展的薄膜行業(yè)開發(fā)功能強(qiáng)大且使用方便的沉積設(shè)備。 解決方案 Solmates 團(tuán)隊(duì)使用了 PLD。這是一種物理氣
2024-09-19 06:22:28853

文詳解半導(dǎo)體薄膜沉積工藝

半導(dǎo)體薄膜沉積工藝是現(xiàn)代微電子技術(shù)的重要組成部分。這些薄膜可以是金屬、絕緣體或半導(dǎo)體材料,它們?cè)谛酒母鱾€(gè)層次中發(fā)揮著不同的作用,如導(dǎo)電、絕緣、保護(hù)等。薄膜的質(zhì)量直接影響到芯片的性能、可靠性和成本。
2024-10-31 15:57:455179

選擇性沉積技術(shù)介紹

先進(jìn)的CEFT晶體管,為了進(jìn)步優(yōu)化,一種名為選擇性沉積的技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)精確控制材料在特定區(qū)域內(nèi)的沉積過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)這目標(biāo),并主要分為按需沉積(DoD, Deposition on Demand)與按需材料工藝(MoD, Material on Demand)兩形式。 按需沉積(DoD)
2024-12-07 09:45:011576

原子沉積ALD技術(shù)實(shí)現(xiàn)邊緣鈍化,TOPCon電池效率提高0.123%

原子沉積ALD)技術(shù)因其優(yōu)異的可控性、均勻性和共形性而在微納電子、能源存儲(chǔ)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。在200°C和60rpm的條件下,使用三甲基鋁和水作為前驅(qū)體,形成了高質(zhì)量的Al2O3薄膜,沉積速率為
2024-12-23 09:04:392271

半導(dǎo)體FAB中常見的五CVD工藝

混合以氣相形式發(fā)生反應(yīng),使得原子或分子沉積在硅片襯底表面而形成薄膜,其主要的應(yīng)用包括淺溝槽隔離層、金屬前電介質(zhì)、金屬間電介質(zhì)和鈍化保護(hù)。CVD 主要分為常APCVD、LPCVD、PECVD,HDPCVD和ALD。 .APCVD:常壓 CVD 指的是在大氣壓作用下進(jìn)行的一種化學(xué)氣
2025-01-03 09:47:3411820

原子沉積ALD, Atomic Layer Deposition)詳解

? 本文介紹了什么是原子沉積ALD, Atomic Layer Deposition)。 1.原理:基于分子層級(jí)的逐沉積 ALD一種精確的薄膜沉積技術(shù),其核心原理是利用化學(xué)反應(yīng)的“自限性
2025-01-17 10:53:443522

什么是原子刻蝕

本文介紹了什么是原子刻蝕(ALE, Atomic Layer Etching)。 1.ALE 的基本原理:逐精準(zhǔn)刻蝕? 原子刻蝕(ALE)是一種基于“自限性反應(yīng)”的納米加工技術(shù),其特點(diǎn)是以單
2025-01-20 09:32:431280

半導(dǎo)體制造里的ALD工藝:比“精”更“精”!

在半導(dǎo)體制造這高度精密且不斷進(jìn)步的領(lǐng)域,每項(xiàng)技術(shù)都承載著推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵使命。原子沉積(Atomic Layer Deposition,簡(jiǎn)稱ALD工藝,作為一種先進(jìn)的薄膜沉積技術(shù),正逐漸成為半導(dǎo)體制造中不可或缺的環(huán)。本文將深入探討半導(dǎo)體中為何會(huì)用到ALD工藝,并分析其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用場(chǎng)景。
2025-01-20 11:44:444406

ALD和ALE核心工藝技術(shù)對(duì)比

技術(shù)革新。 ? 核心概念與原理 ALD(Atomic Layer Deposition): 原子沉積一種生長(zhǎng)薄膜工藝。 每個(gè)循環(huán)通過(guò)“自限性反應(yīng)”,將化學(xué)前體逐吸附并反應(yīng),沉積個(gè)原子的材料。 目標(biāo):構(gòu)建具有高均勻性、無(wú)缺陷、埃級(jí)厚度精度的薄膜。
2025-01-23 09:59:542208

半導(dǎo)體薄膜沉積技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用

在半導(dǎo)體制造業(yè)這精密且日新月異的舞臺(tái)上,每項(xiàng)技術(shù)都是推動(dòng)行業(yè)躍進(jìn)的關(guān)鍵舞者。其中,原子沉積ALD)技術(shù),作為薄膜沉積領(lǐng)域的顆璀璨明星,正逐步成為半導(dǎo)體工藝中不可或缺的核心要素。本文旨在深度剖析為何半導(dǎo)體制造對(duì)ALD技術(shù)情有獨(dú)鐘,并揭示其獨(dú)特魅力及廣泛應(yīng)用。
2025-01-24 11:17:211922

碳化硅薄膜沉積技術(shù)介紹

多晶碳化硅和非晶碳化硅在薄膜沉積方面各具特色。多晶碳化硅以其廣泛的襯底適應(yīng)性、制造優(yōu)勢(shì)和多樣的沉積技術(shù)而著稱;而非晶碳化硅則以其極低的沉積溫度、良好的化學(xué)與機(jī)械性能以及廣泛的應(yīng)用前景而受到關(guān)注。
2025-02-05 13:49:121953

單晶圓系統(tǒng):多晶硅與氮化硅的沉積

。在動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(DRAM)芯片的制造過(guò)程中,由多晶硅 - 硅化物構(gòu)成的疊合型薄膜被廣泛應(yīng)用于柵極、局部連線以及單元連線等關(guān)鍵部位。 傳統(tǒng)的高溫爐多晶硅沉積和化學(xué)氣相沉積(CVD)硅化物工藝,在進(jìn)行硅化物沉積
2025-02-11 09:19:051132

原子沉積ALD)制備高透光摻鈮SnO?電子傳輸(ETL)實(shí)現(xiàn)高效鈣鈦礦太陽(yáng)能電池

材料,但其本征缺陷(如氧空位)限制了電導(dǎo)率。本研究通過(guò)原子沉積ALD)技術(shù)制備摻鈮SnO?(SnO?:Nb)薄膜,并結(jié)合美能鈣鈦礦在線透過(guò)率測(cè)試機(jī)對(duì)ETL的透光性進(jìn)行實(shí)時(shí)
2025-05-28 09:03:001042

半導(dǎo)體外延和薄膜沉積有什么不同

半導(dǎo)體外延和薄膜沉積是兩密切相關(guān)但又有顯著區(qū)別的技術(shù)。以下是它們的主要差異:定義與目標(biāo)半導(dǎo)體外延核心特征:在單晶襯底上生長(zhǎng)一層具有相同或相似晶格結(jié)構(gòu)的單晶薄膜(外延),強(qiáng)調(diào)晶體結(jié)構(gòu)的連續(xù)性和匹配
2025-08-11 14:40:061537

基于光學(xué)成像的沉積薄膜均勻性評(píng)價(jià)方法及其工藝控制應(yīng)用

靜電噴涂沉積(ESD)作為一種經(jīng)濟(jì)高效的薄膜制備技術(shù),因其可精確調(diào)控薄膜形貌與化學(xué)計(jì)量比而受到廣泛關(guān)注。然而,薄膜的厚度均勻性是影響其最終性能與應(yīng)用可靠性的關(guān)鍵因素,其優(yōu)劣直接受到電壓、流速、針基距
2025-12-01 18:02:44404

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