推動科技進(jìn)步的半導(dǎo)體技術(shù)真的會停滯不前嗎?這也不太可能,7nm工藝節(jié)點(diǎn)將開始應(yīng)用EUV光刻工藝,研發(fā)EUV光刻機(jī)的ASML表示EUV工藝將會支持未來15年,部分客戶已經(jīng)在討論2030年的1.5nm工藝路線圖了。
2017-01-22 11:45:42
3754 傳統(tǒng)的光刻工藝是相對目前已經(jīng)或尚未應(yīng)用于集成電路產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)光刻工藝而言的,普遍認(rèn)為 193nm 波長的 ArF 深紫外光刻工藝是分水嶺(見下表)。這是因?yàn)?193nm 的光刻依靠浸沒式和多重曝光技術(shù)的支撐,可以滿足從 0.13um至7nm 共9個技術(shù)節(jié)點(diǎn)的光刻需要。
2022-10-18 11:20:29
17458 在上一篇文章,我們介紹了光刻工藝,即利用光罩(掩膜)把設(shè)計(jì)好的電路圖形繪制在涂覆了光刻膠的晶圓表面上。下一步,將在晶圓上進(jìn)行刻蝕工藝,以去除不必要的材料,只保留所需的圖形。
2023-06-28 10:04:58
2105 
在之前的文章里,我們介紹了晶圓制造、氧化過程和集成電路的部分發(fā)展史。現(xiàn)在,讓我們繼續(xù)了解光刻工藝,通過該過程將電子電路圖形轉(zhuǎn)移到晶圓上。光刻過程與使用膠片相機(jī)拍照非常相似。但是具體是怎么實(shí)現(xiàn)的呢?
2023-06-28 10:07:47
6929 
)、重新分配層(RDL)封裝、倒片(Flip Chip)封裝、及硅通孔(TSV)封裝。此外,本文還將介紹應(yīng)用于這些晶圓級封裝的各項(xiàng)工藝,包括光刻(Photolithography)工藝、濺射(Sputtering)工藝、電鍍(Electroplating)工藝和濕法(Wet)工藝。
2023-11-08 09:20:19
11649 
晶圓承載系統(tǒng)是指針對晶圓背面減薄進(jìn)行進(jìn)一步加工的系統(tǒng),該工藝一般在背面研磨前使用。晶圓承載系統(tǒng)工序涉及兩個步驟:首先是載片鍵合,需將被用于硅通孔封裝的晶圓貼附于載片上;其次是載片脫粘,即在如晶圓背面凸點(diǎn)制作等流程完工后,將載片分離。
2023-11-13 14:02:49
6499 
光刻工藝就是把芯片制作所需要的線路與功能做出來。利用光刻機(jī)發(fā)出的光通過具有圖形的光罩對涂有光刻膠的薄片曝光,光刻膠見光后會發(fā)生性質(zhì)變化,從而使光罩上得圖形復(fù)印到薄片上,從而使薄片具有電子線路圖的作用
2023-12-04 09:17:24
6309 
在本文中,我們將重點(diǎn)介紹半導(dǎo)體封裝的另一種主要方法——晶圓級封裝(WLP)。本文將探討晶圓級封裝的五項(xiàng)基本工藝,包括:光刻(Photolithography)工藝、濺射(Sputtering)工藝
2024-01-24 09:39:09
3633 
在半導(dǎo)體制造的復(fù)雜流程中,晶圓歷經(jīng)前道工序完成芯片制備后,劃片工藝成為將芯片從晶圓上分離的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為后續(xù)封裝奠定基礎(chǔ)。由于不同厚度的晶圓具有各異的物理特性,因此需匹配不同的切割工藝,以確保切割效果與芯片質(zhì)量。
2025-02-07 09:41:00
3050 
光刻工藝貫穿整個芯片制造流程的多次重復(fù)轉(zhuǎn)印環(huán)節(jié),對于集成電路的微縮化和高性能起著決定性作用。隨著半導(dǎo)體制造工藝演進(jìn),對光刻分辨率、套準(zhǔn)精度和可靠性的要求持續(xù)攀升,光刻技術(shù)也將不斷演化,支持更為先進(jìn)的制程與更復(fù)雜的器件設(shè)計(jì)。
2025-03-27 09:21:33
3276 
本內(nèi)容詳解了晶圓制造工藝流程,包括表面清洗,初次氧化,熱處理,光刻技術(shù)和離子刻蝕技術(shù)等
2011-11-24 09:32:10
7546 技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。新的進(jìn)展來自兩類光電子應(yīng)用:用于數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的激光光源和波導(dǎo)技術(shù),以及用于先進(jìn)3D成像的激光二極管和光電探測器技術(shù)。在GaAs襯底上制造的器件常常以多片晶圓批量式進(jìn)行工藝步驟,這一
2019-05-12 23:04:07
小弟想知道8寸晶圓盒的制造工藝和檢驗(yàn)規(guī)范,還有不知道在大陸有誰在生產(chǎn)?
2010-08-04 14:02:12
芯片制造流程其實(shí)是多道工序?qū)⒏鞣N特性的材料打磨成形,經(jīng)循環(huán)往復(fù)百次后,在晶圓上“刻”出各種電子特性的區(qū)域,最后形成數(shù)十億個晶體管并被組合成電子元件。那光刻,整個流程中的一個重要步驟,其實(shí)并沒有
2020-09-02 17:38:07
一、光刻膠的選擇光刻膠包括兩種基本的類型:正性光刻和負(fù)性光刻,區(qū)別如下
2021-01-12 10:17:47
關(guān)于光刻工藝的原理,大家可以想象一下膠片照片的沖洗,掩膜版就相當(dāng)于膠片,而光刻機(jī)就是沖洗臺,它把掩膜版上的芯片電路一個個的復(fù)制到光刻膠薄膜上,然后通過刻蝕技術(shù)把電路“畫”在晶圓上。 當(dāng)然
2020-07-07 14:22:55
采用厚度150μm的晶圓以維持2:1的縱橫比?! 榱送瓿蒑OSFET功率放大器所需WLP封裝工藝的開發(fā),藍(lán)鯨計(jì)劃聯(lián)盟的成員DEK和柏林工業(yè)大學(xué)開發(fā)出一種焊球粘植工藝,可在直徑為6英寸的晶圓上以500
2011-12-01 14:33:02
是在晶圓上制作電路及電子元件(如晶體管、電容、邏輯開關(guān)等),其處理程序通常與產(chǎn)品種類和所使用的技術(shù)有關(guān),但一般基本步驟是先將晶圓適當(dāng)清洗,再在其表面進(jìn)行氧化及化學(xué)氣相沉積,然后進(jìn)行涂膜、曝光、顯影、蝕刻
2011-12-01 15:43:10
架上,放入充滿氮?dú)獾拿芊庑『袃?nèi)以免在運(yùn)輸過程中被氧化或沾污十、發(fā)往封測Die(裸片)經(jīng)過封測,就成了我們電子數(shù)碼產(chǎn)品上的芯片。晶圓的制造在半導(dǎo)體領(lǐng)域,科技含量相當(dāng)?shù)母?,技術(shù)工藝要求非常高。而我國半導(dǎo)體
2019-09-17 09:05:06
晶圓級CSP的返修工藝包括哪幾個步驟?晶圓級CSP對返修設(shè)備的要求是什么?
2021-04-25 08:33:16
測量。
(2)系統(tǒng)覆蓋襯底切磨拋,光刻/蝕刻后翹曲度檢測,背面減薄厚度監(jiān)測等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。
晶圓作為半導(dǎo)體工業(yè)的“地基”,其高純度、單晶結(jié)構(gòu)和大尺寸等特點(diǎn),支撐了芯片的高性能與低成本制造。其戰(zhàn)略價值不僅
2025-05-28 16:12:46
。光刻膠的圖案通過蝕刻劑轉(zhuǎn)移到晶片上。沉積:各種材料的薄膜被施加在晶片上。為此,主要使用兩種工藝,物理氣相沉積 (PVD) 和化學(xué)氣相沉積 (CVD)。制作步驟:1.從空白晶圓開始2.自下而上構(gòu)建
2021-07-08 13:13:06
。
光刻則是在晶圓上“印刷”電路圖案的關(guān)鍵環(huán)節(jié),類似于在晶圓表面繪制半導(dǎo)體制造所需的詳細(xì)平面圖。光刻的精細(xì)度直接影響到成品芯片的集成度,因此需要借助先進(jìn)的光刻技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
刻蝕目的是去除多余氧化膜,僅
2024-12-30 18:15:45
,光刻工藝,蝕刻工藝,離子注入工藝,化學(xué)機(jī)械拋光,清洗工藝,晶圓檢驗(yàn)工藝。
后道工序包括組裝工藝,檢驗(yàn)分揀工藝
書中的示意圖很形象
然后書中用大量示意圖介紹了基板工藝和布線工藝
2024-12-16 23:35:46
工藝流程: 芯片設(shè)計(jì),光掩模版制作,晶圓上電路制造,(薄膜氧化,平坦化,光刻膠涂布,光刻,刻蝕,離子注入擴(kuò)散,裸片檢測)
2025-03-27 16:38:20
芯片委托加工合同并拿到客戶的電路版圖數(shù)據(jù)后,首先要根據(jù)電路版圖數(shù)據(jù)制作成套的光掩膜版。
晶圓上電路制造
準(zhǔn)備好硅片和整套的光掩膜版后,芯片制造就進(jìn)入在警員上制造電路的流程。
晶圓上電路制造流程:薄膜/氧化→平坦化→光刻膠涂布→光刻→刻蝕→離子注入/擴(kuò)散→裸片檢測
其流程如下圖所示
2025-04-02 15:59:44
(2.4m),在該范圍內(nèi),晶圓的工作層都要在頂部有1~2英寸或更小的區(qū)域。平整度是小尺寸圖案絕對必要的條件。先進(jìn)的光刻工藝把所需的圖案投影到晶圓表面,如果表面不平,投影將會扭曲,就像電影圖像在不平的熒幕上
2018-07-04 16:46:41
覆、光刻、刻蝕、離子注入和封裝。 沉積沉積步驟從晶圓開始,晶圓是從99.99%的純硅圓柱體(也叫“硅錠”)上切下來的,并被打磨得極為光滑,然后再根據(jù)結(jié)構(gòu)需求將導(dǎo)體、絕緣體或半導(dǎo)體材料薄膜沉積到晶圓上
2022-04-08 15:12:41
` 晶圓是指硅半導(dǎo)體集成電路制作所用的硅晶片,由于其形狀為圓形,故稱為晶圓;在硅晶片上可加工制作成各種電路元件結(jié)構(gòu),而成為有特定電性功能之IC產(chǎn)品。晶圓的原始材料是硅,而地殼表面有用之不竭的二氧化硅
2011-12-01 11:40:04
的輔助。 測試是為了以下三個目標(biāo)。第一,在晶圓送到封裝工廠之前,鑒別出合格的芯片。第二,器件/電路的電性參數(shù)進(jìn)行特性評估。工程師們需要監(jiān)測參數(shù)的分布狀態(tài)來保持工藝的質(zhì)量水平。第三,芯片的合格品與不良品
2011-12-01 13:54:00
`晶圓級封裝(WLP)就是在其上已經(jīng)有某些電路微結(jié)構(gòu)(好比古董)的晶片(好比座墊)與另一塊經(jīng)腐蝕帶有空腔的晶片(好比玻璃罩)用化學(xué)鍵結(jié)合在一起。在這些電路微結(jié)構(gòu)體的上面就形成了一個帶有密閉空腔的保護(hù)
2011-12-01 13:58:36
1、為什么晶圓要做成圓的?如果做成矩形,不是更加不易產(chǎn)生浪費(fèi)原料?2、為什么晶圓要多出一道研磨的工藝?為什么不能直接做成需求的厚度?
2014-01-20 15:58:42
單晶的晶圓制造步驟是什么?
2021-06-08 06:58:26
今日分享晶圓制造過程中的工藝及運(yùn)用到的半導(dǎo)體設(shè)備。晶圓制造過程中有幾大重要的步驟:氧化、沉積、光刻、刻蝕、離子注入/擴(kuò)散等。這幾個主要步驟都需要若干種半導(dǎo)體設(shè)備,滿足不同的需要。設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛
2018-10-15 15:11:22
TEL:***回收拋光片、光刻片、晶圓片碎片、小方片、牙簽料、藍(lán)膜片回收晶圓片硅片回收/廢硅片回收/單晶硅片回收/多晶硅片回收/回收太陽能電池片/半導(dǎo)休硅片回收
2011-04-15 18:24:29
怎么選擇晶圓級CSP裝配工藝的錫膏?
2021-04-25 08:48:29
激光用于晶圓劃片的技術(shù)與工藝 激光加工為無接觸加工,激光能量通過聚焦后獲得高能量密度,直接將硅片
2010-01-13 17:01:57
`什么是硅晶圓呢,硅晶圓就是指硅半導(dǎo)體積體電路制作所用的硅晶片。晶圓是制造IC的基本原料。硅晶圓和晶圓有區(qū)別嗎?其實(shí)二者是一個概念。集成電路(IC)是指在一半導(dǎo)體基板上,利用氧化、蝕刻、擴(kuò)散等方法
2011-12-02 14:30:44
更高的亮度?! 〖?b class="flag-6" style="color: red">光刻劃的優(yōu)勢 - 可以干凈整齊的刻劃硬脆性材料 - 非接觸式工藝低運(yùn)營成本 - 減少崩邊、微裂紋、分層等缺陷的出現(xiàn) - 刻劃線條窄提高了單片晶圓上的分粒數(shù)量 - 減少微裂紋
2011-12-01 11:48:46
長期收購藍(lán)膜片.藍(lán)膜晶圓.光刻片.silicon pattern wafer. 藍(lán)膜片.白膜片.晶圓.ink die.downgrade wafer.Flash內(nèi)存.晶片.good die.廢膜硅片
2016-01-10 17:50:39
Intel 22nm光刻工藝背后的故事
去年九月底的舊金山秋季IDF 2009論壇上,Intel第一次向世人展示了22nm工藝晶圓,并宣布將在2011年下半年發(fā)布相關(guān)產(chǎn)品。
2010-03-24 08:52:58
1395 光刻膠與光刻工藝技術(shù) 微電路的制造需要把在數(shù)量上精確控制的雜質(zhì)引入到硅襯底上的微小 區(qū)域內(nèi),然后把這些區(qū)域連起來以形成器件和VLSI電路.確定這些區(qū)域圖形 的工藝是由光刻來完成的,也就是說,首先在硅片上旋轉(zhuǎn)涂覆光刻膠,再將 其曝露于某種光源下,如紫外光,
2011-03-09 16:43:21
0 光刻的本質(zhì)是把制作在掩膜版上的圖形復(fù)制到以 后要進(jìn)行刻蝕和離子注入的晶圓上。其原理與照相 相似,不同的是半導(dǎo)體晶圓與光刻膠代替了照相底 片與感光涂層。
2016-06-08 14:55:42
0 晶圓制造總的工藝流程 芯片的制造過程可概分為晶圓處理工序(Wafer Fabrication)、晶圓針測工序(Wafer Probe)、構(gòu)裝工序(Packaging)、測試工序(Initial Test and Final Test)等幾個步驟。
2018-04-16 11:27:00
15246 光刻是半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)流程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的工藝步驟,耗時長、成本高。半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)在于將電路圖從掩模上轉(zhuǎn)移至硅片上,這一過程通過光刻來實(shí)現(xiàn), 光刻的工藝水平直接決定芯片的制程水平和性能
2018-04-08 16:10:52
171954 
沙子轉(zhuǎn)變?yōu)榘雽?dǎo)體級硅的制備,再將其轉(zhuǎn)變成晶體和晶圓,以及生產(chǎn)拋光晶圓要求的工藝步驟。這其中包括了用于制造操作晶圓的不同類型的描述。生長450mm直徑的晶體和450mm晶圓的制備存在的挑戰(zhàn)性。
2018-07-19 10:09:31
14842 隨著三星宣布7nm EUV工藝的量產(chǎn),2018年EUV光刻工藝終于商業(yè)化了,這是EUV工藝研發(fā)三十年來的一個里程碑。不過EUV工藝要想大規(guī)模量產(chǎn)還有很多技術(shù)挑戰(zhàn),目前的光源功率以及晶圓產(chǎn)能輸出還沒有
2018-10-30 16:28:40
4245 圖形化工藝是要在晶圓內(nèi)和表面層建立圖形的一系列加工,這些圖形根據(jù)集成電路中物理部件的要求來確定其尺寸和位置。 圖形化工藝還包括光刻、光掩模、掩模、去除氧化膜、去除金屬膜和微光刻。圖形化工藝是半導(dǎo)體
2018-12-03 16:46:01
2620 的占地面積。
半導(dǎo)體制造
在光刻工藝中,通常首先在硅晶圓上沉積一層光敏性光致抗蝕劑材料(光刻膠)。然后,光束通過光掩模照射到晶圓上,以將掩模圖形呈現(xiàn)在光刻膠上,再使用顯影劑溶解掉經(jīng)過曝光
2019-05-08 15:27:34
3275 晶圓的制造在半導(dǎo)體領(lǐng)域,科技含量相當(dāng)?shù)母撸夹g(shù)工藝要求非常高。而我們國半導(dǎo)體事業(yè)起步較晚,在晶圓的制造上還處于建設(shè)發(fā)展階段?,F(xiàn)在我國主要做的是晶圓的封測。我國的晶圓封測規(guī)模和市場都是全球首屈一指的,約占全球約1/4。
2019-08-12 14:13:00
48167 KLA-Tencor光刻工藝控制解決方案將產(chǎn)量優(yōu)化至0.13微米 SAN JOSE - KLA-Tencor公司推出了一款工藝模塊控制(PMC)解決方案芯片制造商實(shí)施和控制0.13微米及更小
2020-02-14 11:05:23
1983 聯(lián)合小組經(jīng)過長達(dá)十年的研究,重點(diǎn)是采用光刻工藝替代聚焦離子束(FIB)工藝來完成在硅晶圓上的結(jié)構(gòu)制作。FIB雖然可以實(shí)現(xiàn)硅晶圓結(jié)構(gòu),但會對硅表面造成損傷并產(chǎn)生缺陷,硅晶圓開裂的風(fēng)險較高。
2020-06-24 10:19:06
3503 在制造芯片的過程中,光刻工藝無疑最關(guān)鍵、最復(fù)雜和占用時間比最大的步驟。光刻定義了晶體管的尺寸,是芯片生產(chǎn)中最核心的工藝,占晶圓制造耗時的40%到50%。光刻機(jī)在晶圓制造設(shè)備投資額中約占23%,再
2020-10-09 15:40:11
2916 在集成電路的制造過程中,有一個重要的環(huán)節(jié)光刻,正因?yàn)橛辛怂?,我們才能在微小的芯?b class="flag-6" style="color: red">上實(shí)現(xiàn)功能。 根據(jù)維基百科的定義,光刻是半導(dǎo)體器件制造工藝中的一個重要步驟,該步驟利用曝光和顯影在光刻膠層上刻畫
2020-11-11 10:14:20
25831 件、電子電路、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)集成在一塊電路板上的高附加值元件。 MEMS工藝 MEMS工藝以成膜工序、光刻工序、蝕刻工序等常規(guī)半導(dǎo)體工藝流程為基礎(chǔ)。 下面介紹MEMS工藝的部分關(guān)鍵技術(shù)。 晶圓
2021-08-27 14:55:44
18999 芯片的制造需要百個步驟,工程量巨大,一顆小小的芯片從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)可能需要四個月的時間。那么下面我們一起來看看芯片制造工藝流程步驟。 芯片制造工藝流程步驟 沉積:將材料薄膜沉積到晶圓上。材料可以是導(dǎo)體
2021-12-22 15:13:22
35914 從晶圓到芯片,有哪些工藝流程?晶圓制造工藝流程步驟如下: 1.表面清洗 2.初次氧化 3.CVD 4.涂敷光刻膠 5.用干法氧化法將氮化硅去除 6.去除光刻膠 7.用熱磷酸去除氮化硅層 8.退火處理
2021-12-30 11:11:16
20885 基本的工藝流程步驟 集成電路的生產(chǎn)流程可分為: 設(shè)計(jì) 制造 封裝與測試 而其中,封裝與測試貫穿了整個過程,封裝與測試包括: 芯片設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)驗(yàn)證 晶圓制造中的晶圓檢測 封裝后的成品測試 芯片設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)驗(yàn)證 測試晶圓樣
2022-02-01 16:40:00
34022 什么是光刻?光刻是將掩模上的幾何形狀轉(zhuǎn)移到硅片表面的過程。光刻工藝中涉及的步驟是晶圓清洗;阻擋層的形成;光刻膠應(yīng)用;軟烤;掩模對準(zhǔn);曝光和顯影;和硬烤。
2022-03-15 11:38:02
1489 
晶圓薄化是實(shí)現(xiàn)集成電路小型化的主要工藝步驟,硅片背面磨至70微米的厚度被認(rèn)為是非常關(guān)鍵的,因?yàn)樗艽嗳?。本文將討論關(guān)鍵設(shè)備檢查項(xiàng)目的定義和設(shè)置險。 所涉及的設(shè)備是內(nèi)聯(lián)晶圓背面研磨和晶圓安裝。本研究
2022-03-31 14:58:24
5901 
新的方法,通過光刻和刻蝕工藝順序來提高跨晶片柵極CD的均勻性。我們?nèi)A林科納所提出的方法是通過優(yōu)化整個晶片曝光后烘烤(PEB)溫度曲線來補(bǔ)償光刻工藝順序中的上游和下游系統(tǒng)CD變化成分。更準(zhǔn)確地說,我們首先構(gòu)建了一個溫度-偏移模型,該模型將
2022-06-22 14:58:34
3523 
光刻是半導(dǎo)體工藝中最關(guān)鍵的步驟之一。EUV是當(dāng)今半導(dǎo)體行業(yè)最熱門的關(guān)鍵詞,也是光刻技術(shù)。為了更好地理解 EUV 是什么,讓我們仔細(xì)看看光刻技術(shù)。
2022-10-18 12:54:05
6458 光刻機(jī)譽(yù)為“現(xiàn)代半導(dǎo)體行業(yè)皇冠上的明珠”,是一種高度復(fù)雜的設(shè)備。光刻機(jī)是通過紫外光作為“畫筆”,把預(yù)先設(shè)計(jì)好的芯片電路路線書寫在硅晶圓旋涂的光刻膠上,光刻工藝直接決定了芯片中晶體管的尺寸和性能,是芯片生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的過程。
2022-10-27 09:39:02
4799 來源:云天半導(dǎo)體 廈門云天半導(dǎo)體繼九月初812吋 “晶圓級封裝與無源器件生產(chǎn)線”正式通線后,經(jīng)過團(tuán)隊(duì)的不懈努力, 8英寸晶圓Fine Pitch光刻工藝開發(fā)終破2/2um L/S大關(guān); 以下為部分工藝
2022-11-30 17:07:07
2533 光掩模可以被認(rèn)為是芯片的模板。光掩模用電子束圖案化并放置在光刻工具內(nèi)。然后,光掩??梢晕栈蛏⑸涔庾?,或允許它們穿過晶圓。這就是在晶圓上創(chuàng)建圖案的原因。
2023-03-03 10:10:32
3268 通常,光刻是作為特性良好的模塊的一部分執(zhí)行的,其中包括晶圓表面制備、光刻膠沉積、掩模和晶圓的對準(zhǔn)、曝光、顯影和適當(dāng)?shù)目刮g劑調(diào)節(jié)。光刻工藝步驟需要按順序進(jìn)行表征,以確保模塊末端剩余的抗蝕劑是掩模的最佳圖像,并具有所需的側(cè)壁輪廓。
2023-06-02 16:30:25
1663 
可分為涂覆光刻膠、曝光和顯影三個步驟。1、涂覆光刻膠在晶圓上繪制電路的第一步是在氧化層上涂覆光刻膠。光刻膠通過改變化學(xué)性質(zhì)的方式讓晶圓成為“相紙”。晶圓表面的光刻膠層
2022-07-11 11:04:12
2700 
外,學(xué)生還就感興趣的課題做深入調(diào)研。師生共同討論調(diào)研報告,實(shí)現(xiàn)教學(xué)互動。調(diào)研的內(nèi)容涉及光刻工藝、光刻成像理論、SMO、OPC和DTCO技術(shù)。
2023-07-07 11:21:32
1451 
半導(dǎo)體制作工藝可分為前端和后端:前端主要是晶圓制作和光刻(在晶圓上繪制電路);后端主要是芯片的封裝。
2023-07-24 15:46:05
4234 
金屬-氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)的革命,讓我們可以在相同面積的晶圓上同時制造出更多晶體管。
2023-07-27 15:24:51
1869 
光刻是半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)流程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的工藝步驟,耗時長、成本高。半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)在于將電路圖從掩模上轉(zhuǎn)移至硅片上,這一過程通過光刻來實(shí)現(xiàn), 光刻的工藝水平直接決定芯片的制程水平和性能水平。
2023-08-23 10:47:53
5496 
半導(dǎo)體制造工藝之光刻工藝詳解
2023-08-24 10:38:54
3038 
晶圓顯影過程是光刻工序中必不可少的步驟,顯影過程已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的創(chuàng)新和進(jìn)步。那么常見的顯影方式有幾種?顯影液的種類有哪些?顯影的機(jī)理是什么?顯影主要的控制因素有哪些?
2023-09-11 11:19:29
3141 
[半導(dǎo)體前端工藝:第三篇] 光刻——半導(dǎo)體電路的繪制
2023-11-29 11:25:52
1682 
光照條件的設(shè)置、掩模版設(shè)計(jì)以及光刻膠工藝等因素對分辨率的影響都反映在k?因子中,k?因子也常被用于評估光刻工藝的難度,ASML認(rèn)為其物理極限在0.25,k?體現(xiàn)了各家晶圓廠運(yùn)用光刻技術(shù)的水平。
2023-12-18 10:53:05
2730 
共讀好書 在本文中,我們將重點(diǎn)介紹半導(dǎo)體封裝的另一種主要方法——晶圓級封裝(WLP)。本文將探討晶圓級封裝的五項(xiàng)基本工藝,包括:光刻(Photolithography)工藝、濺射
2024-03-05 08:42:13
3555 
據(jù)悉,MOR作為被廣泛看好的下一代光刻膠(PR)解決方案,有望替代現(xiàn)今先進(jìn)芯片光刻工藝中的化學(xué)放大膠(CAR)。然而,CAR在提升PR分辨率、增強(qiáng)抗蝕能力及降低線邊緣粗糙度上的表現(xiàn)已無法滿足當(dāng)前晶圓制造的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2024-04-30 15:09:13
2889 會導(dǎo)致沉積薄膜厚度的不均勻,影響隨后的光刻和蝕刻過程中創(chuàng)建電路圖案的精度。對光刻工藝的影響:影響聚焦;不平整的晶圓,在光刻過程中,會導(dǎo)致光刻焦點(diǎn)深度變化,從而影響光刻
2024-06-07 09:30:03
0 (Fan-Out WLCSP)、重新分配層(RDL)封裝、倒片(Flip Chip)封裝、及硅通孔(TSV)封裝。此外,本文還將介紹應(yīng)用于這些晶圓級封裝的各項(xiàng)工藝,包括光刻(Photolithography)工藝、濺射(Sputtering)工藝、電鍍(Electroplating)工藝和濕法(Wet)工藝。
2024-08-21 15:10:38
4450 
在萬物互聯(lián),AI革命興起的今天,半導(dǎo)體芯片已成為推動現(xiàn)代社會進(jìn)步的心臟。而光刻(Lithography)技術(shù),作為先進(jìn)制造中最為精細(xì)和關(guān)鍵的工藝,不管是半導(dǎo)體芯片、MEMS器件,還是微納光學(xué)元件都離不開光刻工藝的參與,其重要性不言而喻。本文將帶您一起認(rèn)識光刻工藝的基本知識。
2024-08-26 10:10:07
3247 
分辨率增強(qiáng)及技術(shù)(Resolution Enhancement Technique, RET)實(shí)際上就是根據(jù)已有的掩膜版設(shè)計(jì)圖形,通過模擬計(jì)算確定最佳光照條件,以實(shí)現(xiàn)最大共同工藝窗口(Common Process Window),這部分工作一般是在新光刻工藝研發(fā)的早期進(jìn)行 。
2024-10-18 15:11:47
2854 
“ 光刻作為半導(dǎo)體中的關(guān)鍵工藝,其中包括3大步驟的工藝:涂膠、曝光、顯影。三個步驟有一個異常,整個光刻工藝都需要返工處理,因此現(xiàn)場異常的處理顯得尤為關(guān)鍵”
2024-10-22 13:52:10
3498 和基本概念 T/R(Turn Ratio),在晶圓制造領(lǐng)域中,指的是在制品的周轉(zhuǎn)率,即每片晶圓平均每天經(jīng)過的工藝步驟(Stage)的數(shù)量。它是衡量生產(chǎn)線效率、工藝設(shè)計(jì)合理性和生產(chǎn)進(jìn)度的重要指標(biāo)之一。 ? ? 在實(shí)際制造過程中,晶圓需要依次通過多個工藝步驟,例如光刻、刻
2024-12-17 11:34:56
2616 一、概述
晶圓背面涂敷工藝是在晶圓背面涂覆一層特定的材料,以滿足封裝過程中的各種需求。這種工藝不僅可以提高芯片的機(jī)械強(qiáng)度,還可以優(yōu)化散熱性能,確保芯片的穩(wěn)定性和可靠性。
二、材料選擇
晶圓背面涂敷
2024-12-19 09:54:10
620 
半導(dǎo)體晶圓制造是現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中不可或缺的一環(huán),它是整個電子行業(yè)的基礎(chǔ)。這項(xiàng)工藝的流程非常復(fù)雜,包含了很多步驟和技術(shù),下面將詳細(xì)介紹其主要的制造工藝流程。第一步:晶圓生長晶圓生長是半導(dǎo)體制造的第一步
2024-12-24 14:30:56
5107 
本文簡單介紹了在晶圓制造過程中,晶圓邊緣需要鋪滿電路的原因。 晶圓制造工藝是半導(dǎo)體生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟,晶圓的邊緣區(qū)域?qū)φ麄€制造過程和成品良率具有重要影響。 1. 防止邊緣效應(yīng)影響芯片質(zhì)量 邊緣效應(yīng)
2024-12-31 11:24:25
2163 
隨著半導(dǎo)體器件的應(yīng)用范圍越來越廣,晶圓制造技術(shù)也得到了快速發(fā)展。其中,光刻技術(shù)在晶圓制造過程中的地位尤為重要。光刻膠是光刻工藝中必不可少的材料,其質(zhì)量直接影響到晶圓生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。本文將圍繞著晶圓
2025-01-03 16:22:06
1227 光刻是芯片制造過程中至關(guān)重要的一步,它定義了芯片上的各種微細(xì)圖案,并且要求極高的精度。以下是光刻過程的詳細(xì)介紹,包括原理和具體步驟。?? 光刻原理?????? 光刻的核心工具包括光掩膜、光刻
2025-01-28 16:36:00
3594 
晶圓高溫清洗蝕刻工藝是半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對于確保芯片的性能和質(zhì)量至關(guān)重要。為此,在目前市場需求的增長情況下,我們來給大家介紹一下詳情。 一、工藝原理 清洗原理 高溫清洗利用物理和化學(xué)的作用
2025-04-15 10:01:33
1103 與良品率,因此深入探究二者關(guān)系并優(yōu)化測量方法意義重大。 影響機(jī)制 工藝應(yīng)力引發(fā)變形 在金屬陽極像素制作時,諸如光刻、蝕刻、金屬沉積等步驟會引入工藝應(yīng)力。光刻中,光刻膠的涂覆與曝光過程會因光刻膠固化收縮產(chǎn)生應(yīng)力。蝕刻階段,蝕刻氣體或液體對晶圓表面的作用若不均
2025-05-29 09:43:43
589 
一、光刻工藝概述 光刻工藝是半導(dǎo)體制造的核心技術(shù),通過光刻膠在特殊波長光線或者電子束下發(fā)生化學(xué)變化,再經(jīng)過曝光、顯影、刻蝕等工藝過程,將設(shè)計(jì)在掩膜上的圖形轉(zhuǎn)移到襯底上,是現(xiàn)代半導(dǎo)體、微電子、信息產(chǎn)業(yè)
2025-06-09 15:51:16
2129 引言 在晶圓上芯片制造工藝中,光刻膠剝離是承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其效果直接影響芯片性能與良率。同時,光刻圖形的精確測量是保障工藝精度的重要手段。本文將介紹適用于晶圓芯片工藝的光刻膠剝離方法,并探討白光
2025-06-25 10:19:48
816 
晶圓蝕刻與擴(kuò)散是半導(dǎo)體制造中兩個關(guān)鍵工藝步驟,分別用于圖形化蝕刻和雜質(zhì)摻雜。以下是兩者的工藝流程、原理及技術(shù)要點(diǎn)的詳細(xì)介紹:一、晶圓蝕刻工藝流程1.蝕刻的目的圖形化轉(zhuǎn)移:將光刻膠圖案轉(zhuǎn)移到晶圓表面
2025-07-15 15:00:22
1224 
晶圓清洗工藝是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵步驟,用于去除晶圓表面的污染物(如顆粒、有機(jī)物、金屬離子和氧化物),確保后續(xù)工藝(如光刻、沉積、刻蝕)的良率和器件性能。根據(jù)清洗介質(zhì)、工藝原理和設(shè)備類型的不同,晶圓
2025-07-23 14:32:16
1370 
退火工藝是晶圓制造中的關(guān)鍵步驟,通過控制加熱和冷卻過程,退火能夠緩解應(yīng)力、修復(fù)晶格缺陷、激活摻雜原子,并改善材料的電學(xué)和機(jī)械性質(zhì)。這些改進(jìn)對于確保晶圓在后續(xù)加工和最終應(yīng)用中的性能和可靠性至關(guān)重要。退火工藝在晶圓制造過程中扮演著至關(guān)重要的角色。
2025-08-01 09:35:23
2030 
光刻工藝是芯片制造的關(guān)鍵步驟,其精度直接決定集成電路的性能與良率。隨著制程邁向3nm及以下,光刻膠圖案三維結(jié)構(gòu)和層間對準(zhǔn)精度的控制要求達(dá)納米級,傳統(tǒng)檢測手段難滿足需求。光子灣3D共聚焦顯微鏡憑借非
2025-08-05 17:46:43
946 
一、引言
玻璃晶圓在半導(dǎo)體制造、微流控芯片等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,光刻工藝作為決定器件圖案精度與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對玻璃晶圓的質(zhì)量要求極為嚴(yán)苛 ??偤穸绕睿═TV)是衡量玻璃晶圓質(zhì)量的重要指標(biāo),其厚度
2025-10-09 16:29:24
576 
在半導(dǎo)體制造過程中,晶圓去膠工藝之后確實(shí)需要進(jìn)行清洗和干燥步驟。以下是具體介紹:一、清洗的必要性去除殘留物光刻膠碎片:盡管去膠工藝旨在完全去除光刻膠,但在實(shí)際操作中,可能會有一些微小的光刻膠顆粒殘留
2025-12-16 11:22:10
111 
評論