采用工業(yè)級CCD相機(jī)，依靠光源信號變化原理，在線檢測塑料薄膜的表觀質(zhì)量缺陷。適用于：1.大多數(shù)的薄膜生產(chǎn)工藝，包括流延、吹塑、雙拉、單拉、復(fù)合等；2.大多數(shù)薄膜品種，包括但不局限于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、鍍鋁、鋰電池隔膜等各種復(fù)合薄膜。可實(shí)時(shí)檢測薄膜生產(chǎn)過程中的各種瑕疵缺陷，如破洞、晶點(diǎn)、魚眼、氣泡、折疊、劃傷、擦傷等各種質(zhì)量問題以及蚊蠅、異物、油污、黑點(diǎn)、毛發(fā)、纖維等外來污染。

檢測原理:

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進(jìn)行檢測，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進(jìn)一步的計(jì)算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

主要技術(shù)指標(biāo)包括以下幾點(diǎn)：

1、測量精度：0.1mm以上的斑點(diǎn)、污點(diǎn)、孔洞等瑕疵

2、適用寬度：按要求定制

3、CCD數(shù)量：依被測物寬度及檢測精度決定

4、檢測常見的瑕疵，對瑕疵缺陷信息進(jìn)行處理，實(shí)時(shí)提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供用戶參考核對

5、系統(tǒng)可設(shè)置瑕疵報(bào)警的參數(shù)，用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置報(bào)警線，實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警并對不合格位置在線做標(biāo)記。

系統(tǒng)功能：

1.操作便捷，操作簡單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高，可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測，發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息，材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

5.高精度檢測，方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能，可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.定位標(biāo)識功能，每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動(dòng)對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

8.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導(dǎo)出，一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。

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