作為電子信息產(chǎn)業(yè)鏈上游產(chǎn)品，電子元器件是通信、計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字音視頻等系統(tǒng)和終端產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)，電子元器件是否可靠地工作決定著電子設(shè)備的運(yùn)行是否正常。電子元器件外觀缺陷檢測是非常關(guān)鍵的一環(huán)，由于此類產(chǎn)品一般比較小，對質(zhì)量的要求又高，很難通過人工大批量檢測，需要利用電子元器件視覺檢測設(shè)備來進(jìn)行外觀缺陷自動化檢測。

在面對國內(nèi)勞動力成本不斷提高，“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀，應(yīng)對訂單供不應(yīng)求和客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高的挑戰(zhàn)，電子元器件外觀缺陷在線檢測設(shè)備替代人工檢測，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高公司的市場競爭力。

電子元器件視覺檢測設(shè)備如何實現(xiàn)外觀缺陷自動化檢測？

昊天宸自主研發(fā)生產(chǎn)的電子元器件視覺檢測設(shè)備，利用機(jī)器視覺替代人眼，通過CCD工業(yè)相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。該設(shè)備實現(xiàn)了元器件尺寸測量和外觀缺陷檢測的自動化流程，自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料，對于不良品可自動剔除。

電子元器件中的外觀缺陷檢測案例

連接器外觀檢測：PIN徑、PIN距等尺寸測量。

電容器外觀檢測：電容器外形尺寸、引腳直徑尺寸等。

電感器外觀檢測：測量長度、寬度等尺寸，檢測表面瑕疵。

電阻器外觀檢測：傷痕，裂痕，燒焦，尺寸測量等。

PIN針外觀檢測：PIN針間距、偏移、短缺等。

變壓器外觀檢測：測量PIN徑、PIN距、排距等尺寸，脫焊、燒焦、針腳不良等外觀缺陷檢測。

晶圓尺寸及外觀缺陷檢測：晶圓尺寸測量，精度±0.001mm，晶圓正反同軸度檢測。

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