機(jī)器視覺檢測設(shè)備是一種先進(jìn)的自動化檢測技術(shù)工具，它利用光學(xué)、圖像處理和計(jì)算機(jī)硬件及軟件技術(shù)模擬并擴(kuò)展人類的視覺功能，以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品或目標(biāo)物體進(jìn)行自動化的尺寸測量、缺陷檢測、表面質(zhì)量評估、顏色識別、形狀
2024-03-19 10:55:20
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空間要求較高的應(yīng)用場景下，一體式視覺產(chǎn)品的優(yōu)勢就非常突出，明治傳感就用這款尺寸僅如一個藍(lán)牙耳機(jī)盒大小的視覺傳感器為客戶解決了不少視覺檢測難題，本期小明就來分享一下
2024-03-19 08:23:2577 
機(jī)器視覺缺陷檢測技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療影像、安防監(jiān)控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。機(jī)器視覺缺陷檢測原理機(jī)器視覺缺陷檢測是利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)來檢測和識別產(chǎn)品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40272 
外觀檢測 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測橡膠圈表面的缺陷，裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識別并標(biāo)記出這些缺陷。系統(tǒng)能夠精確識別顏色差異，并給出相應(yīng)的反饋或警報。 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 視覺檢測技術(shù)作為一種能夠代替人工眼睛的自動化檢測技術(shù)，具有高效、精準(zhǔn)、一致、多功能等優(yōu)勢，為多個行業(yè)帶來了革命性的變化和提升效率的機(jī)會。 視覺檢測技術(shù)是一種能夠模擬人眼 視覺系統(tǒng) 進(jìn)行自動化檢測
2024-03-15 11:45:1329 
這篇論文介紹了一種文本引導(dǎo)的變分圖像生成方法，旨在解決工業(yè)制造中的異常檢測和分割問題。傳統(tǒng)方法通過訓(xùn)練非缺陷數(shù)據(jù)的分布來進(jìn)行異常檢測，但這需要大量且多樣化的非缺陷數(shù)據(jù)。
2024-03-14 10:15:2844 
在線視覺檢測系統(tǒng)可用于平穩(wěn)放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機(jī)零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產(chǎn)品。 常用功能 缺陷檢測：檢測產(chǎn)品表面的缺陷，如劃痕、凹陷、污點(diǎn)等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)
2024-03-05 16:56:13142 
一個同線圈磁場反向作用的磁場，這個磁場會導(dǎo)致檢測線圈的阻抗發(fā)生改變，從而可以通過線圈阻抗的變化判斷導(dǎo)體有無缺陷等信息。
實(shí)驗(yàn)中為驗(yàn)證探頭的檢測能力，通過組建的渦流檢測系統(tǒng)對一塊鋼板進(jìn)行檢測，在鋼板
2024-02-28 16:04:24
機(jī)器視覺檢測技術(shù)通過計(jì)算機(jī)視覺和人工智能技術(shù)，對圖像進(jìn)行分析和處理，以實(shí)現(xiàn)自動化的目標(biāo)檢測、識別和追蹤。同時機(jī)器視覺檢測能夠適應(yīng)不同場景檢測需求，適用于缺陷形態(tài)繁雜、環(huán)境復(fù)雜的檢測目標(biāo)，尤其在食品
2024-02-27 16:04:27111 
缺陷檢測是生產(chǎn)過程的重要組成部分。它有助于確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和滿足客戶的需求。缺陷檢測有許多不同的解決方案，特定應(yīng)用的最佳解決方案取決于所檢測的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準(zhǔn)確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測技術(shù)已經(jīng)不斷從學(xué)術(shù)研究走向成熟的工業(yè)應(yīng)用，但是依然有一些需要解決的問題。基于以上分析可以發(fā)現(xiàn)，由于芯片表面缺陷的獨(dú)特性質(zhì)，通用目標(biāo)檢測算法不適合直接應(yīng)用于芯片表面缺陷檢測任務(wù)，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
機(jī)器視覺缺陷檢測是工業(yè)自動化領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，
2024-02-22 13:59:4480 
表面缺陷檢測任務(wù)是指通過對產(chǎn)品表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和評估，以發(fā)現(xiàn)和識別任何不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的表面缺陷。這項(xiàng)任務(wù)的目的是確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和功能性滿足預(yù)定的要求，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
視覺檢測設(shè)備是一種利用攝像頭、傳感器、光源和圖像處理算法等技術(shù)組成的設(shè)備，用于檢測、識別、分析和判斷圖像或視頻中目標(biāo)物體的特征、屬性、狀態(tài)或缺陷。這些設(shè)備可以應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域，包括工業(yè)自動化
2024-02-21 09:41:11164 隨著科技的不斷發(fā)展，無紡布作為一種新型環(huán)保材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，無紡布的生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些缺陷，如針眼、孔洞等。為了提高無紡布的質(zhì)量，許多企業(yè)開始使用無紡布缺陷在線檢測儀進(jìn)行實(shí)時
2024-02-03 14:58:17141 
電子制造行業(yè)正逐步邁向高度“數(shù)智化”時代，越來越多的企業(yè)開始采用AI機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測和品質(zhì)管控。由于良品率極高，在大量正常的產(chǎn)品中，收集缺陷樣本既耗時又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產(chǎn)品
2024-01-26 08:25:10155 
AI機(jī)器視覺系統(tǒng)的核心是深度學(xué)習(xí)算法。通過大量樣本數(shù)據(jù)的訓(xùn)練，系統(tǒng)能夠?qū)W習(xí)并識別鋰電池外殼各種缺陷的特征。
2024-01-18 15:50:03132 焊接是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種連接工藝，而焊接質(zhì)量的保障對于產(chǎn)品的性能和安全至關(guān)重要。為了提高焊接過程的自動化水平和質(zhì)量控制，焊接視覺檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。本文將深入探討焊接視覺檢測的原理和應(yīng)用，介紹
2024-01-16 14:15:28144 
對于外部缺陷，通常采用顯微鏡下人工目測法或自動外觀分選設(shè)備進(jìn)行檢測。然而，內(nèi)部微小缺陷一直是MLCC檢測的難點(diǎn)之一，它嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的可靠性，但卻難以發(fā)現(xiàn)。為了解決這個問題，超聲波探傷方法被引入
2024-01-16 10:53:00326 基于機(jī)器視覺技術(shù)的玻璃質(zhì)量檢測流程：產(chǎn)品經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機(jī)的靶面檢測到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對輸出的信號進(jìn)行實(shí)時采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
電子元件是現(xiàn)代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過程中的復(fù)雜性，元件可能出現(xiàn)各種缺陷。為了保證電子元件的質(zhì)量和可靠性，缺陷檢測是必不可少的過程。本文將詳細(xì)介紹電子元件缺陷檢測的不同方法和技術(shù)
2023-12-18 14:46:20371 現(xiàn)有的FPC缺陷檢測算法多衍生于PCB檢測算法，但受本身獨(dú)特性限制，F(xiàn)PC板缺陷要求更高，檢測樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對PCB板的缺陷檢測算法不能直接套用FPC板的檢測算法，需要根據(jù)FPC板實(shí)際線路特征制定與之適宜的檢測算法。
2023-11-30 15:29:26120 請教一個問題：
電流檢測放大器和儀表放大器有什么區(qū)別，有什么優(yōu)勢？
我想做個10－100 uA弱電流信號檢測，如果是該電流回路中串連個100K電阻，轉(zhuǎn)化為電壓檢測，是否合適 ？
如果是用電流檢測放大器，推薦一款 ？
2023-11-27 11:51:43
在點(diǎn)膠缺陷檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，需要對光學(xué)檢測時的硬件進(jìn)行選型。如圖所示，考慮到膠條為透明膠，存在反光現(xiàn)象，所以要求光源在各個角度的光照程度較為均勻，而同軸光具有高密度排列，成像清晰，亮度均勻等特點(diǎn)。
2023-11-25 15:16:05405 
偏振成像在機(jī)器視覺中的原理與優(yōu)勢
2023-11-21 16:57:54341 
蔡司 自動缺陷檢測：適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng)，樹立了新的標(biāo)桿，可對缺陷或異常(不規(guī)則)進(jìn)行檢測、定位與分類，同時通過
2023-11-15 11:14:24221 蔡司自動缺陷檢測 適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動化缺陷檢測機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng)，樹立了新的標(biāo)桿，可對缺陷或異常（不規(guī)則）進(jìn)行檢測、定位與分類，同時通過讀取
2023-11-14 11:27:27212 缺陷檢測是工業(yè)視覺領(lǐng)域非常重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品在流入市場之前都會有缺陷檢測的環(huán)節(jié)，目的是確保產(chǎn)品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 視覺檢測儀閃測儀即閃測儀，能一鍵測量二維平面尺寸測量，或是搭載光學(xué)非接觸式測頭實(shí)現(xiàn)高度尺寸、平面度等參數(shù)的精密快速測量。VX8000視覺檢測儀閃測儀在測量時，只需一鍵，數(shù)秒內(nèi)即可完成測量，CNC模式
2023-11-13 10:12:48
電極片常見缺陷 電極片缺陷檢測方法 電極片缺陷對電池性能的影響? 電極片是電池的重要組成部分之一，其質(zhì)量和性能直接影響到電池的工作效率和穩(wěn)定性。然而，電極片在制造和使用過程中常常會出現(xiàn)各種缺陷，這些
2023-11-10 14:54:13694 工業(yè)制造領(lǐng)域中，產(chǎn)品質(zhì)量的保證是至關(guān)重要的任務(wù)之一。然而，人工的檢測方法不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測的準(zhǔn)確性和一致性。近年來，基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)在工業(yè)缺陷檢測領(lǐng)域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學(xué)習(xí)和自動化能力，逐漸成為工業(yè)缺陷檢測的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27474 
射線檢測（X-ray）通常用于檢測焊接質(zhì)量，包括BGA（Ball Grid Array）焊接的質(zhì)量。X射線檢測可以檢測到一些焊接缺陷，例如虛焊、焊點(diǎn)冷焊、焊點(diǎn)錯位等問題。虛焊是指焊點(diǎn)與焊盤之間存在空隙或者不完全焊接的情況。X射線檢測可以幫助檢測這種問題。
2023-10-20 10:59:35318 51camera依據(jù)PL(光致發(fā)光)檢測原理，發(fā)推出了ZQLB一體式機(jī)器視覺組件，該產(chǎn)品方案能有效避免和解決EL檢測中存在的問題。
2023-10-17 10:57:42637 
機(jī)器視覺應(yīng)用比較廣，例如FPD檢測等，工業(yè)相機(jī)助力顯示屏進(jìn)行缺陷檢測，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
2023-10-16 16:09:53780 
電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《機(jī)器視覺與視覺檢測知識點(diǎn)的歸納.pdf》資料免費(fèi)下載
2023-10-07 16:39:43
2 采用機(jī)器視覺技術(shù)對PIN針外觀瑕疵進(jìn)行檢測。首先，通過高分辨率相機(jī)對PIN針進(jìn)行圖像采集，并對圖像進(jìn)行預(yù)處理，包括去噪、增強(qiáng)和角度校正等。然后，通過特征提取算法提取PIN針的關(guān)鍵特征，如長度、直徑、彎曲度等。最后，基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建瑕疵識別模型，并利用已標(biāo)注的訓(xùn)練樣本對模型進(jìn)行訓(xùn)練和優(yōu)化。
2023-10-07 14:05:57534 
表面缺陷是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可避免的問題，如果不及時發(fā)現(xiàn)處理，將會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及性能，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益下降?，F(xiàn)如今，基于機(jī)器視覺的表面檢測方法在很多現(xiàn)代化企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，在文中將分析主流機(jī)器視覺檢測方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并指出現(xiàn)有機(jī)器視覺檢測技術(shù)存在的問題和對以后的發(fā)展趨勢做進(jìn)一步的展望。
2023-09-27 11:09:53336 一、簡介
缺陷檢測加速應(yīng)用程序是一個機(jī)器視覺應(yīng)用程序，它通過使用計(jì)算機(jī)視覺庫功能自動檢測芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進(jìn)行分類。
缺陷檢測應(yīng)用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺上開發(fā)的缺陷檢測
2023-09-26 15:17:29
CCD視覺檢測系統(tǒng)由攝像機(jī)、光源、鏡頭、控制軟件等部分組成。系統(tǒng)通過攝像機(jī)攝取被檢測網(wǎng)布的圖像，然后將圖像傳輸?shù)娇刂栖浖羞M(jìn)行處理。控制軟件對圖像進(jìn)行分析處理，如果發(fā)現(xiàn)有漏件、錯誤擺放等問題，就會產(chǎn)生報警信號，提醒操作人員進(jìn)行修整。
2023-09-25 15:41:05481 
缺陷檢測在電子制造業(yè)中是非常重要的應(yīng)用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺算法很難對缺陷特征進(jìn)行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統(tǒng)機(jī)器視覺算法可重復(fù)使用性不是很大，并且需要區(qū)分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
在機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)工作流程中，主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機(jī)電系統(tǒng)執(zhí)行檢測結(jié)果3個部分，另外根據(jù)系統(tǒng)需要還可以實(shí)時地通過人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。
當(dāng)被檢測的對象運(yùn)動到某一設(shè)定時會被傳感器
2023-09-19 06:34:07
X射線檢測儀是一種非破壞性檢測工具，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療和其他領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域，X射線檢測儀主要用于檢測材料和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。以下是X射線檢測儀可以檢測到的一些常見缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 缺陷檢測的原理可以基于人工智能或機(jī)器視覺進(jìn)行解釋。 在人工智能領(lǐng)域，缺陷檢測主要通過采集數(shù)據(jù)、特征提取、模型訓(xùn)練和測試、模型優(yōu)化以及模型部署等步驟，利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)來檢測產(chǎn)品缺陷。對于檢測板材表面
2023-09-09 13:20:57
網(wǎng)布CCD視覺檢測系統(tǒng)由攝像機(jī)、光源、鏡頭、控制軟件等部分組成。系統(tǒng)通過攝像機(jī)攝取被檢測網(wǎng)布的圖像，然后將圖像傳輸?shù)娇刂栖浖羞M(jìn)行處理。控制軟件對圖像進(jìn)行分析處理，如果發(fā)現(xiàn)有漏織、斷織等問題，就會
2023-09-08 13:31:57486 
，可能會產(chǎn)生一些內(nèi)部缺陷，如空洞、裂紋、偏移、橋接等。這些缺陷往往無法通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)，但可能會影響封裝的性能和可靠性。X射線檢測可以提供封裝內(nèi)部的圖像，提供對內(nèi)部缺陷的直接觀察。 ? 檢測焊點(diǎn)質(zhì)量 在半導(dǎo)體封裝中，
2023-08-29 10:10:45385 通過多種機(jī)構(gòu)方案將前道工序的產(chǎn)品取至檢測設(shè)備中，產(chǎn)品在三個檢測工位中流轉(zhuǎn)檢測，檢測完成后，產(chǎn)品擺盤或剔除至不良盒中。
2023-08-28 10:34:52184 
在電子設(shè)備的制造和維修過程中，準(zhǔn)確地檢測電子元器件的外觀是至關(guān)重要的。通過仔細(xì)觀察元器件的外觀，我們可以判斷其質(zhì)量和可靠性，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是一些簡單而有效的技巧，可幫助您檢測電子元器件的外觀。
2023-08-22 09:40:29545 在機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)中，鏡頭與相機(jī)的組合對于中密度板表面缺陷圖像的質(zhì)量有著直接的影響，相機(jī)成像原理如上圖 所示。在采集圖像時，鏡頭必須能夠完整的照亮相機(jī)的傳感器區(qū)域，以避免陰影和漸暈的產(chǎn)生。
2023-08-17 14:51:19428 
、形狀特征三個方面總結(jié)了傳統(tǒng)機(jī)器視覺表面缺陷檢測方法在工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測中的應(yīng)用。其次，從監(jiān)督法、無監(jiān)督法、弱監(jiān)督法三個方面論述了近年來基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測的研究現(xiàn)狀。然后，系統(tǒng)總結(jié)
2023-08-17 11:23:29529 
AI視覺檢測設(shè)備具備更高的效率和更精準(zhǔn)的檢測產(chǎn)品外觀尺寸能力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化，從而有效提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并且極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
2023-08-16 13:16:58451 在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中，對于精密零部件的外觀尺寸都有著極高的要求，航天、航空、汽車配件、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中，績效的零部件出現(xiàn)問題都會影響正常運(yùn)行以及使用功能。 近幾年機(jī)器視覺檢測技術(shù)的飛速發(fā)展，為工業(yè)
2023-08-07 10:53:25692 直線導(dǎo)軌在視覺檢測設(shè)備中的應(yīng)用
2023-08-05 17:40:12314 
機(jī)器視覺優(yōu)勢：機(jī)器視覺系統(tǒng)具有高效率、高度自動化的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)很高的分辨率精度與速度。機(jī)器視覺系統(tǒng)與被檢測對象無接觸，安全可靠。
2023-08-04 11:08:20498 
。對于大于5mm的物體，這必須與位移分析讀數(shù)和窗口測量相結(jié)合。在工業(yè)品生產(chǎn)精細(xì)度、精密度要求越來越高的智能化、自動化工業(yè)中，機(jī)器視覺系統(tǒng)在工業(yè)品檢測中是非常高效率的檢測方法。今天我們通過三個方面來介紹讓大家了解CCD機(jī)器視覺技術(shù)的原理及價值。
2023-07-24 16:28:51589 BLU（Backlight Unit）是液晶顯示器的核心部件之一。它負(fù)責(zé)提供背光亮度和顏色，影響著整個液晶顯示器的視覺效果、性能和使用壽命。因此，在生產(chǎn)制造過程中，需要對BLU進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和質(zhì)量
2023-07-18 14:47:44359 
蘇州視立得金屬件膠體視覺檢測系統(tǒng)可以用2D/3D視覺技術(shù)優(yōu)勢:
1、準(zhǔn)確捕捉高速傳送帶上的金屬件產(chǎn)品，可適應(yīng)不同方位、不同高度·精確測量膠體尺寸以及是否涂好等問題;
2、高效檢測，找出有斷膠、偏膠、漏膠等問題;
3、可提供掃描、測量、控制，自主算法快速驗(yàn)證實(shí)時結(jié)果;·降本增效，為企業(yè)高效、高品質(zhì)生產(chǎn)提供保障
2023-07-14 15:29:09439 
本文采用Halcon圖像處理軟件來搭建工業(yè)標(biāo)簽表面缺陷檢測的檢測系統(tǒng)，主要檢測過程為：利用工業(yè)相機(jī)對傳送帶上待檢的工業(yè)標(biāo)簽進(jìn)行圖像采集和預(yù)處理，最后通過模板配準(zhǔn)檢測出缺陷所在的區(qū)域。
2023-07-13 12:19:56770 
FPC在加工過程中，為了滿足電路設(shè)計(jì)的精度，生產(chǎn)切割時可以增加視覺定位檢測系統(tǒng)，提高精度定位完成切割。
2023-07-07 13:38:18513 
電阻/電容的外觀檢測案例 視覺檢測系統(tǒng) 電阻/電容的外觀檢測案例分析：檢測內(nèi)容:是否有本體缺陷、刮傷、崩邊，是否有破損、臟污、異色。檢測過程說明：1、通過圖像攝取
2023-07-04 11:51:09
蘇州視立得機(jī)器視覺檢測-磁鐵檢測磁鐵在各行各業(yè)中被運(yùn)用的越來越廣泛，在我們生活中工作中大部分的電子產(chǎn)品就有需要它的存在。人工生產(chǎn)逐漸被機(jī)器替代，說明了時代的進(jìn)步、科技在發(fā)展，那么如何能提高磁鐵
2023-06-30 16:41:18
表面缺陷檢測是機(jī)器視覺技術(shù)的一種，通常是指檢測物品表面的瑕疵，利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人眼視覺的功能，對圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算，最后對特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358 
機(jī)器視覺檢測平臺 系統(tǒng)包含工業(yè)級智能機(jī)械手、機(jī)器視覺邊緣處理終端、機(jī)器視覺感知單元、機(jī)器視覺顯示單元、機(jī)器視覺場景應(yīng)用資源包等部分組成，可模擬人工智能典型應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)人工智能應(yīng)用技術(shù)教學(xué)落地。系統(tǒng)
2023-06-29 11:39:42440 機(jī)器視覺檢測設(shè)備大全 機(jī)器視覺檢測模式一般是先經(jīng)過光學(xué)成像和圖畫采集裝置取得產(chǎn)品的數(shù)字化圖畫，再用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖畫處理得到相關(guān)檢測信息，形成對被測產(chǎn)品的判別決議計(jì)劃，最終將該決議計(jì)劃信息發(fā)送到分揀裝置
2023-06-29 11:38:431945 機(jī)器視覺檢測設(shè)備原理 機(jī)器視覺缺陷檢測的原理是基于人眼檢驗(yàn)?zāi)M，用簡單的歸納思維來識別，如同生活當(dāng)中醫(yī)生診斷患者一樣，這是一種典型的歸納和歸類行為，從最古老的視覺、嗅覺、詢問和切割，到今天
2023-06-29 11:37:38347 機(jī)器視覺檢測裝置 機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備在工業(yè)檢測領(lǐng)域中占有越來越重要的地位，機(jī)器視覺檢測技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，其機(jī)器視覺自動化檢測系統(tǒng)還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。 機(jī)器視覺自動化檢測
2023-06-29 11:26:39267 機(jī)器視覺檢測應(yīng)用于哪些行業(yè) 機(jī)器視覺可說是工業(yè)自動化系統(tǒng)的靈魂之窗，從物件/條碼辨識、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸量測到機(jī)械手臂/傳動設(shè)備定位，都是機(jī)器視覺技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺，因此它的應(yīng)用范圍十分廣泛，行業(yè)
2023-06-29 11:24:46288 機(jī)器視覺精度檢測 機(jī)器視覺檢測技術(shù)及應(yīng)用隨著越來越多的制造商使用機(jī)器視覺系統(tǒng)，必須確保檢測系統(tǒng)盡可能準(zhǔn)確和高效，同時有正確的機(jī)器視覺檢測解決方案。而在實(shí)際場景中，機(jī)器視覺檢測設(shè)備在檢測產(chǎn)品時的一些
2023-06-29 11:18:59514 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng) 機(jī)器視覺系統(tǒng)是怎樣檢測產(chǎn)品外觀缺陷的呢？ 機(jī)器視覺檢測技能替代了在傳統(tǒng)工業(yè)檢測，在傳統(tǒng)工業(yè)檢測技能需要大量的人工品鑒挑選。不只印象生產(chǎn)功率慢，而且在人疲勞心情狀態(tài)既有可能帶來不可
2023-06-29 11:17:30468 鐘表行業(yè)的組裝件都是微型零部件，比如表扣，它在生產(chǎn)過程中對于關(guān)鍵位置尺寸檢測非常費(fèi)時費(fèi)力。隨著科技的發(fā)達(dá)，現(xiàn)在可以通過圖像處理、計(jì)算機(jī)和成像的技術(shù)，利用機(jī)器視覺檢測的方式進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品缺陷、尺寸檢測
2023-06-28 14:30:39
以筆記本零配件網(wǎng)布的生產(chǎn)組裝為例，對于網(wǎng)布生產(chǎn)過程中的無絲、無網(wǎng)、網(wǎng)布溢料、網(wǎng)布折疊、網(wǎng)布飛邊、網(wǎng)布爬坡、網(wǎng)破、網(wǎng)短等不良問題提供了視覺檢測方案?！斯z驗(yàn)存在的問題——1、效率低，人工成本高。2
2023-06-28 14:28:26
樣本少的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的檢測呢？目前有兩種方法，一種是小樣本學(xué)習(xí)，另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無缺陷樣本產(chǎn)品表面缺陷檢測。 ? 深度學(xué)習(xí)在計(jì)算機(jī)視覺主流領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用的很成熟，但是在工業(yè)領(lǐng)域，比如產(chǎn)品表面缺
2023-06-26 09:54:04687 
缺陷檢測是工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其檢測結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場景中，但產(chǎn)品瑕疵率非常低，甚至是沒有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 
統(tǒng)和運(yùn)動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對漆面缺陷檢測的過程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫上，同時可以與車間管理系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
工業(yè)機(jī)器視覺的目標(biāo)之一是開發(fā)計(jì)算機(jī)和電子系統(tǒng)，以取代人類視覺在工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中。卷筒紙檢測系統(tǒng)目前用于許多應(yīng)用中的缺陷檢測和質(zhì)量控制，例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611 
NO 1. AOI 測試作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學(xué)檢測，在生產(chǎn)過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。 NO 2. AOI 檢測
2023-06-16 14:20:161090 
現(xiàn)在，機(jī)器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-16 10:42:41575 
檢測系統(tǒng)在哪些行業(yè)中應(yīng)用?
AI視覺檢測系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子、汽車、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，以下為行業(yè)應(yīng)用案例舉例：
1.電子行業(yè)：在電子工廠的生產(chǎn)線上，工業(yè)AI視覺檢測系統(tǒng)可以用于檢測電子元件的尺寸、焊點(diǎn)
2023-06-15 16:21:56
現(xiàn)在，機(jī)器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-09 09:35:23314 
AI視覺是一種基于計(jì)算機(jī)視覺和人工智能技術(shù)的前沿技術(shù)，可應(yīng)用于各種質(zhì)檢場景。通過該技術(shù)，可以迅速檢測產(chǎn)品外觀缺陷、零件缺陷、裝配誤差等問題，進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。當(dāng)然，這項(xiàng)技術(shù)還需要進(jìn)一步
2023-06-08 10:52:17948 
蔡司工業(yè)CT自動缺陷檢測軟件可以可靠、快速和自動地檢測和評估鑄件中即使是最小的缺陷。機(jī)器學(xué)習(xí)使之成為可能！您的優(yōu)勢：僅需60秒即可進(jìn)行缺陷分析可靠的評估綜合報告檢測鑄件缺陷在復(fù)雜的鑄件制造過程中
2023-06-07 16:33:07334 
目前有很多大產(chǎn)品的配件比如橡膠圈，在裝配過程中容易脫落、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品不良，對公司超成一定損失。技術(shù)在不斷發(fā)展的，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的越來越成熟，現(xiàn)在可以用2D/CCD視覺檢測系統(tǒng)對膠圈數(shù)量、2D膠圈
2023-06-05 11:39:35
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學(xué)檢測，在生產(chǎn)過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
國內(nèi)機(jī)器視覺從無到有，經(jīng)過這十多年的發(fā)展，已經(jīng)到了快速發(fā)展的時期，各個行業(yè)對視覺檢測提出的要求越來越高，也有越來越多的項(xiàng)目是常規(guī)鏡頭無法解決的，這就需要一些特殊定制的鏡頭來解決，今天給大家分享我們
2023-06-01 10:50:39527 
NO 1. AOI 測試作用 AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動光學(xué)檢測，在生產(chǎn)過程中，對電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。 NO 2. AOI 檢測
2023-05-31 11:13:201771 
機(jī)器視覺檢測與機(jī)器視覺定位是兩種重要的機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù)，主要區(qū)別在于檢測對象和應(yīng)用領(lǐng)域不同。機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以用于檢測產(chǎn)品的外觀、尺寸、密封性、移動對象、顏色缺陷、形狀缺陷等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療
2023-05-30 17:10:33681 X-ray檢測儀在汽車零部件行業(yè)中應(yīng)用普遍，它可以用于檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變形、檢測外觀的缺陷，以及檢測汽車零部件的質(zhì)量。下面將詳細(xì)介紹X-ray檢測儀在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用。 (1)檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變形
2023-05-29 16:23:49425 高效、準(zhǔn)確的自動化紡織品缺陷檢測方案已成為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。方案簡介紡織品缺陷檢測是指基于圖像處理、機(jī)器視覺和人工智能等技術(shù)，通過對紡織品圖像進(jìn)行分析、識別和分類，快速
2023-05-16 11:24:341062 
同時這種測量也不適用于現(xiàn)代化的管理，已不能滿足如今高效高速的生產(chǎn)要求，所以汽車零部件檢測逐步利用機(jī)器視覺代替人工檢測，以提高工作效率、準(zhǔn)確率，還可以降低人工成本。
2023-04-24 10:04:37464 
將機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件成型產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸測量、外徑尺寸測量、外觀缺陷檢測等，工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭的完美配合所帶來的高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性、高通用性大大提高了工作效率，幫助用戶縮短了產(chǎn)品的檢測時間，提高了檢測結(jié)果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 Probe的簡稱，即飛針檢測。 6、FT：Functional Tester的簡稱，即功能檢測。 7、比對卡：一種檢查PCB插件或焊接結(jié)束后缺件、錯件、極性相反等組裝缺陷的簡易工裝，在薄片
2023-04-07 14:41:37
電池視覺檢測存在的挑戰(zhàn) 圓柱電池形狀不規(guī)則，表面有許多凹凸不平的細(xì)節(jié)，需要機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識別和處理。其次圓柱電池的缺陷種類較多，例如凹陷、裂紋、破損、污漬等，需要機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確區(qū)分和識別。最后圓柱
2023-03-30 16:09:49683 
1、X-ray無損檢測設(shè)備的檢測精度高，可以檢測到微小的缺陷。X-ray無損檢測設(shè)備采用X射線，可以檢測出很多尺寸較小的缺陷，尤其是深度缺陷，檢測精度高達(dá)0.1mm。另外，X射線能夠透過物體，檢測
2023-03-29 11:32:29596
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